【技术实现步骤摘要】
风电轮毂螺栓机器人自动把紧系统
本技术涉及自动化装配领域,是一种用于风电设备装配过程中风电轮毂螺栓机器人自动把紧系统。
技术介绍
随着大型风力发电行业发展迅速,产品规格越来越多,1.5M,2.0MW,2.5MW,3.0MW,5MW,6MW大型风机层出不穷,生产批量大,生产任务重,装配人员技术能力、体能等各方面都面临严峻考验。尤其在风电设备大螺栓,大螺母装配工序,现有装配工具对装配工人体力要求特别高。目前,大型风电设备,如轮毂、下机架等安装轴承时,大螺栓,大螺母的装配把紧是通过人工使用液压扳手或液压拉伸器进行操作,完成拧紧螺栓工序需进行三遍重复性工作,且危险性极高。一台风电轮毂螺栓打力矩需要4个人一天时间,超高压、大扭矩力矩扳手对操作人员安全威胁特别大,所以急需将工作繁琐、人工能耗高、产品质量不可控、生产效率低、安全系数低等问题解决。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出一种新的理念与结构,将六轴机器人、视觉系统、光电系统、液压、气动、伺服控制、自动化控制、网络互连等先进技术相结合,形成一种风电轮毂螺栓机器人自动把紧系统:包括柔性浮动夹具1,六轴机器人2,机器人底座 ...
【技术保护点】
一种风电轮毂螺栓机器人自动把紧系统,其特征在于包括:柔性浮动夹具(1),六轴机器人(2),机器人底座(3),伺服转台(5),工件定位胎具(6),控制系统,智能液压泵站(10)以及安全护栏(22);所述柔性浮动夹具(1),包括走线管路(11)、走线管路支架(12)、夹具连接法兰(13)、夹具体(14)、激光测距仪支架(15)、浮动导向杆(16)、激光测距仪(17)、液压扳手(18)、工业相机(19)、扳手复位气缸支架(20)、扳手复位气缸(21);夹具体(14)通过夹具连接法兰(13)和六轴机器人(2)固定连接,连接线路通过走线管路(11)连接;激光测距仪(17)测量柔性浮动 ...
【技术特征摘要】
1.一种风电轮毂螺栓机器人自动把紧系统,其特征在于包括:柔性浮动夹具(1),六轴机器人(2),机器人底座(3),伺服转台(5),工件定位胎具(6),控制系统,智能液压泵站(10)以及安全护栏(22);所述柔性浮动夹具(1),包括走线管路(11)、走线管路支架(12)、夹具连接法兰(13)、夹具体(14)、激光测距仪支架(15)、浮动导向杆(16)、激光测距仪(17)、液压扳手(18)、工业相机(19)、扳手复位气缸支架(20)、扳手复位气缸(21);夹具体(14)通过夹具连接法兰(13)和六轴机器人(2)固定连接,连接线路通过走线管路(11)连接;激光测距仪(17)测量柔性浮动夹具(1)和待把合件的距离,传输给六轴机器人(2),用于调整和确定柔性浮动夹具(1)的距离位置;工业相机(19)测量柔性浮动夹具(1)与待把合件的平面位置,传输给机器人(2),用于调整和确定柔性浮动夹具(1)的平面位置;液压扳手(18)是柔性浮动夹具(1)的直接工作部件,可沿浮动导向杆(16)伸缩运动;所述六轴机器人(2),为六轴关节机器人,用于安装柔性浮动夹具(1),协调工件...
【专利技术属性】
技术研发人员:白聚勇,翟秀军,张晓昊,
申请(专利权)人:大连扬天科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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