【技术实现步骤摘要】
本技术属于储氢，具体涉及一种储氢库用的组合式中压储氢模块。
技术介绍
1、现有储氢系统通常包括框架和储氢容器，框架包括框架本体、拉带、固定销和紧固件，储氢容器安装在框架本体，拉带围设于储氢容器外周且一端与框架本体连接，另一端与固定销连接，紧固件穿过固定销后与框架本体连接，实现将储氢容器固定在框架本体。其固有的结构原因，使供氢系统的框架宽度过大，进而导致单位储氢模块占地空间过大，这对大规模储氢的应用产生了阻碍。
2、因此，如何设计一种存储气量合适、占地空间小、运输限制小的组合式中压储氢模块，成为了亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种储氢库用的组合式中压储氢模块，通过对中压储氢模块整体结构进行改进，使其具有制作成本低、维护方便特点，便于大规模储氢使用。
2、本技术采用的技术方案是：一种储氢库用的组合式中压储氢模块，包括垂直向排列的两个中压储氢容器、设置在下部中压储氢容器底部的鞍形支座、设置在两个中压储氢容器之间的支撑定位机构以及配套的充放气管路，所述支撑定位机构为分布在中压储氢容器前后两端的支撑块，所述支撑块上下两侧设有与中压储氢容器配合的弧形凹槽，所述支撑块与中压储氢容器在弧形凹槽处焊接连接。
3、进一步地，所述支撑块包括支撑板、对称设置在支撑板上下两侧且用于形成弧形凹槽的弧形板、设置在支撑板上且位于两个弧形板之间的加强筋。
4、进一步地，所述支撑块由两个鞍形支座底部对接焊接构成。
5、进
6、进一步地，下部中压储氢容器设有进排气口和排污口；上部中压储氢容器底部和下部中压储氢容器顶部分别设有连通管，连通管之间借助法兰结构连接；所述充放气管路与进排气口连接。
7、进一步地，所述中压储氢容器包括直管段、焊接在直管段两端的封头，所述直管段为直缝不锈钢管，所述中压储氢容器直径在1000-1422mm之间、承压在2.5-10mpa之间。
8、采用本技术产生的有益效果：通过对中压储氢模块整体结构进行改进，使其具有制作成本低、维护方便特点，便于大规模储氢使用。
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1.一种储氢库用的组合式中压储氢模块，包括垂直向排列的两个中压储氢容器（1）、设置在下部中压储氢容器（1）底部的鞍形支座（2）、设置在两个中压储氢容器（1）之间的支撑定位机构以及配套的充放气管路，其特征在于：所述支撑定位机构为分布在中压储氢容器（1）前后两端的支撑块（3），所述支撑块（3）上下两侧设有与中压储氢容器（1）配合的弧形凹槽，所述支撑块（3）与中压储氢容器（1）在弧形凹槽处焊接连接。
2.根据权利要求1所述的储氢库用的组合式中压储氢模块，其特征在于：所述支撑块（3）包括支撑板（3-1）、对称设置在支撑板（3-1）上下两侧且用于形成弧形凹槽的弧形板（3-2）、设置在支撑板（3-1）上且位于两个弧形板（3-2）之间的加强筋（3-3）。
3.根据权利要求1所述的储氢库用的组合式中压储氢模块，其特征在于：所述支撑块（3）由两个鞍形支座（2）底部对接焊接构成。
4.根据权利要求1所述的储氢库用的组合式中压储氢模块，其特征在于：所述下部中压储氢容器（1）两侧对称设有用于保证支撑块（3）竖直向中心线安装垂直度的刻度线（4）。
5.根据权
6.根据权利要求1所述的储氢库用的组合式中压储氢模块，其特征在于：所述中压储氢容器（1）包括直管段、焊接在直管段两端的封头，所述直管段为直缝不锈钢管，所述中压储氢容器（1）直径在1000-1422mm之间、承压在2.5-10MPa之间。
...【技术特征摘要】
1.一种储氢库用的组合式中压储氢模块，包括垂直向排列的两个中压储氢容器（1）、设置在下部中压储氢容器（1）底部的鞍形支座（2）、设置在两个中压储氢容器（1）之间的支撑定位机构以及配套的充放气管路，其特征在于：所述支撑定位机构为分布在中压储氢容器（1）前后两端的支撑块（3），所述支撑块（3）上下两侧设有与中压储氢容器（1）配合的弧形凹槽，所述支撑块（3）与中压储氢容器（1）在弧形凹槽处焊接连接。
2.根据权利要求1所述的储氢库用的组合式中压储氢模块，其特征在于：所述支撑块（3）包括支撑板（3-1）、对称设置在支撑板（3-1）上下两侧且用于形成弧形凹槽的弧形板（3-2）、设置在支撑板（3-1）上且位于两个弧形板（3-2）之间的加强筋（3-3）。
3.根据权利要求1所述的储氢库用的组合式中压储氢模块，其特征在于：所述支撑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈普，周慧涛，李守信，尚成文，郝瑞钊，郝翰林，
申请(专利权)人：石家庄安瑞科气体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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