一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置及方法，包括LNG储罐（2）、加气枪（15）、回气枪（25）和压缩装置；设有一个高压加气罐（3）；LNG储罐和高压加气罐分别设有液相接口和气相接口，LNG储罐的气相接口通过管道连接高压加气罐的气相接口，LNG储罐的液相接口通过管道连接高压加气罐的液相接口，高压加气罐的液相接口连接加气枪，高压加气罐的气相接口通过压缩装置连接所述回气枪。本发明专利技术的有益效果是：采用LNG储罐存储LNG，高压加气罐为LNG气瓶加液，降低了制造成本；加液和卸车过程无BOG排放；被双向低温压缩装置压缩后的BOG气体通过低温LNG返回高压加气罐，有助于BOG的液化回收，实现了环保、节能的操作。

Method and device for discharging LNG without high pressure gas tank

The invention relates to an emissions free LNG filling device and method with high pressure and gas tank, including LNG tank (2), (15), back filling gun gun (25) and a compression device is provided with a high pressure gas tank; (3); LNG tanks and pressure tank are respectively provided with a liquid phase and gas phase interface interface LNG, the tank of gas phase interface with high-pressure gas tank through the gas pipeline interface, connected with high-pressure gas tank through pipeline liquid interface LNG tank liquid interface, and high pressure tank liquid interface nozzles, through the compression device is connected with the back pressure and the gas tank air interface. The beneficial effect of the invention is that the LNG LNG storage tank, LNG tank for autoclaved aerated liquid cylinders, the manufacturing cost is reduced; liquid feeding and unloading process without BOG emission; bidirectional low temperature compression device of BOG gas compressed by low temperature LNG return autoclaved aerated tank, liquefied recycling helps BOG, realizes environmental protection and energy saving operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液化天然气加气领域，尤其涉及一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置及方法。
技术介绍
目前LNG加气装置有两种类型，一种是利用LNG泵从LNG储罐中抽取LNG（液化天然气）液体，经泵增压后给LNG气瓶加气；另一种是利用增压器增加LNG储罐压力，利用LNG储罐和LNG气瓶的压力差加气。两种方式的加气装置都只有一个LNG储罐。前一种方式有一个低压LNG储罐，储罐外边设置了一个低温潜液泵和泵池，通过设置在泵池内的低温泵给LNG增压，但是，加气前都需要LNG液体先流入泵池，也就是对泵池预冷并进液，每次预冷都会产生BOG（液化天然气挥发气体），造成BOG产生较多，并且因为使用的低压储罐，所以预冷的BOG回到LNG储罐后，为了避免造成储罐压力升高而排放掉BOG气体。BOG的排放会造成安全隐患；并且这种方式整体系统复杂，成本较高。