【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化制造领域,是一种用于单组份或双组份涂胶头的精确加气涂胶系统。
技术介绍
目前单组份或者双组份发泡涂胶设备的供胶系统主要由物料桶、齿轮泵、涂胶头、供胶管路、检测元器件等构成,为了实现胶水优质发泡效果,增加胶水密封性、弹性、节约胶水用量,大部分做法是在胶水中加入气体,帮助胶水反应并达到需要的效果。目前加气方法主要有两种,方法一是在胶水料桶中加入气体,并通过料桶的搅拌装置将胶水与加入的和胶水同等压力的空气混合。这种加气方式缺点是物料桶中的搅拌叶片不能快速的将加入的空气打散并均匀的混合到胶水中。料桶到涂胶头距离较大,胶水被涂胶头吐出使用时,加入的气体早有部分脱离胶水,并致使胶水中的气体与胶水混合不均。涂胶过程中存在胶水卸荷情况点在涂胶头上的搅拌装置外,未使用的胶水回流至物料桶,这样加气份儿会产生波动,因为卸荷存在不均衡性,造成胶水中的空气含量波动明显。方法二是在要加气的胶水供胶管路上串联配备两个齿轮泵,并在最后一个泵出口出增加搅拌或与涂胶头公用搅拌装置。这种加气方式缺点是加气位置距离涂胶头位置远,同样,存在胶水被涂胶头吐出使用时,加入的气体早有部分脱离胶水问题,胶水中含气量不精确。同样,涂胶过程中存在胶水卸荷情况点在涂胶头上的搅拌装置外,未使用的胶水回流至物料桶,这样加气份儿会产生波动,因为卸荷存在不均衡性,造成胶水中的空气含量波动明显。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种精确加气涂胶系统,包括供胶系统和加气系统,其特征在于:所述的供胶系统包括物料桶18,齿轮泵16,涂胶头搅拌装置19,涂胶头搅拌电机20,卸荷阀15,供胶管路17, ...
【技术保护点】
一种精确加气涂胶系统,包括供胶系统和加气系统,其特征在于:所述的供胶系统包括物料桶(18),齿轮泵(16),涂胶头搅拌装置(19),涂胶头搅拌电机(20),卸荷阀(15),供胶管路(17),涂胶口(13);胶水从物料桶(18),依次通过供胶管路(17)、齿轮泵(16)、卸荷阀(15)进入涂胶头搅拌装置(19)中;所述的加气系统包括气源(1),电磁阀(2)、(3)、(4),调压阀(5),调速阀(6),气体流量计(7),单向阀(8),加气针阀(10);供气时、气体经过电磁阀(4),调压阀(5),调速阀(6),气体流量计(7),单向阀(8),加气针阀(10)进入到涂胶头搅拌装置(19)中,与胶水一同混合,涂胶头混合电机(20)采用高速电机,将胶水与加入的压缩空气进行充分混合,并经过涂胶口(13)快速的排出涂到待涂工件(14)的指定位置上;通过调压阀(5),调速阀(6),气体流量计(7)对气体进行精确的监测和控制。
【技术特征摘要】
1.一种精确加气涂胶系统,包括供胶系统和加气系统,其特征在于:所述的供胶系统包括物料桶(18),齿轮泵(16),涂胶头搅拌装置(19),涂胶头搅拌电机(20),卸荷阀(15),供胶管路(17),涂胶口(13);胶水从物料桶(18),依次通过供胶管路(17)、齿轮泵(16)、卸荷阀(15)进入涂胶头搅拌装置(19)中;所述的加气系统包括气源(1),电磁阀(2)、(3)、(4),调压阀(5),调速阀(6),气体流量计(7),单向阀(8),加气针阀(10);供气时、气体经过电磁阀(4),调压阀(5),调速阀(6),气体流量计(7),单向阀(8),加气针阀(10)进入到涂胶头搅拌装置(19)中,与胶水一同混合,涂胶头混合电机(20)采用高速电机,将胶水与加入的压...
【专利技术属性】
技术研发人员:白聚勇,翟秀军,张晓昊,
申请(专利权)人:大连扬天科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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