一种水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法，包括以下步骤：将聚酯多元醇和聚醚多元醇进行脱水处理后，控制温度在65～80℃加入二异氰酸酯、亲水扩链剂、三羟甲基丙烷(TMP)交联剂和二丁基二月桂酸锡有机锡催化剂，所述的亲水扩链剂为二羟甲基丙酸(DMPA)，控制温度在65～80℃进行预聚反应，直至‑NC浓度达到理论值，得到预聚物；将预聚物用丙酮溶解后，向预聚体中加入去离子水乳化，再加入乙二胺二元胺扩链剂进行进一步的扩链反应20～30min，然后抽真空脱去丙酮得到聚酯聚醚型水性聚氨酯皮革涂饰剂。本方法制备的水性聚氨酯皮革涂饰剂具有拉伸强度高、断裂伸长率高且吸水率低的优点。

Preparation method of aqueous polyurethane leather finishing agent

The present invention discloses a kind of waterborne polyurethane leather finishing agent preparation method comprises the following steps: polyester polyols and polyether polyols were dehydrated, controlling the temperature at 65 ~ 80 C adding diisocyanate, hydrophilic chain extender, three trimethylolpropane (TMP) crosslinking agent and two butyl two dilaurate organic tin catalyst, hydrophilic chain extender, wherein the dimethylol propionic acid (DMPA), temperature control in 65 ~ 80 degrees of polymerization, until NC concentration reached the theoretical value, obtained prepolymer; the prepolymer is dissolved in acetone, adding deionized water to pre polymer emulsion, then adding two yuan of amine chain extender chain reaction further 20 ~ 30min, and then remove the vacuum acetone polyester polyether waterborne polyurethane leather finishing agent. The aqueous polyurethane leather finishing agent prepared by the method has the advantages of high tensile strength, high elongation at break and low water absorption.

【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法
本专利技术涉及一种皮革涂饰剂制备方法，具体是一种水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法，属于皮革涂饰剂

