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单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺制造技术

技术编号:14968780 阅读:114 留言:0更新日期:2017-04-02 22:43
本发明专利技术公开了一种单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺,聚醚二元醇、甲苯二异氰酸酯、交联剂等为主要原料,经预聚、扩链、季铵化、乳化等过程制备稳定的自交联、自乳化型单组份水性聚氨酯皮革涂饰剂,胶膜耐水、耐热性好、涂层耐磨、耐干、湿擦牢度好,能满足沙发革等高档皮革涂饰要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工合成
,具体涉及一种单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺
技术介绍
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型,成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。在目前的单组份水性聚氨酯涂饰剂合成过程方法中,工艺流程不易于实施,生成的聚氨酯涂饰剂成品纯度低,反应物单程转化率低,制作工序复杂,生产效率低而且成本造价高,不适合大规模生产。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺,本专利技术不仅制作工序简单、提高工作效率,而且生成的单组份水性聚氨酯涂饰剂产品纯度大,适合工业化生产。本专利技术提供的单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺,包括以下步骤:(1)将16-37份聚酯二元醇和13-26份聚醚三元醇与15-50份甲苯二异氰酸酯,在催化剂作用下升温到50-80℃反应聚合;(2)再加入3-15份扩链剂,在保持上述温度继续反应,扩链得到预聚体;(3)引入2.5-7份双羟基丙酸和1-5份交联剂进行交联反应,然后再加入有机胺和蒸馏水并控制温度40-60℃进行中和乳化,获得单组份水性聚氨酯涂饰剂成品。本专利技术提供的单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺,其有益效果在于,克服了现有技术制备单组份水性聚氨酯涂饰剂工艺过程中工序较多,工作量大的问题,提高了工作效率;提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。具体实施方式下面结合一个实施例,对本专利技术提供的单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺进行详细的说明。实施例本实施例的单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺,包括以下步骤:(1)将19份聚酯二元醇和16份聚醚三元醇与30份甲苯二异氰酸酯,在催化剂作用下升温到70℃反应聚合;(2)再加入9份扩链剂,在保持上述温度继续反应,扩链得到预聚体;(3)引入6份双羟基丙酸和3份交联剂进行交联反应,然后再加入有机胺和蒸馏水并控制温度50℃进行中和乳化,获得单组份水性聚氨酯涂饰剂成品。单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺,无需繁琐的反应后处理,工序简单可行,而且对环境友好无污染,工艺流程易于实施,生产成本低、合成产量高,实现了产品的工业化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)将16‑37份聚酯二元醇和13‑26份聚醚三元醇与15‑50份甲苯二异氰酸酯,在催化剂作用下升温到50‑80℃反应聚合;  (2)再加入3‑15份扩链剂,在保持上述温度继续反应,扩链得到预聚体;  (3)引入2.5‑7份双羟基丙酸和1‑5份交联剂进行交联反应,然后再加入有机胺和蒸馏水并控制温度40‑60℃进行中和乳化,获得单组份水性聚氨酯涂饰剂成品。

【技术特征摘要】
1.一种单组份水性聚氨酯涂饰剂的合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)将16-37份聚酯二元醇和13-26份聚醚三元醇与15-50份甲苯二异氰酸酯,在催化剂作用下升温到50-80℃反应聚合;
(2)再加入3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕艳
申请(专利权)人:吕艳
类型:发明
国别省市:山东;37

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