LNG加气站系统技术方案

一种LNG加气站系统，包括储罐、与该储罐的出液口相连的泵池以及与该泵池的出液口相连的加液机，该加液机的回液口与该储罐的进液口相连；还包括：热交换设备，其串设在该泵池的出液口与该加液机的进液口之间，并串设在该加液机的回液口与该储罐的进液口之间，用于实现该储罐的出液与进液之间的热交换。本实用新型专利技术有利于LNG在储罐内的长时间的安全保存。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃料的存储和输送装置，尤其是涉及一种LNG加气站设备。
技术介绍
随着LNG（liquefiednaturalgas，液化天然气）产业的迅速发展，LNG加气站的建设呈现爆炸式增长。参见图1，现有的LNG加气站系统10a大致包括储罐1a、泵池2a和加液机3a。其中，现场管线较长，在加液机3a工作时，需要对流量计、加液枪进行预冷操作，预冷流程通常为：低温LNG从储罐1a的出液口A流出，经由泵池2a的进液口C进入泵池2a，经低温泵21a输送到加液机3a的进液口F后，通过流量计或加液枪，从加液机3a的回液口G流出，通过管线经储罐1a的进液口B、J流回储罐1a内。此时，流回到储罐1a的LNG液体为高温液体，现场所有设备、管线从环境中所吸收的热量全部被循环过程中的LNG吸收，并带入储罐1a，从而提高了储罐1a内LNG的温度，严重影响了LNG储存时长和排放量。针对现存的问题，有人提出了一种改进方案，该改进方案主要包括：统一提高管线、设备的保冷性能，例如：全部采用带夹层的真空保温形式。这种改进方案，会导致成本的成倍增加，并且真空保温的结构只能在一定的时间（通常为5年）内能够保证保温性能。可见，实有必要对现有的LNG加气站系统的结构进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种LNG加气站系统，有利于LNG在储罐内的长时间的安全保存。本技术针对上述技术问题提出一种LNG加气站系统，包括储罐、与该储罐的出液口相连的泵池以及与该泵池的出液口相连的加液机，该加液机的回液口与该储罐的进液口相连；还包括：热交换设备，其串设在该泵池的出液口与该加液机的进液口之间，并串设在该加液机的回液口与该储罐的进液口之间，用于实现该储罐的出液与进液之间的热交换。在一些实施例中，该热交换设备包括：第一输入端口，与该泵池的出液口相连；第二输入端口，与该加液机的回液口相连；第一输出端口，与该加液机的进液口相连；以及第二输出端口，与该储罐的进液口相连。与现有技术相比，本技术的LNG加气站系统，通过巧妙地在设置热交换设备，用于实现储罐的出液与进液之间的热交换，有利于LNG在储罐内的长时间的安全保存。附图说明图1是现有的LNG加气站系统的结构示意。图2是本技术的LNG加气站系统的结构示意。其中，附图标记说明如下:10aLNG加气站系统1a储罐2a泵池3a加液机21a泵；10LNG加气站系统1储罐2泵池3加液机4热交换设备21泵。具体实施方式以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。参见图2，图2是本技术的LNG加气站系统的结构示意。本技术提出一种LNG加气站系统10，其大致包括：储罐1；与该储罐1的出液口A相连的泵池2；与该泵池2的出液口相连的加液机3，该加液机3的回液口F与该储罐1的进液口B/J相连；以及热交换设备4，其串设在该泵池2的出液口与该加液机3的进液口G之间，并串设在该加液机3的回液口F与该储罐1的进液口B/J之间，用于实现该储罐1的出液与进液之间的热交换。具体而言，该热交换设备4包括：第一输入端口D，与该泵池2的出液口相连；第二输入端口E，与该加液机3的回液口F相连；第一输出端口H，与该加液机3的进液口G相连；以及第二输出端口I，与该储罐1的进液口B/J相连。其中，这两个输出端口H、I的位置高于这两个输入端口D、E的位置。本技术的LNG加气站系统10的工作原理大致包括：1.加液机加液流程：LNG从储罐1的出液口A处流出，经泵池2的进液口C进入泵池2，经泵21的出口流至热交换设备4的D口进入热交换设备4进行热交换，从热交换设备4的H口流出，从加液机3的G口进入加液机3，从加气枪将LNG加入车载瓶，完成加液流程。在这个过程中，从现场回气管线中的LNG，在热交换设备4中不断的被从储罐1中流出来的低温LNG液体进行热量交换，将现场回气管线中所吸收的热量带走，保证管线不会吸收过多的热量和产生过多的BOG（boiledoffgas，闪蒸汽）。2.加液机预冷流程：LNG从储罐1的出液口A处流出，经泵池2的进液口C进入泵池2，经泵21的出口流至热交换设备4的D口进入热交换设备4，从热交换设备4的H口流出，从加液机3的G口进入加液机3，流过流量计或加液枪，从加液机3的F口流出，经热交换设备4的E口进入热交换设备4进行热交换，从热交换设备4的I口流出，经储罐1的B口或J口进入储罐1，完成预冷流程。在这个过程中，从现场管线流回的高温LNG，在热交换设备4中同从储罐1中流出来的低温LNG液体进行热量交换，使得回储罐1的LNG液体温度降低，减少带回储罐1的热量。与现有技术相比，本技术的LNG加气站系统，通过巧妙地在设置热交换设备4，用于实现储罐1的出液与进液之间的热交换，解决了现场管线的长短、保冷性能对储罐1内的LNG升温、气化、排放的直接影响，有效降低LNG气化和排放量，同时保证LNG在储罐1内可以更长时间的安全保存；另外，降低了现场管线保冷性能的要求，可以明显降低现场管线材料成本，降低施工难度，提高施工效率，缩短施工周期，明显降低施工成本。上述内容仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案，本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LNG加气站系统，包括储罐、与该储罐的出液口相连的泵池以及与该泵池的出液口相连的加液机，该加液机的回液口与该储罐的进液口相连；其特征在于，还包括：热交换设备，其串设在该泵池的出液口与该加液机的进液口之间，并串设在该加液机的回液口与该储罐的进液口之间，用于实现该储罐的出液与进液之间的热交换。

【技术特征摘要】
1.一种LNG加气站系统，包括储罐、与该储罐的出液口相连的泵池以及与该泵池的出液口相连的加液机，该加液机的回液口与该储罐的进液口相连；其特征在于，还包括：热交换设备，其串设在该泵池的出液口与该加液机的进液口之间，并串设在该加液机的回液口与该储罐的进液口之间，用于实现该储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：候雄伟，张洪，梁兰芳，崔玉景，
申请(专利权)人：石家庄安瑞科气体机械有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13