一种纸箱板涂胶系统技术方案

一种纸箱板涂胶系统，包括机架、涂胶装置，还包括喷水汽装置、胶水回收装置，涂胶装置包括胶辊、胶水箱、进胶管、第一喷淋管、第一锥形喷嘴、第一抽液泵，胶辊包括平行设置的两个均胶辊、上压辊、下压辊，喷水汽装置包括水箱、蒸汽发生装置、第一进水管、第二喷淋管、第二锥形喷嘴、第二抽液泵，胶水回收装置包括导流板槽、回收搅拌装置，导流板槽包括第一导流板槽、第二导流板槽。本实用新型专利技术设自动化程度高，胶水涂覆均匀，胶水回收利用率高、降低企业生产成本，提高纸箱板涂胶质量及企业的生产效率，降低了操作人员的作业强度，保证了员工职业健康安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱加工设备
，具体涉及一种纸箱板涂胶系统。
技术介绍
现有技术中，纸箱的纸板在粘合加工过程中，需要操作人员持续不断的手动添置胶水，且在天气较冷，温度较低时，胶水不易将纸板紧密粘合，胶水使用量大且涂覆不均匀，生产效率低，同时，操作人员不间断的手动添加胶水，作业强度大，对于操纵人员的职业健康安全有较大危害，因此，亟待开发一种自动化程度高、胶水利用率高、胶水涂覆均匀、降低企业生产成本的纸箱板涂胶装置。
技术实现思路
针对
技术介绍
提出的问题，本技术研究设计了一种纸箱板涂胶系统，其目的在于：提供一种自动化程度高、胶水利用率高、胶水涂覆均匀、纸箱板涂胶粘结性好、降低企业生产成本的纸箱板涂胶系统。本技术的技术方案：一种纸箱板涂胶系统，包括机架、涂胶装置，其特征在于：还包括喷水汽装置、胶水回收装置，所述涂胶装置包括胶辊、胶水箱、进胶管、第一喷淋管、第一锥形喷嘴、第一抽液泵，胶辊包括平行设置的两个均胶辊、上压辊、下压辊，所述喷水汽装置包括水箱、蒸汽发生装置、第一进水管、第二喷淋管、第二锥形喷嘴、第二抽液泵，第二喷淋管穿过支架安装在上压辊正前方，第二喷淋管位于上压辊中心轴线高度上，所述胶水回收装置包括导流板槽、回收搅拌装置，导流板槽包括第一导流板槽、第二导流板槽，第一导流板槽、第二导流板槽均安装在机架的内侧壁上，第一导流板槽与第二导流板槽之间形成胶水回收口，回收搅拌装置包括滤网、回收槽、搅拌轴、底部搅拌叶、刮片、刮片支架、搅拌电机，滤网通过卡扣安装在回收槽顶部，底部搅拌叶一端与搅拌轴固定连接，底部搅拌叶另一端与刮片支架垂直连接，刮片通过合页安装在刮片支架上，回收槽底部通过胶水回收管及第三抽液泵与胶水箱连接。所述胶水箱外侧套有加热丝。所述第一导流板槽、第二导流板槽均与水平面呈20°～30°。所述回收槽内壁上还安装有液位感应器。所述液位感应器与控制器连接。所述进胶管还通过第一抽液泵及第二进水管与水箱连接。所述进胶管、第一进水管、第二进水管、胶水回收管上分别安装有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门。所述胶水回收口位于回收槽正上方的中间位置。本技术的有益效果：本技术设计新颖、结构合理，无需人工进行纸箱板胶水添加，自动化程度高，胶水涂覆均匀，可以根据需涂胶的纸箱板的宽度来调节第一喷淋管上第一锥形喷嘴及第二喷淋管上第二锥形喷嘴的工作个数；设置的胶水回收装置使得胶水回收利用率高、降低企业生产成本；设置的喷水汽装置使得纸箱板涂胶粘结性好，提高纸箱板涂胶质量及企业的生产效率，降低了操作人员的作业强度，保证了员工职业健康安全，具有很高的实用价值。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的右视结构示意图。图3为本技术中回收槽的结构示意图。其中：1、机架，2、均胶辊，3、上压辊，4、下压辊，5、胶水箱，6、进胶管，7、第一喷淋管，8、第一锥形喷嘴，9、第一抽液泵，10、水箱，11、蒸汽发生装置，12、第一进水管，13、第二喷淋管，14、第二锥形喷嘴，15、第二抽液泵，16、第一导流板槽，17、第二导流板槽，18、胶水回收口，19、滤网，19-1、卡扣，20、回收槽，21、搅拌轴，22、底部搅拌叶，23、刮片，23-1、合页，24、刮片支架，25、搅拌电机，26、胶水回收管，27、第三抽液泵，28、加热丝，29、液位感应器，30、控制器，31、第二进水管，32、第一阀门，33、第二阀门，34、第三阀门，35、第四阀门。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。