铸造模模芯的铸造方法技术

技术编号:15093603 阅读:222 留言:0更新日期:2017-04-07 21:33
本发明专利技术公开了一种铸造模模芯的铸造方法,首先,将模具组装、密封,从入口灌入液体(水)后在注水口装入含排水导管的密封塞;接着,将所述模具放置在密封有指定冷却、保温效果并相对密闭条件的环境中;让其在该密闭环境中凝结并形成冰体;然后,将获得的冰芯从模具中取出,放入指定环境中保存备用;最后,将冰芯组装入模具中,注蜡、冷却、型芯融化,获取所需型腔的蜡模;本发明专利技术工艺消除了环境污染、缩短了生产周期,避免了资源浪费,改善了现场工作环境,解决了蜡皂化问题,提高了铸件质量的稳定性。

Casting method for casting mould core

The invention discloses a method of casting, die casting mould first, mold assembly, sealing, filling of the liquid from the entrance (water) in the water inlet into the sealing plug with drainage catheter; then, the mold is sealed, placed in the specified cooling insulation effect and relatively closed environment let it; condensed in the closed environment and the formation of ice; then, remove the ice cores obtained from the mould, put in standby save the specified environment; finally, the core group into the mold, injecting wax, cooling, core melt, wax to obtain the required cavity; the process of the invention eliminates the environmental pollution, shorten the production cycle, to avoid the waste of resources, improve the working environment, to solve the problem to improve the stability of wax saponification, casting quality.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及精密铸造水溶芯领域,尤其涉及代替传统尿素芯和水溶性蜡芯的方法。
技术介绍
现有精密铸造蜡模内腔形成方法有:金属抽芯(分块抽芯和镶套抽芯)哈夫模、尿素芯、水溶性蜡芯等;其中,尿素芯和水溶性蜡芯属于水溶性芯;尿素芯和水溶性蜡克服了复杂内腔无法抽芯取模的缺点,同时避免了内腔修补,可以进行形状较为复杂产品的制作;但是当前最大的问题是:尿素芯制作时,150℃时会分解出氨气即污染环境,又腐蚀模具;尿素通过水溶解,如果直接排放对环境污染较大,回收和处理成本又太高,并且蜡模溶解过程中会因接触溶液表面形成皂化蜡,影响蜡模表面质量和蜡的性能;水溶性蜡虽然污染物排放量相对较小,但溶解特别困难(一般尿素芯几分钟到几十分钟溶解,水溶性蜡溶解却需要几个小时甚至几天时间,期间随时间推移,溶液溶解度下降,还需要进行调节)时间太长,制造成本高,周期长;溶解过程中,溶液也会对蜡产生皂化反应。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用来代替尿素芯和水溶性蜡的工艺,这种方法消除了环境污染、缩短了生产周期,避免了资源浪费,改善了现场工作环境,解决了蜡皂化问题,提高了铸件质量的稳定性。本专利技术是通过以下技术方案实现的:(1)首先,将模具组装、密封,从入口灌入水,之后在注水口装入含排水导管的密封塞;(2)接着,将所述模具放置在密封有指定冷却、保温效果并相对密闭条件的环境中;让其在该密闭环境中凝结并形成冰芯;(3)最后,将冰芯组装入模具中,注蜡、冷却、型芯融化,获取所需型腔的蜡模。所述冰芯在整个流程中在固态和液态间转换,无环境污染,在自然界循环后重复使用,资源丰富可再生。本专利技术针对模型内腔难进行修补的的中、小型铸件,使用型芯模具制作冰芯,使用冰芯与外模组合注蜡的方法获取含复杂内腔的蜡模,而后经过组树(将独立蜡模按工艺要求组焊在一起,形成“树”)、涂料、失蜡、浇铸,并最终获取铸件。本专利技术的优点是:本方法代替了污染大的尿素芯和溶解困难的水溶性蜡芯,弥补已有技术的缺陷。本专利技术工艺消除了环境污染,缩短了生产周期,避免了资源浪费,改善了现场工作环境,解决了蜡皂化问题,提高了铸件质量的稳定性。具体实施方式(1)首先,将模具组装、密封,从入口灌入液体(水),之后在注水口装入含排水导管的密封塞;(2)接着,将所述模具放置在密封有指定冷却、保温效果并相对密闭条件的环境中;让其在该密闭环境中凝结并形成冰体;(3)然后,将获得的冰芯从模具中取出,放入指定环境中保存备用;(4)最后,将冰芯组装入模具中,注蜡、冷却、型芯融化,获取所需型腔的蜡模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造模模芯的铸造方法,其特征在于:(1)首先,将模具组装、密封,从入口灌入水之后在注水口装入设有排水导管的密封塞;(2)接着,将所述模具放置在密封有指定冷却、保温效果并相对密闭条件的环境中,让其在该密闭环境中凝结并形成冰芯;(3)最后,将冰芯组装入模具中,注蜡、冷却、型芯融化、获取所需型腔的蜡模。

【技术特征摘要】
1.一种铸造模模芯的铸造方法,其特征在于:
(1)首先,将模具组装、密封,从入口灌入水之后在注水口装入设有排水导
管的密封塞;
(2)接着,将所述模具放置在密封有指定冷却、保温效果并相对密闭条件的
环境中,让其在...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦海鹏
申请(专利权)人:青岛泰威机床有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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