翻边孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种翻边孔冲压模具，其由上至下依次包括：上模组件、脱模组件以及下模组件，上模组件能沿垂直方向升降，上模组件与脱模组件通过弹簧弹性连接，产品设置于下模组件上，在上模组件上设有冲头，冲头由上至下依次包括：与上模组件固定连接的冲头本体、连接部、导正部以及冲压部，导正部的截面呈矩形；在下模组件上设有与其浮动连接的顶针，在顶针的顶部设有与导正部相适配的导正孔。本实用新型专利技术一种翻边孔冲压模具，其结构简单，成本低，利用导正机构进行冲压导正，冲出的翻边孔精度高，质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻边孔冲压模具。
技术介绍
在零部件的加工领域，需要对产品加工翻边孔。传统冲压模具的冲头的端部呈向外凸出的圆弧状，其冲出的翻边孔质量不佳，翻边孔外侧的翻边一边多一边少，分布不均匀。故一种结构简单，成本低，冲出的翻边孔精度高，质量好的翻边孔冲压模具亟待提出。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了翻边孔冲压模具，其结构简单，成本低，利用导正机构进行冲压导正，冲出的翻边孔精度高，质量好。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：翻边孔冲压模具，其由上至下依次包括：上模组件、脱模组件以及下模组件，上模组件能沿垂直方向升降，上模组件与脱模组件通过弹簧弹性连接，产品设置于下模组件上，在上模组件上设有冲头，冲头由上至下依次包括：与上模组件固定连接的冲头本体、连接部、导正部以及冲压部，导正部的截面呈矩形；在下模组件上设有与其浮动连接的顶针，在顶针的顶部设有与导正部相适配的导正孔。本技术翻边孔冲压模具，其结构简单，成本低，利用导正机构进行冲压导正，冲出的翻边孔精度高，质量好。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，冲头本体的直径大于导正部的直径。采用上述优选的方案，冲出的翻边孔质量好。作为优选的方案，连接部与导正部连接侧的表面为圆弧面。采用上述优选的方案，在冲压的过程中，冲头的连接部不会对产品造成损伤。作为优选的方案，冲压部的截面呈上大下小的等腰梯形。采用上述优选的方案，保证冲出的翻边孔的翻边均匀，精度高，质量好。作为优选的方案，顶针的底部通过脱料弹簧与下模组件弹性连接。采用上述优选的方案，结构简单，安装便捷。作为优选的方案，上模组件由上至下依次包括：上模座、上垫板以及上夹板；脱模组件由上至下依次包括：止挡板以及上脱板；下模组件由上至下依次包括：下模板、下垫板以及下模座。采用上述优选的方案，结构简单，安装便捷。作为优选的方案，在下模板上设有下模入子，下模入子通过连接件与下垫板固定连接。采用上述优选的方案，结构简单，操作便捷。作为优选的方案，在下模入子上设有通孔，顶针在该通孔内浮动升降。采用上述优选的方案，结构简单，操作便捷。作为优选的方案，在下模座上设有用于导向的导向柱，在上模座上设有与导向柱相匹配的导套。采用上述优选的方案，利用导向柱进行导向，保证冲压出的翻边孔位置准确。作为优选的方案，导向柱的直径由上至下逐渐增大。采用上述优选的方案，导向效果好。附图说明图1为本技术实施例提供的冲压前产品的结构示意图。图2为本技术实施例提供的冲压前产品的剖视图。图3为本技术实施例提供的冲压后产品的结构示意图。图4为本技术实施例提供的冲压后产品的剖视图。图5为本技术实施例提供的翻边孔冲压模具开模状态下的结构示意图。图6为本技术实施例提供的翻边孔冲压模具闭模状态下的结构示意图。图7为图6中A部局部图。其中：1产品、101翻边预冲孔、2弹簧、3上模座、4上垫板、5上夹板、6止挡板、7上脱板、8下模板、9下垫板、10下模座、11冲头、111冲头本体、112连接部、113导正部、114冲压部、12顶针、121导正孔、13下模入子、14脱料弹簧、15导向柱、16导套。