技术介绍
皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，通常由成膜剂、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础；皮革涂饰剂在皮革制造中有非常重要的作用，可以增加皮革美观、延长皮革使用时间、显著提高皮革制品的质量和档次，进而增加皮革制品的商业价值。水性聚氨酯皮革涂饰剂是以水为分散介质的二元胶体体系，与溶剂型聚氨酯相比，具有无毒、不易燃烧、不污染环境等优点，近年来，随着人们环境意识的增强，水性聚氨酯逐渐成为皮革涂饰剂的主力军。水性聚氨酯按照原料可分为聚酯型水性聚氨酯和聚醚型水性聚氨酯，利用聚酯多元醇为原料合成的水性聚氨酯皮革涂饰剂涂膜外观好、有较好的力学性能，而其耐水性能较差；采用聚醚多元醇为原料合成水性聚氨酯皮革涂饰剂涂膜柔韧性和耐水性较好，但其力学性能较差。因此，采用聚酯二元醇和聚醚二元醇混合为原料制备水性聚氨酯皮革涂饰剂，可以使二者的优势互补，改善和提高水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能。现有技术中的水性聚氨酯皮革涂饰剂多侧重于针对耐黄性能，而涂饰剂本身的拉伸强度、断裂伸长率等机械性能通常较低，另外，通常无法在保证机械性能的前提下同时实现较高的耐水性能。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法，能够使水性聚氨酯皮革涂饰剂在实现拉伸强度高、断裂伸长率高的前提下实现较低的吸水率。为了实现上述目的，本水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法所制备的水性聚氨酯皮革涂饰剂由10～50％的聚酯多元醇、12～60％的聚醚多元醇、68～78％的聚酯多元醇+聚醚多元醇、18～25％的二异氰酸酯、0.2～0.5％的交联剂、2.8～5.8％的亲水扩链剂、0.6～0.9％的二元胺扩链剂、0.03～0.05％的有机锡催化剂组成；制备方法具体包括以下步骤：a.将聚酯多元醇和聚醚多元醇进行脱水处理后，控制温度在65～80℃加入二异氰酸酯、亲水扩链剂、三羟甲基丙烷(TMP)交联剂和二丁基二月桂酸锡有机锡催化剂，所述的亲水扩链剂为二羟甲基丙酸(DMPA)或1，2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPA)，控制温度在65～80℃进行预聚反应，直至-NC浓度达到理论值，得到预聚物；b.将预聚物用丙酮溶解后，向预聚体中加入去离子水乳化，再加入乙二胺二元胺扩链剂进行进一步的扩链反应20～30min，然后抽真空脱去丙酮得到聚酯聚醚型水性聚氨酯皮革涂饰剂。作为本专利技术的进一步改进方案，所述的聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇。作为本专利技术的进一步改进方案，所述的二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。作为本专利技术的进一步改进方案，所述的聚醚多元醇为聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG)。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于本专利技术提供了能满足拉伸强度高，断裂伸长率高且吸水率低此三重要求的水性聚氨酯皮革涂饰剂。具体实施方式实施例1：在四口烧瓶中投入200g的DP-2000和200g的聚己二酸乙二醇，高温抽真空脱水2h后降温至80℃，然后加入145g的MDI、20g的1，2-二羟基-3-丙磺酸钠、2g的三羟甲基丙烷和4滴二丁基二月桂酸锡，于65～80℃反应至-NCO浓度达到理论值后加入150g丙酮溶解；将预聚体倒入分散釜中降温至30℃、并高速搅拌同时加入500g去离子水后再加入4g乙二胺，高速搅拌20～30min；最后低压抽真空脱丙酮后得到水性聚氨酯乳液。得到的水性聚氨酯乳液进行测试，拉伸强度：40.5MPa；断裂伸长率：500％；吸水率：12.9％。实施例2：在四口烧瓶中投入50g的DP-2000和300g的聚己二酸乙二醇，高温抽真空脱水2h后降温至80℃，然后加入145g的MDI、20g的1，2-二羟基-3-丙磺酸钠、2g的三羟甲基丙烷和4滴二丁基二月桂酸锡，于65～80℃反应至-NCO浓度达到理论值后加入150g丙酮溶解；将预聚体倒入分散釜中降温至30℃、并高速搅拌同时加入500g去离子水后再加入4g乙二胺，高速搅拌20～30min；最后低压抽真空脱丙酮后得到水性聚氨酯乳液。得到的水性聚氨酯乳液进行测试，拉伸强度：50.5MPa；断裂伸长率：590％；吸水率：15.5％。实施例3：在四口烧瓶中投入300g的DP-2000和100g的聚己二酸乙二醇，高温抽真空脱水2h后降温至80℃，然后加入145g的MDI、20g的1，2-二羟基-3-丙磺酸钠、2g的三羟甲基丙烷和4滴二丁基二月桂酸锡，于65～80℃反应至-NCO浓度达到理论值后加入150g丙酮溶解；将预聚体倒入分散釜中降温至30℃、并高速搅拌同时加入500g去离子水后再加入4g乙二胺，高速搅拌20～30min；最后低压抽真空脱丙酮后得到水性聚氨酯乳液。得到的水性聚氨酯乳液进行测试，拉伸强度：35.9MPa；断裂伸长率：550％；吸水率：11.5％。实施例4：在四口烧瓶中投入350g的DP-2000和50g的聚己二酸乙二醇，高温抽真空脱水2h后降温至80℃，然后加入145g的MDI、20g的1，2-二羟基-3-丙磺酸钠、2g的三羟甲基丙烷和4滴二丁基二月桂酸锡，于65～80℃反应至-NCO浓度达到理论值后加入150g丙酮溶解；将预聚体倒入分散釜中降温至30℃、并高速搅拌同时加入500g去离子水后再加入4g乙二胺，高速搅拌20～30min；最后低压抽真空脱丙酮后得到水性聚氨酯乳液。得到的水性聚氨酯乳液进行测试，拉伸强度：26.9MPa；断裂伸长率：650％；吸水率：9.5％。实施例5：在四口烧瓶中投入100g的DP-2000和300g的聚己二酸乙二醇，高温抽真空脱水2h后降温至80℃，然后加入145g的MDI、20g的1，2-二羟基-3-丙磺酸钠、2g的三羟甲基丙烷和4滴二丁基二月桂酸锡，于65～80℃反应至-NCO浓度达到理论值后加入150g丙酮溶解；将预聚体倒入分散釜中降温至30℃、并高速搅拌同时加入500g去离子水后再加入4g乙二胺，高速搅拌20～30min；最后低压抽真空脱丙酮后得到水性聚氨酯乳液。得到的水性聚氨酯乳液进行测试，拉伸强度：47.9MPa；断裂伸长率：360％；吸水率：14.5％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法，所制备的水性聚氨酯皮革涂饰剂由10～50％的聚酯多元醇、12～60％的聚醚多元醇、68～78％的聚酯多元醇+聚醚多元醇、18～25％的二异氰酸酯、0.2～0.5％的交联剂、2.8～5.8％的亲水扩链剂、0.6～0.9％的二元胺扩链剂、0.03～0.05％的有机锡催化剂组成；其特征在于，制备方法具体包括以下步骤：a.将聚酯多元醇和聚醚多元醇进行脱水处理后，控制温度在65～80℃加入二异氰酸酯、亲水扩链剂、三羟甲基丙烷(TMP)交联剂和二丁基二月桂酸锡有机锡催化剂，所述的亲水扩链剂为二羟甲基丙酸(DMPA)或1，2‑二羟基‑3‑丙磺酸钠(DHPA)，控制温度在65～80℃进行预聚反应，直至‑NC浓度达到理论值，得到预聚物；b.将预聚物用丙酮溶解后，向预聚体中加入去离子水乳化，再加入乙二胺二元胺扩链剂进行进一步的扩链反应20～30min，然后抽真空脱去丙酮得到聚酯聚醚型水性聚氨酯皮革涂饰剂。

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法，所制备的水性聚氨酯皮革涂饰剂由10～50％的聚酯多元醇、12～60％的聚醚多元醇、68～78％的聚酯多元醇+聚醚多元醇、18～25％的二异氰酸酯、0.2～0.5％的交联剂、2.8～5.8％的亲水扩链剂、0.6～0.9％的二元胺扩链剂、0.03～0.05％的有机锡催化剂组成；其特征在于，制备方法具体包括以下步骤：a.将聚酯多元醇和聚醚多元醇进行脱水处理后，控制温度在65～80℃加入二异氰酸酯、亲水扩链剂、三羟甲基丙烷(TMP)交联剂和二丁基二月桂酸锡有机锡催化剂，所述的亲水扩链剂为二羟甲基丙酸(DMPA)或1，2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPA)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：江苏元盛化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32