后一种方式是使用增压器给LNG储罐增压，这种方式常应用于LNG加气车，由于需要较高的压力才能加气，因此罐体为了承受更高的压力，不锈钢内罐就需要更厚的材料，造成装置笨重；这种方式常见于小型无泵加气车，应用于大型加气车很不经济，也无法满足公路运输需要，这种方式的加气车需要通过其他车辆向其补充液体，由于压力高，造成补充液体时排放也比较多，因此不能大量投入生产和使用。同时，这种方式增压时，向LNG储罐里输入了热量，其不利于加气进行，甚至罐内液体少的时候，由于液体温度升高，给气瓶加气时，气瓶压力也迅速升高，造成加气困难，这种加气车适用于距离LNG厂比较近、加气量不大的应急加气车使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置及方法的技术方案，降低LNG加气装置的制造复杂性，实现LNG加气装置在为气瓶加气操作和卸车操作中无BOG气体排放。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置，包括LNG储罐（2）、加气枪（15）、回气枪（25）和压缩装置（40）；所述带有高压加气罐的无排放LNG加气装置设有一个高压加气罐（3）；所述LNG储罐和所述高压加气罐分别设有液相接口和气相接口，所述LNG储罐的气相接口通过管道连接所述高压加气罐的气相接口，所述LNG储罐的液相接口通过管道连接所述高压加气罐的液相接口，所述高压加气罐的液相接口连接所述加气枪，所述高压加气罐的气相接口通过所述压缩装置连接所述回气枪。更进一步，其特征在于，所述压缩装置是双向低温压缩装置，所述双向低温压缩装置设有A接口（4a）和B接口（4b），所述双向低温压缩装置是介质从A接口输入B接口输出或介质从B接口输入A接口输出的压缩装置；所述LNG储罐设有气相接口（2a）和液相接口（2b），所述高压加气罐设有气相接口（3a）和液相接口（3b）；所述LNG储罐的气相接口和所述高压加气罐的气相接口通过设有第一控制阀（5）的管道连通，所述LNG储罐的液相接口和所述高压加气罐的液相接口通过设有第二控制阀（6）的管道连通；所述高压加气罐的气相接口通过设有第三控制阀（17）的管道连通所述双向低温压缩装置的A接口；所述LNG储罐的气相接口还通过设有第四控制阀（19）的管道连接所述双向低温压缩装置的B接口，所述回气枪通过管道连接所述双向低温压缩装置的B接口；所述加气枪通过设有加气控制阀（13）的管道连接所述高压加气罐的液相接口。更进一步，所述高压加气罐设有回气下进液口（3c），所述回气液相接口，通过设有第一单向阀（18）的管道连通所述双向低温压缩装置的A接口。更进一步，所述LNG储罐的气相接口通过设有第二单向阀（20）的管道连接所述双向低温压缩装置的B接口。更进一步，所述LNG储罐的液相接口通过设有第五控制阀（16）的管道连接所述高压加气罐的气相接口。更进一步，所述LNG储罐的容积不小于所述高压加气罐容积的2倍；所述LNG储罐的工作压力为0.5MPa～0.8MPa，所述高压加气罐的工作压力为1.2MPa～1.6MPa。更进一步，在连接所述回气枪的管道上设有气体流量计（21），在连接所述加气枪的管道上设有液体流量计（12）；在连接所述回气枪的管道上设有压力传感器（44），在连接所述加气枪的管道上设有压力传感器（45）。更进一步，所述LNG储罐和高压加气罐安装在一个真空外罐体（1）中。更进一步，所述带有高压加气罐的无排放LNG加气装置设有一个或多个LNG储罐，所述多个LNG储罐之间的气相接口互相连通，所述个LNG储罐之间的液相接口互相连通。一种带有高压加气罐的无排放LNG加气方法，所述方法是权利要求1至9中的任何一项所述装置的操作方法，所述方法包括为LNG气瓶加注LNG的方法；所述加气方法包括：所述加气枪连接所述LNG气瓶的加气口，所述回气枪连接所述LNG气瓶的BOG排放口；双向低温压缩装置抽取LNG储罐和LNG气瓶中的BOG气体,加压输送到高压加气罐中；包括：开启第三控制阀（17），其它控制阀门均处于关闭状态；启动双向低温压缩装置的压缩机（24），调整换向阀（23），双向低温压缩装置使介质从B接口输入、A接口输出，使LNG气瓶中的压力降低、高压加气罐中的压力升高；当高压加气罐中的压力大于LNG气瓶压力时，加液控制阀（13）开启，高压加气罐中的LNG液体通过加液阀和加气枪加入LNG气瓶；当高压加气罐中的压力升高至接近工作压力时，关闭第三控制阀（17），使由双向低温压缩装置A接口输出的BOG气体通过第一单向阀（18）和高压加气罐的回气下进液口进入高压加气罐的液相空间；高压加气罐中的压力通过设置在连接加气枪管道上的压力传感器（45）获得，LNG气瓶的压力通过设置在连接回气枪管道上的压力传感器（44）获得。本专利技术的有益效果是：采用LNG储罐存储LNG，高压加气罐为LNG气瓶加液，减轻了储罐的重量，提高了储罐的容量，降低了制造成本；采用双向低温压缩装置压缩BOG气体，加液和卸车过程无BOG排放；被双向低温压缩装置压缩后的BOG气体通过低温LNG返回高压加气罐，有助于BOG的液化回收，实现了环保、节能的操作。