阻钾剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及用于乙苯脱氢-氢氧化反应过程中的阻钾剂，阻钾剂的制备方法，以及阻钾剂在乙苯脱氢-氢氧化反应过程中阻钾方面的应用。主要解决用铁钾系催化剂催化的乙苯脱氢反应与用贵金属系催化剂用于乙苯脱氢物料的氢氧化反应进行串联时，造成氢氧化催化剂催化活性和选择性低的技术问题，通过采用乙苯脱氢-氢氧化反应阻钾剂的制备方法，所述阻钾剂以重量份数计包含a)以氧化铝计5～90份的铝和b)以二氧化硅计10～95份的硅，氧化铝和氧化硅的总份数为100份；包括以下步骤：将所需量的铝源、硅源混合、成型、干燥，然后焙烧得到所述的阻钾剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙苯脱氢-氢氧化制苯乙烯的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于乙苯脱氢-氢氧化反应过程中的阻钾剂，阻钾剂的制备方法，以及阻钾剂在乙苯脱氢-氢氧化反应过程中阻钾方面的应用。
技术介绍
苯乙烯是基本的有机化工原料。乙苯脱氢工艺是生产苯乙烯的最主要方法。乙苯脱氢生成苯乙烯和氢气是一个吸热、分子数增多的平衡反应。提高反应温度、降低反应压力、使用高效能的脱氢催化剂，可提高乙苯的单程转化率，但仍受到热力学平衡的限制。乙苯脱氢–氢氧化工艺是在乙苯脱氢的基础上增加氢气选择性氧化反应，其基本反应过程是脱氢-氢氧化-脱氢，也就是说第一步是脱氢反应，第二步是氢氧化反应，即第一步反应产生的氢气和加入的氧气发生燃烧反应，第三步是第二步的反应产物继续进行脱氢反应。相对于乙苯脱氢工艺而言，乙苯脱氢-氢氧化工艺主要具有两点优势：(1)乙苯脱氢为吸热反应，氢燃烧产生热量为下一步脱氢提供热量；(2)由于产物之一的氢气被反应消耗，有利于乙苯脱氢反应向生成苯乙烯方向移动，从而提高反应的转化率。一般采用铁钾系催化剂用作乙苯脱氢反应的催化剂。比如采用专利CN1400本文档来自技高网...

【技术保护点】
阻钾剂的制备方法，所述阻钾剂以重量份数计包含a)以氧化铝计5～90份的铝和b)以二氧化硅计10～95份的硅，氧化铝和氧化硅的总份数为100份；包括以下步骤：将所需量的铝源、硅源混合、成型、干燥，然后焙烧得到所述的阻钾剂。

【技术特征摘要】
1.阻钾剂的制备方法，所述阻钾剂以重量份数计包含a)以氧化铝计5～90份的铝和
b)以二氧化硅计10～95份的硅，氧化铝和氧化硅的总份数为100份；包括以下步骤：
将所需量的铝源、硅源混合、成型、干燥，然后焙烧得到所述的阻钾剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于焙烧温度为400～1800℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于焙烧的时间为2～30小时。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于所述阻钾剂以重量份
数计包含a)以氧化铝计10～70份的铝和b)以二氧化硅计30～90份的硅。
5.根据权利要求1至3中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立义，缪长喜，顾松园，孙清，邵一凡，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11