一种稳定的碘化植物油脂肪酸乙酯的制备方法技术

技术编号:1502365 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种稳定的碘化植物油脂肪酸乙酯的制备方法。本发明专利技术先将植物油在盐类催化剂作用下与乙醇进行酯交换反应,生成植物油脂肪酸乙酯,再将植物油脂肪酸乙酯与碘化氢气体发生加成反应生成碘化植物油脂肪酸乙酯,然后用加热和通空气的方法脱去碘化植物油脂肪酸乙酯中结合不稳定的碘,并以偏重亚硫酸钠溶液液封除去脱下的游离碘,得到具有良好稳定性的碘化植物油脂肪酸乙酯。该方法制备的产品具有粘度小、稳定性好、成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
1901年法国人马西·加柏博士(Marcel Guerbet)研制成功碘化油,当时只是应用于人体皮肤表面的消毒。1918年,在偶然的机会中,发现碘化罂粟籽油(Lipiodol)具有不透X线的性质,从而使其成为世界上第一个用于X线的含碘造影剂。1923年,法国人Sicard和Forestier用碘化罂粟籽油(Lipiodol)作静脉注射造影获得成功,此后碘化罂粟籽油(Lipiodol)便开始在放射科使用,成为世界上第一个医用碘化造影剂。1926年,Guerbet(加柏)公司在法国成立,公司成立后主要生产碘化罂粟籽油(Lipiodol),同年马西·加柏博士先生的儿子安迪·加柏先生(Andre Guerbet)在巴黎北部的圣奥云市(Sain Ouen)建立了加柏实验室,专门从事造影剂的研究开发和生产。 我国于1955年开始生产碘化油,目前只有少数几家药厂生产碘化油,生产的碘化油有碘化核桃油、碘化豆油、碘化红花油、碘化胡麻油、碘化亚麻油等,这些产品没有经过酯交换,粘度比较大,主要用以防治地方性甲状腺肿。中国药典(1990年版)介绍了碘化油的生产方法,但这种碘化油未经酯交换,粘度大,在临床上使用不便,在注射时病人感觉痛苦,所以该碘化油主要应用于补碘,治疗甲状腺肿大。法国专利技术专利报道了一种制备碘化脂肪酸及脂肪酸酯的方法,即将三烷基氯硅烷与碱金属碘化物反应,生成三烷基碘硅烷,三烷基碘硅烷再与水反应生成碘化氢,碘化氢与脂肪酸乙酯反应生成碘化脂肪酸乙酯。但在该方法中使用三烷基氯硅烷,而三烷基氯硅烷易水解生成高沸点的化合物,很难从反应混合物中除尽,所以,这一方法不适用于工业化生产。 碘化植物油脂肪酸乙酯在临床上称为超液态碘化油,可以用来诊断肝脏疾病和以栓塞的形式治疗肝脏肿瘤。超液态碘化油是一种理想的经典栓塞剂,可较长时间选择性地滞留在癌组织内。梅州市人民医院的谢志杰经过对220例肝癌患者的介入诊断及治疗进行了分析和讨论,发现在肝癌的介入治疗中,超液态碘化油能够起重要作用。超液态碘化油具有导向治疗的特点,随着肝癌介入治疗的发展,超液态碘化油作为一种非抗体类载体,愈来愈受到人们的重视,它可以携带不同的“弹头”通过选择性血管插入的途径,选择性的沉积在肿瘤部位,发挥栓塞及化疗的双重作用,同时大大提高对小肝癌及肝癌子病的发现诊断率,并具有“随访”的优越性。我国是一个肝病大国,据卫生部统计,自90年代以来原发性肝癌(肝癌)已上升为恶性肿瘤的第二位,在城市里其发病率仅次于肺癌,在农村仅次于胃癌,全球每年约有31万患者,中国每年有13万患者死于肝癌,占全球肝癌死亡总数的42%。 在世界范围内碘缺乏症仍然严重威胁着人类健康和发展,碘缺乏导致甲状腺肿、死胎和流产,新生儿期和青春期甲状腺功能低下,聋哑、肌肉痉挛和瘫痪,且会轻度丧失一定的体力和智力。