下面结合附图和实施例对本专利技术作一详细描述。附图说明图1是本专利技术结构图，采用一个LNG储罐；图2是本专利技术采用两个LNG储罐的结构图；图3是本专利技术采用的双向低温压缩装置结构图；图4是本专利技术加气操作图，进行预备加压的过程；图5是本专利技术加气操作图，进行加气操作的过程；图6是本专利技术倒罐操作图，进行LNG储罐和高压加气罐平衡压力的过程；图7是本专利技术倒罐操作图，进行LNG储罐向高压加气罐注入LNG的过程；图8是本专利技术卸车操作图；图9是本专利技术应用于LNG加气车的示意图。具体实施方式实施例一：如图1，一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置，包括LNG储罐（2）、加气枪（15）、回气枪（25）、双向低温压缩装置（40）；LNG储罐（2）设置在真空外罐体（1）内，在真空外罐体内还设有一个高压加气罐（3）。LNG储罐用于存储LNG，高压加气罐用于通过加压方式给LNG气瓶加气。本实施例的加气装置安装在一个储量60立方米的LNG加气站内。LNG储罐是容积为40立方米的不锈钢罐体，LNG储罐的工作压力为0.6MPa，设计耐压0.78MPa。LNG储罐设有气相接口（2a）和液相接口（2b）。气相接口连通LNG储罐上部的B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置，包括LNG储罐（2）、加气枪（15）、回气枪（25）和压缩装置（40）；其特征在于，所述带有高压加气罐的无排放LNG加气装置设有一个高压加气罐（3）；所述LNG储罐和所述高压加气罐分别设有液相接口和气相接口，所述LNG储罐的气相接口通过管道连接所述高压加气罐的气相接口，所述LNG储罐的液相接口通过管道连接所述高压加气罐的液相接口，所述高压加气罐的液相接口连接所述加气枪，所述高压加气罐的气相接口通过所述压缩装置连接所述回气枪。

【技术特征摘要】
1.一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置，包括LNG储罐（2）、加气枪（15）、回气枪（25）和压缩装置（40）；其特征在于，所述带有高压加气罐的无排放LNG加气装置设有一个高压加气罐（3）；所述LNG储罐和所述高压加气罐分别设有液相接口和气相接口，所述LNG储罐的气相接口通过管道连接所述高压加气罐的气相接口，所述LNG储罐的液相接口通过管道连接所述高压加气罐的液相接口，所述高压加气罐的液相接口连接所述加气枪，所述高压加气罐的气相接口通过所述压缩装置连接所述回气枪。2.根据权利要求1所述的一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置，其特征在于，所述压缩装置是双向低温压缩装置，所述双向低温压缩装置设有A接口（4a）和B接口（4b），所述双向低温压缩装置是介质从A接口输入B接口输出或介质从B接口输入A接口输出的压缩装置；所述LNG储罐设有气相接口（2a）和液相接口（2b），所述高压加气罐设有气相接口（3a）和液相接口（3b）；所述LNG储罐的气相接口和所述高压加气罐的气相接口通过设有第一控制阀（5）的管道连通，所述LNG储罐的液相接口和所述高压加气罐的液相接口通过设有第二控制阀（6）的管道连通；所述高压加气罐的气相接口通过设有第三控制阀（17）的管道连通所述双向低温压缩装置的A接口；所述LNG储罐的气相接口还通过设有第四控制阀（19）的管道连接所述双向低温压缩装置的B接口，所述回气枪通过管道连接所述双向低温压缩装置的B接口；所述加气枪通过设有加气控制阀（13）的管道连接所述高压加气罐的液相接口。3.根据权利要求2所述的一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置，其特征在于，所述高压加气罐设有回气下进液口（3c），所述回气液相接口，通过设有第一单向阀（18）的管道连通所述双向低温压缩装置的A接口。4.根据权利要求2所述的一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置，其特征在于，所述LNG储罐的气相接口通过设有第二单向阀（20）的管道连接所述双向低温压缩装置的B接口。5.根据权利要求2所述的一种带有高压加气罐的无排放LNG加气装置，其特征在于，所述LNG储罐的液相接口通过设有第五控制阀（16）的管道连接所述高压加气罐的气相接口。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲来生，
申请(专利权)人：日照海达尔加气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37