新型原料精确添加设备制造技术

技术编号:3753530 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种新型原料精确添加设备,由挤出机(1)、料仓(2)、伺服电机(3)、下料螺杆(4)、挤出机电机(5)联轴器(6)组成,其特征在于将下料螺杆两侧安装伺服电机然后再与输送管道进行连接。这样在下料螺杆两侧安装伺服电机,实现了原料下料量的量化控制,实现了对原料下料的可控调节。对原料添加由原来的管道自然添加,更改为变频螺杆电机精确添加。通过精确的量化达到准确实现工艺要求的实际生产转化。提高原料的配比精度,减少生产中的破膜和质量问题。提高生产效率及提高熔体质量,减少破膜,提高产品质量和生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种添加设备,特别涉及一种新型原料精确添加设备
技术介绍
现在普通技术下,普通的添加原料设备无法使原料添加量更加精确的按照工艺要 求配比,造成原料配比不精确,这样会在生产过程中由此造成生产线破膜及薄膜质量问题。
技术实现思路
根据以上提出的问题,提出以下解决方法,本技术由挤出机(1)、料仓(2)、伺 服电机(3)、下料螺杆(4)、挤出机电机(5)联轴器(6)组成,其特征在于将下料螺杆两侧安 装伺服电机然后再与输送管道进行连接。本技术料仓在下料螺杆与伺服电机上部,将下料螺杆两侧伺服电机连接后再 与输送管道进行连接,再通过挤出机电机与联轴器将原材料将原料输送到挤出机。这样在 下料螺杆两侧安装伺服电机,实现了原料下料量的量化控制,实现了对原料下料的可控调 节。对原料添加由原来的管道自然添加,更改为变频螺杆电机精确添加。通过精确的量化 达到准确实现工艺要求的实际生产转化。提高原料的配比精度,减少生产中的破膜和质量 问题。提高生产效率及提高熔体质量,减少破膜,提高产品质量和生产效率。附图说明图1是本技术的主视图具体实施方式参见图1所示,本技术料仓在下料螺杆与伺服电机上部,将下料螺杆两侧伺 服电机连接后再与输送管道进行连接,再通过挤出机电机与联轴器将原材料将原料输送到 挤出机。这样在下料螺杆两侧安装伺服电机,实现了原料下料量的量化控制,实现了对原料 下料的可控调节。对原料添加由原来的管道自然添加,更改为变频螺杆电机精确添加。通 过精确的量化达到准确实现工艺要求的实际生产转化。权利要求一种新型原料精确添加设备,由挤出机(1)、料仓(2)、伺服电机(3)、下料螺杆(4)、挤出机电机(5)联轴器(6)组成,其特征在于将下料螺杆两侧安装伺服电机然后再与输送管道进行连接。专利摘要本技术是一种新型原料精确添加设备,由挤出机(1)、料仓(2)、伺服电机(3)、下料螺杆(4)、挤出机电机(5)联轴器(6)组成,其特征在于将下料螺杆两侧安装伺服电机然后再与输送管道进行连接。这样在下料螺杆两侧安装伺服电机,实现了原料下料量的量化控制,实现了对原料下料的可控调节。对原料添加由原来的管道自然添加,更改为变频螺杆电机精确添加。通过精确的量化达到准确实现工艺要求的实际生产转化。提高原料的配比精度,减少生产中的破膜和质量问题。提高生产效率及提高熔体质量,减少破膜,提高产品质量和生产效率。文档编号B29C47/10GK201579975SQ20102000071公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日专利技术者吴玉刚 申请人:天津运城塑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型原料精确添加设备,由挤出机(1)、料仓(2)、伺服电机(3)、下料螺杆(4)、挤出机电机(5)联轴器(6)组成,其特征在于将下料螺杆两侧安装伺服电机然后再与输送管道进行连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉刚
申请(专利权)人:天津运城塑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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