一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机。当前，无纺布在分切机中分切时，均采用卷收的方式进行，从头至尾完成一次分切所需时间非常多，效率非常低，而且难以控制无纺布边缘的规整，存在参差不齐的现象，影响无纺布的美观，降低无纺布质量，存在不足。本实用新型专利技术涉及一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，其中：蜗轮与曲柄固定连接，曲柄与驱动杆活动连接，驱动杆末端设有驱动叉，驱动叉与轧辊轴连接，轧辊轴设有轧辊与导轮，导轮与导轨连接。本装置采用涡轮蜗杆结构，可实现往复运动，大大提高生产效率，并且通过刀片的一次性切割，刀口边缘整齐统一，提高产品的综合质量，增加企业效益。

A new type of high efficiency non woven fabric cutting machine with turbine worm

The utility model relates to a novel high-efficiency non-woven cloth slitting machine with a turbine worm. At present, the non-woven fabric cutting machine in cutting, adopts the rolling way, from first to last completed a cutting time very much, the efficiency is very low, but it is difficult to control the edge of the non-woven fabric is neat, have uneven phenomenon, influence of non-woven fabric appearance, lower quality non-woven deficiencies. The utility model relates to a novel non-woven fabric with worm gear cutting machine, which is fixedly connected with the crank gear, the crank is connected with the drive rod, drive rod end is provided with a drive fork, fork and roller drive shaft connected with the roller and roller axle, wheel, wheel and rail connection. The device adopts the worm structure, can realize the reciprocating motion, greatly improve the production efficiency, and through a one-time cutting blade, edge neat uniform, improve the comprehensive quality of the products, increase enterprise benefit.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织器械
，尤其是一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机。
技术介绍
当前，无纺布在分切机中分切时，均采用卷收的方式进行，从头至尾完成一次分切所需时间非常多，效率非常低，而且难以控制无纺布边缘的规整，存在参差不齐的现象，影响无纺布的美观，降低无纺布质量，存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，为克服上述的不足，采用涡轮蜗杆结构，可实现往复运动，大大提高生产效率，并且通过刀片的一次性切割，刀口边缘整齐统一，提高产品的综合质量，增加企业效益。本技术的技术方案：一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，包括立柱、导向杆、刀片、导轨、底座、轧辊、导轮、轧辊轴、驱动叉、驱动杆、蜗轮、曲柄、蜗杆、电机；其中：底座与立柱固定连接，导轨两端分别与立柱、底座固定连接，刀片两端分别与立柱、底座固定连接，导向杆一端与立柱固定连接，底座与电机固定连接，电机与蜗杆同轴连接，蜗杆与蜗轮通过齿轮啮合连接，蜗轮与曲柄固定连接，曲柄与驱动杆活动连接，驱动杆末端设有驱动叉，驱动叉与轧辊轴连接，轧辊轴设有轧辊与导轮，导轮与导轨连接。一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，其中：导向杆与刀片平行，与水平方向夹角30°。一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，其中：导轨采用齿条结构。一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，其中：驱动杆采用叉状结构。本技术的优点在于：本装置采用涡轮蜗杆结构，可实现往复运动，大大提高生产效率，并且通过刀片的一次性切割，刀口边缘整齐统一，提高产品的综合质量，增加企业效益。附图说明图1为本技术的结构示意简图。图2为本技术俯视图。附图标记：立柱1、导向杆2、刀片3、导轨4、底座5、轧辊6、导轮7、轧辊轴8、驱动叉9、驱动杆10、蜗轮11、曲柄12、蜗杆13、电机14。具体实施方式实施例1、一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，包括立柱1、导向杆2、刀片3、导轨4、底座5、轧辊6、导轮7、轧辊轴8、驱动叉9、驱动杆10、蜗轮11、曲柄12、蜗杆13、电机14；其中：底座5与立柱1固定连接，导轨4两端分别与立柱1、底座5固定连接，刀片3两端分别与立柱1、底座5固定连接，导向杆2一端与立柱1固定连接，底座5与电机14固定连接，电机14与蜗杆13同轴连接，蜗杆13与蜗轮11通过齿轮啮合连接，蜗轮11与曲柄12固定连接，曲柄12与驱动杆10活动连接，驱动杆10末端设有驱动叉9，驱动叉9与轧辊轴8连接，轧辊轴8设有轧辊6与导轮7，导轮7与导轨4连接。实施例2、一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，其中：导向杆2与刀片3平行，与水平方向夹角30°，分切更稳定，效率更高。其余同实施例1。实施例3、一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，其中：导轨4采用齿条结构，实现滚动切割，使无纺布边缘更整齐。其余同实施例1。实施例4、一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，其中：驱动杆10采用叉状结构，有利于提高结构稳定性，确保两端切割同时进行。其余同实施例1。工作原理：启动电机14，电机14带动蜗杆13同轴旋转，蜗杆13通过齿轮啮合带动蜗轮11转动，蜗轮11带动曲柄12转动，曲柄12带动驱动杆10运动，驱动杆10通过驱动叉9驱动轧辊轴8运动，轧辊轴8带动导轮7沿着导轨4运动，进而带动轧辊6向刀片3运动，进而分切无纺布，当轧辊6运动至刀片3中部时，在导向杆2的导向作用下，轧辊6沿着导向杆2向上运动，进行深度切割，最终完成无纺布的分切，动作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，包括立柱（1）、导向杆（2）、刀片（3）、导轨（4）、底座（5）、轧辊（6）、导轮（7）、轧辊轴（8）、驱动叉（9）、驱动杆（10）、蜗轮（11）、曲柄（12）、蜗杆（13）、电机（14）；其特征在于：底座（5）与立柱（1）固定连接，导轨（4）两端分别与立柱（1）、底座（5）固定连接，刀片（3）两端分别与立柱（1）、底座（5）固定连接，导向杆（2）一端与立柱（1）固定连接，底座（5）与电机（14）固定连接，电机（14）与蜗杆（13）同轴连接，蜗杆（13）与蜗轮（11）通过齿轮啮合连接，蜗轮（11）与曲柄（12）固定连接，曲柄（12）与驱动杆（10）活动连接，驱动杆（10）末端设有驱动叉（9），驱动叉（9）与轧辊轴（8）连接，轧辊轴（8）设有轧辊（6）与导轮（7），导轮（7）与导轨（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有涡轮蜗杆的新型高效无纺布分切机，包括立柱（1）、导向杆（2）、刀片（3）、导轨（4）、底座（5）、轧辊（6）、导轮（7）、轧辊轴（8）、驱动叉（9）、驱动杆（10）、蜗轮（11）、曲柄（12）、蜗杆（13）、电机（14）；其特征在于：底座（5）与立柱（1）固定连接，导轨（4）两端分别与立柱（1）、底座（5）固定连接，刀片（3）两端分别与立柱（1）、底座（5）固定连接，导向杆（2）一端与立柱（1）固定连接，底座（5）与电机（14）固定连接，电机（14）与蜗杆（13）同轴连接，蜗杆（13）与蜗轮（11）通过齿轮啮合连接，蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志翔，胡名为，吴柏长，
申请(专利权)人：江西国桥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36