近年来各国医学工作者在与疾病的斗争中,进行了不懈的探索,又取得了新的进展,提出新的认识、新的观点,和新的解决方案。2001年,WHO对全球191个国家的碘缺乏病(IDD)流行概况进行了分类统计,有130个国家存在IDD公共卫生问题,41个国家由于数据不足而无法确定,只有20个国家可以肯定不存在IDD。在全球58.57亿人口中有7亿4千万人(13%)患甲状腺肿大,20亿人(38%)是IDD的危险人群,居住在130个国家的50亿人受到IDD的影响。碘化油可以口服制剂或肠胃道外的制剂形式给药,具有良好预防甲状腺肿大和抗甲状腺肿大的治疗效果。 利用碘化油为人类补碘还有另外一个更人性化的途径,有文献报道,先对奶牛定期注射碘化油,使得奶牛产出的牛奶中也含有一定浓度的碘,人类喝了这种含碘的牛奶,不仅可以补充营养,而且可以防治疾病,对于青少年来说意义重大,可谓为一种全天然补碘方法。 另外,黄湘荣等和边建伟分别探索了超液态碘化油和碘化油在介入性输卵管再通术(治疗输卵管阻塞性不孕症)中的临床效果及应用价值。研究结果显示,超液态碘化油和碘化油的应用都可明显降低再通术后输卵管粘连复发率,介入性输卵管再通术是一项治疗输卵管阻塞性不孕的有效方法。所以,我国每年需要大量的碘化植物油和碘化植物油脂肪酸油乙酯应用于疾病的诊断与治疗。 临床上注射用的碘化植物油脂肪酸乙酯的动力粘度较低,一般为34-70mPa·s,这就要求碘化植物油的酯交换反应有较高的转化率。目前临床上所使用的注射用碘化油脂肪酸乙酯主要依靠进口,价格相对昂贵,所以开发黏度小、方便注射的碘化植物油脂肪酸乙酯的生产工艺具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该方法制备的产品具有稳定性好、成本低的特点。 为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是,其特征在于它包括如下步骤 1)植物油脂肪酸乙酯的制备按植物油∶无水乙醇∶盐类催化剂=100g∶12.5-60ml∶1-30g选取植物油、无水乙醇和盐类催化剂,将无水乙醇、盐类催化剂和植物油相混合,得到含无水乙醇、盐类催化剂和植物油的反应混合物,将这一反应混合物在20-80℃下搅拌0.5-12小时,然后减压蒸馏回收无水乙醇,得到粗制的植物油脂肪酸乙酯,用蒸馏水洗涤粗制的植物油脂肪酸乙酯,以除去盐类催化剂和副产物甘油,再在真空度267Pa-1067Pa、温度70-120℃下干燥,得到植物油脂肪酸乙酯; 2)碘化植物油脂肪酸乙酯的合成按植物油脂肪酸乙酯、碘、赤磷、水的质量比为100g∶58.27-220g∶2.84-40g∶6.62-40g选取植物油脂肪酸乙酯、碘、赤磷和水,在0-40℃下,采用下述2种方法之一a.在反应器内加入碘和赤磷,然后滴入水;b.先将赤磷和水混合,得含有赤磷粉末和水的悬浮液,在反应器内加入碘,然后滴入含有赤磷粉末和水的悬浮液;在此(2种方法之一的)过程中产生碘化氢气体,将产生的碘化氢气体通入另一装有植物油脂肪酸乙酯的反应器中,反应时间为16-96小时,得到粗制碘化植物油脂肪酸乙酯;用相当于粗制碘化植物油脂肪酸乙酯1/8-3/2体积的乙醇洗涤3-10次,除去游离的碘,再用浓度为0.2-1.0mol/L偏重亚硫酸钠溶液洗涤至其色泽不再变浅为止,得碘化植物油脂肪酸乙酯; 3)稳定的碘化植物油脂肪酸乙酯的制备在40-120℃下,向上述制备的碘化植物油脂肪酸乙酯中通入空气以脱去结合不稳定的碘,以碘化植物油脂肪酸乙酯1/8-3/2体积的浓度为0.2-1.0mol/L偏重亚硫酸钠溶液作为液封吸收脱下的游离碘,保持40-120℃连续通空气10-48小时,偏重亚硫酸钠溶液液封由无色变为黄色时更换偏重亚硫酸钠溶液,通空气完毕后,除去偏重亚硫酸钠溶液液封;然后以蒸馏水洗涤除去碘化植物油脂肪酸乙酯中残留的偏重亚硫酸钠,最后在真空度267Pa-1067Pa、温度70-120℃下干燥得到稳定的碘化植物油脂肪酸乙酯。 