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，翻边孔冲压模具的其中一些实施例中，翻边孔冲压模具用于对如图1-2所示的产品1进行翻边孔冲压，在产品1上设有翻边预冲孔101，冲压后的产品1如图3-4所示。如图5-7所示，翻边孔冲压模具由上至下依次包括：上模组件、脱模组件以及下模组件，上模组件能沿垂直方向升降，上模组件与脱模组件通过弹簧2弹性连接，产品1设置于下模组件上。上模组件由上至下依次包括：上模座3、上垫板4以及上夹板5；脱模组件由上至下依次包括：止挡板6以及上脱板7；下模组件由上至下依次包括：下模板8、下垫板9以及下模座10。在上模组件上设有冲头11，冲头11由上至下依次包括：与上模组件固定连接的冲头本体111、连接部112、导正部113以及冲压部114，导正部113的截面呈矩形。冲头本体111的直径大于导正部113的直径。连接部112与导正部113连接侧的表面为圆弧面，在冲压的过程中，冲头的连接部112不会对产品造成损伤。冲压部114的截面呈上大下小的等腰梯形。在下模组件上设有与其浮动连接的顶针12，在顶针12的顶部设有与导正部113相适配的导正孔121。顶针12的底部通过脱料弹簧14与下模组件弹性连接。在下模板8上设有下模入子13，下模入子13通过连接件与下垫板9固定连接，在下模入子13上设有通孔，顶针12在该通孔内浮动升降。本技术翻边孔冲压模具的工作过程如下：上模组件下行，上脱板7压住产品1，冲头11向下运动，冲头11的导正部先导正产品1上的翻边预冲孔101，然后再与顶针12上的导正孔121接触进行导正，顶针12在冲头11的作用下克服顶针12下端脱料弹簧14向下翻边。开模时，上模组件上行，顶针12受脱料弹簧14作用下进行脱料。本技术提出了翻边孔冲压模具由于冲头11的导正部113对产品1的翻边预冲孔101进行第一次导正，并且在翻边成型的过程中一直与顶针12的导正孔121接触，进行第二次导正，使翻边孔成型过程不发生偏移，保证翻边孔的翻边均匀的，且高度尺寸一致。本技术一直翻边孔冲压模具，其结构简单，成本低，利用导正机构进行冲压导正，冲出的翻边孔精度高，质量好。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在下模座10上设有用于导向的导向柱15，在上模座3上设有与导向柱15相匹配的导套16。采用上述优选的方案，利用导向柱15进行导向，保证冲压出的翻边孔位置准确。进一步，导向柱15的直径由上至下逐渐增大。采用上述优选的方案，导向效果好。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
翻边孔冲压模具，其由上至下依次包括：上模组件、脱模组件以及下模组件，所述上模组件能沿垂直方向升降，所述上模组件与所述脱模组件通过弹簧弹性连接，产品设置于所述下模组件上，其特征在于，在所述上模组件上设有冲头，所述冲头由上至下依次包括：与所述上模组件固定连接的冲头本体、连接部、导正部以及冲压部，所述导正部的截面呈矩形；在所述下模组件上设有与其浮动连接的顶针，在所述顶针的顶部设有与所述导正部相适配的导正孔。

【技术特征摘要】
1.翻边孔冲压模具，其由上至下依次包括：上模组件、脱模组件以及下模组件，所述上模组件能沿垂直方向升降，所述上模组件与所述脱模组件通过弹簧弹性连接，产品设置于所述下模组件上，其特征在于，在所述上模组件上设有冲头，所述冲头由上至下依次包括：与所述上模组件固定连接的冲头本体、连接部、导正部以及冲压部，所述导正部的截面呈矩形；在所述下模组件上设有与其浮动连接的顶针，在所述顶针的顶部设有与所述导正部相适配的导正孔。2.根据权利要求1所述的翻边孔冲压模具，其特征在于，所述冲头本体的直径大于所述导正部的直径。3.根据权利要求1所述的翻边孔冲压模具，其特征在于，所述连接部与所述导正部连接侧的表面为圆弧面。4.根据权利要求1所述的翻边孔冲压模具，其特征在于，所述冲压部的截面呈上大下小的等腰梯形。5.根据权利要求1-4任一项所述的翻边孔冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，张纯，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32