如图1至图3所示，一种纸箱板涂胶系统，包括机架1、涂胶装置，还包括喷水汽装置、胶水回收装置，涂胶装置包括胶辊、胶水箱5、进胶管6、第一喷淋管7、第一锥形喷嘴8、第一抽液泵9，胶辊包括平行设置的两个均胶辊2、上压辊3、下压辊4，喷水汽装置包括水箱10、蒸汽发生装置11、第一进水管12、第二喷淋管13、第二锥形喷嘴14、第二抽液泵15，第二喷淋管13穿过支架1安装在上压辊3正前方，第二喷淋管13位于上压辊3中心轴线高度上，胶水回收装置包括导流板槽、回收搅拌装置，导流板槽包括第一导流板槽16、第二导流板槽17，第一导流板槽16、第二导流板槽17均安装在机架1的内侧壁上，第一导流板槽16与第二导流板槽17之间形成胶水回收口18，回收搅拌装置包括滤网19、回收槽20、搅拌轴21、底部搅拌叶22、刮片23、刮片支架24、搅拌电机25，滤网19通过卡扣19-1安装在回收槽20顶部，底部搅拌叶22一端与搅拌轴21固定连接，底部搅拌叶22另一端与刮片支架24垂直连接，刮片23通过合页23-1安装在刮片支架24上，回收槽20底部通过胶水回收管26及第三抽液泵27与胶水箱5连接，胶水箱5外侧套有加热丝28，第一导流板槽16、第二导流板槽17均与水平面呈20°～30°，回收槽20内壁上还安装有液位感应器29，液位感应器29与控制器30连接，进胶管6还通过第一抽液泵9及第二进水管31与水箱10连接，进胶管6、第一进水管12、第二进水管31、胶水回收管26上分别安装有第一阀门32、第二阀门33、第三阀门34、第四阀门35，胶水回收口位于回收槽正上方的中间位置。具体使用过程：在纸箱板涂胶过程中，打开第二阀门33，启动第二抽液泵15，水由第一进水管12进入蒸汽发生装置11后蒸汽发生装置11产生的水蒸汽由第二喷淋管13上的第二锥形喷嘴14喷至纸箱板表面，打开第一阀门32，启动第一抽液泵9，胶水由胶水箱5经进胶管6进入第一喷淋管7，再由第一锥形喷嘴8喷至两个均胶辊2上，纸箱板穿过上压辊3与下压辊4之间的空隙时进行涂胶，多余的胶水源源不断地由第一导流板槽16与第二导流板槽17之间的胶水回收口18经滤网19过滤后再进入回收槽20，启动搅拌电机25，刮片支架24上安装的刮片23防止胶水粘附在回收槽20的内壁上，底部搅拌叶22不停的对回收的胶水进行搅拌，有效防止胶水凝结，待回收槽20内的胶水达到设定的液位时，液位感应器29将信号传递给控制器30，控制器30将信号传递给报警器（图中未标示出），打开第四阀门35，启动第三抽液泵27，回收槽20内的胶水经胶水回收管26流至胶水箱5内，胶水箱5外设置的加热丝28有效防止胶水凝结，充分保证纸箱板的粘结质量，待纸箱板涂胶完毕后，打开第三阀门34，启动第一抽液泵9，水箱10内的水经进胶管6进入第一喷淋管7，再由第一锥形喷嘴8喷出，对涂胶装置进行清洗以待下次再次使用，本技术无需人工进行纸箱板胶水添加，自动化程度高，胶水涂覆均匀，可以根据需涂胶的纸箱板的宽度来调节第一喷淋管7上第一锥形喷嘴8及第二喷淋管13上第二锥形喷嘴14的工作个数；设置的胶水回收装置使得胶水回收利用率高、降低企业生产成本；设置的喷水汽装置使得纸箱板涂胶粘结性好，提高纸箱板涂胶质量及企业的生产效率，降低了操作人员的作业强度，保证了员工职业健康安全，具有很高的实用价值。综上，本技术达到预期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸箱板涂胶系统，包括机架、涂胶装置，其特征在于：还包括喷水汽装置、胶水回收装置，所述涂胶装置包括胶辊、胶水箱、进胶管、第一喷淋管、第一锥形喷嘴、第一抽液泵，胶辊包括平行设置的两个均胶辊、上压辊、下压辊，所述喷水汽装置包括水箱、蒸汽发生装置、第一进水管、第二喷淋管、第二锥形喷嘴、第二抽液泵，第二喷淋管穿过支架安装在上压辊正前方，第二喷淋管位于上压辊中心轴线高度上，所述胶水回收装置包括导流板槽、回收搅拌装置，导流板槽包括第一导流板槽、第二导流板槽，第一导流板槽、第二导流板槽均安装在机架的内侧壁上，第一导流板槽与第二导流板槽之间形成胶水回收口，回收搅拌装置包括滤网、回收槽、搅拌轴、底部搅拌叶、刮片、刮片支架、搅拌电机，滤网通过卡扣安装在回收槽顶部，底部搅拌叶一端与搅拌轴固定连接，底部搅拌叶另一端与刮片支架垂直连接，刮片通过合页安装在刮片支架上，回收槽底部通过胶水回收管及第三抽液泵与胶水箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种纸箱板涂胶系统，包括机架、涂胶装置，其特征在于：还包括喷水汽装置、胶水回收装置，所述涂胶装置包括胶辊、胶水箱、进胶管、第一喷淋管、第一锥形喷嘴、第一抽液泵，胶辊包括平行设置的两个均胶辊、上压辊、下压辊，所述喷水汽装置包括水箱、蒸汽发生装置、第一进水管、第二喷淋管、第二锥形喷嘴、第二抽液泵，第二喷淋管穿过支架安装在上压辊正前方，第二喷淋管位于上压辊中心轴线高度上，所述胶水回收装置包括导流板槽、回收搅拌装置，导流板槽包括第一导流板槽、第二导流板槽，第一导流板槽、第二导流板槽均安装在机架的内侧壁上，第一导流板槽与第二导流板槽之间形成胶水回收口，回收搅拌装置包括滤网、回收槽、搅拌轴、底部搅拌叶、刮片、刮片支架、搅拌电机，滤网通过卡扣安装在回收槽顶部，底部搅拌叶一端与搅拌轴固定连接，底部搅拌叶另一端与刮片支架垂直连接，刮片通过合页安装在刮片支架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亦维，蔡日祥，田爽，陈江乔，孙敬辉，蔡鹏，高亮，陈辉学，侯欢欢，王爱珍，薛建忠，仲艳东，
申请(专利权)人：江苏上上环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32