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一种固载含氟醇及其制备方法与应用技术

技术编号:14904513 阅读:104 留言:0更新日期:2017-03-29 19:30
本发明专利技术公开了一种固载含氟醇催化剂(式I)及其制备方法与应用。式I中,A独立选自C2-C8的饱和多氟或全氟碳链、C2-C8的不饱和多氟或全氟碳链。式I的制备方法包括以下步骤:a.苯乙烯-二乙烯苯交联树脂与磺酰氯反应制得固载磺酰氯(式II);b.在碱性条件下,固载磺酰氯(式II)与三甲基硅氧基含氟醇(式III)反应,制得固载三甲硅氧基含氟醇的磺酸酯(式IV);c.固载三甲硅氧基含氟醇的磺酸酯(式IV)在四丁基氟化铵作用下脱硅基,制得固载含氟醇催化剂(式I)。该催化剂容易制备,可循环利用。所述催化剂可应用于Baeyer-Villiger氧化反应,产物收率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机合成领域,具体涉及一种固载含氟醇及其制备方法与应用
技术介绍
含氟醇化合物广泛应用于医药、农药、含氟表面活性剂、染料等领域。Baeyer-Villiger氧化反应是应用广泛的反应之一。1986年,利用氟醇的特殊性质,Matsumoto等在没有任何催化剂的情况下,以2,2,2-三氟乙醇为溶剂,用环丁酮和30%的H2O2经Baeyer-Villiger氧化反应高收率的制备了γ-丁内酯(Heterocycles,1986,24,1443)。2000年,Neumann等以1,1,1,3,3,3-六氟-2-丙醇为溶剂,以酮与60%的H2O2反应,也较高收率的制备了相应的内酯(Org.Lett.2000,2,2861)。这两种方法均是利用含氟醇可以活化H2O2的性质,提高了Baeyer-Villiger氧化反应的选择性和收率。但是,以价格昂贵的氟醇为溶剂,用量大,回收麻烦,不适于大规模工业化生产。本专利技术涉及的将含氟醇固载在苯乙烯-二乙烯苯交联树脂上,在含氟醇催化完成Baeyer-Villiger氧化反应后,可经简单过滤、方便的回收并可循环利用,大大降低了生产成本。因此,本专利技术所涉及的催化剂具有很强的创新性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固载含氟醇及其制备方法与应用。本专利技术提供的固载含氟醇催化剂,其结构通式如下(式I):式I式I中,A独立选自C2-C8的饱和多氟或全氟碳链、C2-C8的不饱和多氟或全氟碳链。本专利技术所提供的固载含氟醇催化剂的制备方法,包括以下步骤:a.苯乙烯-二乙烯苯交联树脂(含1-3%的二乙烯苯)固载磺酰氯(式II)的合成,可以参考文献方法(J.Org.Chem.1979,44,4634)获得;b.在一定有机溶剂中,固载磺酰氯(式II)与三甲硅氧基含氟醇(式III)在碱存在下,室温反应一定的时间,过滤,有机溶剂洗涤,干燥,制得固载三甲硅氧基含氟醇的磺酸酯(式IV);c.将固载三甲硅氧基含氟醇的磺酸酯(式IV)加入到一定体积的THF中,再加入一定量的四丁基氟化铵,室温反应1h,过滤,THF洗涤、真空干燥,制得固载含氟醇催化剂(式I)。其合成路线如下所示。本专利技术还提供了所述固载含氟醇催化剂可在Baeyer-Villiger氧化反应中应用。在上述应用中,将酮、所述的固载含氟醇催化剂溶于有机溶剂中,加入H2O2(质量分数为30-60%),一定温度下,反应一定的时间,过滤,有机溶剂洗涤,干燥,回收固载含氟醇催化剂并循环利用。滤液加入饱和Na2SO3溶液,搅拌5分钟,静置分层,Na2SO4干燥,过滤,浓缩,纯化,得相应的酯。与现有技术相比,本专利技术的有益效果主要体现在:涉及的固载含氟醇催化剂结构新颖,容易制备。它催化的Baeyer-Villiger氧化反应后处理简单,只需抽滤即可分离催化剂与产物,产物易纯化。催化剂可以催化多种酮的Baeyer-Villiger氧化反应。催化剂循环利用5次,催化活性不变。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步描述,但本专利技术的保护范围并不仅限于此:实施例1-4说明的是所述固载含氟醇催化剂的合成。实施例5-8说明的是所述固载含氟醇催化剂在Baeyer-Villiger氧化反应中应用。实施例1聚乙二醇单甲醚固载含氟醇催化剂(1)的制备。