所述的植物油是菜籽油、棉籽油、豆油、红花籽油、花生油、葡萄核油、葵花籽油、亚麻油、玉米油、橄榄油、芝麻油、麦芽油、椰子油、核桃仁油、沙蒿油、水冬瓜油、青蒿籽油、五味子籽油、哈密瓜籽油、苍耳籽油、罂粟籽油中的任意一种,或它们中的任意两种或任意两种以上的混合物,任意两种或任意两种以上混合时为任意配比。 所述的盐类催化剂为碱金属的碳酸盐、碱金属的磷酸盐和碱金属的氢硫本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种稳定的碘化植物油脂肪酸乙酯的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:    1)植物油脂肪酸乙酯的制备:按植物油∶无水乙醇∶盐类催化剂=100g∶12.5-60ml∶1-30g选取植物油、无水乙醇和盐类催化剂,将无水乙醇、盐类催化剂和植物油相混合,得到含无水乙醇、盐类催化剂和植物油的反应混合物,将这一反应混合物在20-80℃下搅拌0.5-12小时,然后减压蒸馏回收无水乙醇,得到粗制的植物油脂肪酸乙酯,用蒸馏水洗涤粗制的植物油脂肪酸乙酯,以除去盐类催化剂和副产物甘油,再在真空度267Pa-1067Pa、温度70-120℃下干燥,得到植物油脂肪酸乙酯;    2)碘化植物油脂肪酸乙酯的合成:按植物油脂肪酸乙酯、碘、赤磷、水的质量比为100g∶58.27-220g∶2.84-40g∶6.62-40g选取植物油脂肪酸乙酯、碘、赤磷和水,在0-40℃下,采用下述2种方法之一:a.在反应器内加入碘和赤磷,然后滴入水;b.先将赤磷和水混合,得含有赤磷粉末和水的悬浮液,在反应器内加入碘,然后滴入含有赤磷粉末和水的悬浮液;在此过程中产生碘化氢气体,将产生的碘化氢气体通入另一装有植物油脂肪酸乙酯的反应器中,反应时间为16-96小时,得到粗制碘化植物油脂肪酸乙酯;用相当于粗制碘化植物油脂肪酸乙酯1/8-3/2体积的乙醇洗涤3-10次,除去游离的碘,再用浓度为0.2-1.0mol/L偏重亚硫酸钠溶液洗涤至其色泽不再变浅为止,得碘化植物油脂肪酸乙酯;    3)稳定的碘化植物油脂肪酸乙酯的制备:在40-120℃下,向上述制备的碘化植物油脂肪酸乙酯中通入空气以脱去结合不稳定的碘,以碘化植物油脂肪酸乙酯1/8-3/2体积的浓度为0.2-1.0mol/L偏重亚硫酸钠溶液作为液封吸收脱下的游离碘,保持40-120℃连续通空气10-48小时,偏重亚硫酸钠溶液液封由无色变为黄色时更换偏重亚硫酸钠溶液,通空气完毕后,除去偏重亚硫酸钠溶液液封;然后以蒸馏水洗涤除去碘化植物油脂肪酸乙酯中残留的偏重亚硫酸钠,最后在真空度267Pa-1067Pa、温度70-120℃下干燥得到稳定的碘化植物油脂肪酸乙酯。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:奚江波李迎照陈俊尹传奇李世荣柏正武
申请(专利权)人:武汉工程大学
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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