催化剂(1)的结构如下式所示。苯乙烯-二乙烯苯交联树脂(2%的二乙烯苯)固载磺酰氯(式II)的合成,参考文献方法(J.Org.Chem.1979,44,4634)制备(Cl含量为4.73mmol/g)。将0.42g(1mmolCl)苯乙烯-二乙烯苯交联树脂固载磺酰氯加入到1.88g(8mmol)2,2,3,3-四氟-4-三甲硅氧基-1-丁醇、0.28mL(2mmol)Et3N与30mLCH2Cl2的混合物中,室温反应24h,过滤,甲醇(15mL×2)、H2O(15mL×2)和甲醇(15mL×2)洗涤,真空干燥,得到0.88g固载2,2,3,3-四氟-4-三甲硅氧基-1-丁醇磺酸酯。通过硫元素含量分析,测得含硫量为7.392%,折算后其等效氟醇固载量为2.31mmol/g。将固载2,2,3,3-四氟-4-三甲硅氧基-1-丁醇磺酸酯0.8g(1.84mmol,固载量为2.31mmol/g)加入到15mL的THF中,再加入1.92g(7.38mmol)四丁基氟化铵,室温反应1h,过滤,THF洗涤、真空干燥,制得0.64g催化剂(1),氟醇固载量为2.31mmol/g。实施例2聚乙二醇单甲醚固载含氟醇催化剂(2)的制备。催化剂(2)的结构如下式所示。用2.28g(8mmol)2,2,3,3,4,4-六氟-5-三甲硅氧基-1-戊醇和0.16g(2mmol)吡啶分别代替实施例1中的1.88g(8mmol)2,2,3,3-四氟-4-三甲硅氧基-1-丁醇和0.28mL(2mmol)Et3N,其它操作相同,制得0.80g催化剂(2),氟醇固载量为2.29mmol/g。实施例3聚乙二醇单甲醚固载含氟醇催化剂(3)的制备。催化剂(3)的结构如下式所示。用1.50g(8mmol)3,3,3-三氟-2-三甲硅氧基-1-丙醇代替实施例2中的2.28g(8mmol)2,2,3,3,4,4-六氟-5-三甲硅氧基-1-戊醇,其它操作相同,制得0.62g催化剂(3),氟醇固载量为2.15mmol/g。实施例4聚乙二醇单甲醚固载含氟醇催化剂(4)的制备。催化剂(4)的结构如下式所示:用2.68g(8mmol)2,2,3,3,4,4,5,5-八氟-6-三甲硅氧基-1-己醇代替实施例1中的1.88g(8mmol)2,2,3,3-四氟-4-三甲硅氧基-1-丁醇,其它操作相同,制得0.90g催化剂(4),氟醇固载量为2.28mmol/g。实施例5将1.5g(10mmol)的2-金刚烷酮、0.43g(1mmol)的催化剂(1)(负载量为2.31mmol/g)加入10mL三氯甲烷中,加热至60℃,加入1.4mL(25mmol)H2O2(质量分数为60%),反应20h,冷却至室温,过滤,催化剂用5mL×3三氯甲烷洗涤,真空干燥,循环利用。滤液加入5mL饱和Na2SO3溶液,搅拌5分钟,静置分层,干燥,浓缩,柱层析得2-金刚烷内酯1.66g,收率88%;1HNMR(400MHz,CDCl3)δ4.48(m,1H),3.07(m,1H),1.70-2.15(m,12H);13CNMR(100MHz,CDCl3)δ179.2,73本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固载含氟醇催化剂,其结构通式如下式所示(式I):式I式I中,A独立选自C2‑C8的饱和多氟或全氟碳链、C2‑C8的不饱和多氟或全氟碳链。

【技术特征摘要】
1.一种固载含氟醇催化剂,其结构通式如下式所示(式I):
式I
式I中,A独立选自C2-C8的饱和多氟或全氟碳链、C2-C8的不饱和多氟或全氟碳链。
2.一种制备权利要求1所述的固载含氟醇催化剂的方法,包括以下步骤:
苯乙烯-二乙烯苯交联树脂(含1-3%的二乙烯苯)固载磺酰氯(式II)的合成,可以参考
文献方法(J.Org.Chem.1979,44,4634)获得;
b.在一定有机溶剂中,固载磺酰氯(式II)与三甲硅氧基含氟醇(式III)在碱存在下,
室温反应一定的时间,过滤,有机溶剂洗涤,干燥,制得固固载三甲硅氧基含氟醇的磺酸酯
(式IV);
c.将固载三甲硅氧基含氟醇的磺酸酯(式...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝华张冀男郭瑞霞刘斯婕史兰香
申请(专利权)人:石家庄学院
类型:发明
国别省市:河北;13

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