一种在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种加工精度高的在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具，包括上模座和下模座，上模座上固定设有冲头，下模座上设有阶梯状的成型孔，下模座中在成型孔中设有成型块，成型块包括底座以及设置在底座上的管状部，管状部上套设有复位弹簧，复位弹簧卡设在底座和成型孔的阶梯面上，管状部内嵌设有推料弹簧，下模座中在成型块下方设有滑块安装腔，滑块安装腔中设有驱动成型块向上运动的滑块，滑块上一侧设有与成型块底面相配合的退料斜面，滑块上另一侧设有驱动斜面，上模座上设有驱动滑块向靠近成型块方向移动的驱动斜楔，下模座上设有与驱动斜楔相配合的驱动腔，下模座中设有推动滑块向靠近驱动斜楔方向运动的水平弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具。
技术介绍
常见的在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具，如图1所示，上模座的上压料板上设有滑动斜楔，上模座上设有驱动滑动斜楔的驱动块，滑动斜楔上设置冲头，下模座的浮升座上活动设有翻孔模钮，由于冲头安装在滑动斜楔上，且滑动斜楔安装在活动的上压料板上并靠驱动块驱动块驱动，且翻孔模钮活动设置在上下运动的浮升座上，冲头与翻孔模钮之间的运动误差大，致使冲孔精度难以达到很高要求；且由于上压料板和翻孔模钮为上下活动的，长时间使用后，模具磨损了，翻孔精度就会出现更大偏差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种加工精度高的在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具，包括上模座和下模座，上模座上固定设有冲头，下模座上设有阶梯状的成型孔，下模座中在成型孔中设有成型块，成型块包括底座以及设置在底座上的管状部，管状部上套设有复位弹簧，复位弹簧卡设在底座和成型孔的阶梯面上，管状部内嵌设有推料弹簧，下模座中在成型块下方设有
滑块安装腔，滑块安装腔中设有驱动成型块向上运动的滑块，滑块上一侧设有与成型块底面相配合的退料斜面，滑块上另一侧设有驱动斜面，上模座上设有驱动滑块向靠近成型块方向移动的驱动斜楔，下模座上在靠近滑块驱动斜面侧设有与驱动斜楔相配合的驱动腔，下模座中在滑块远离驱动斜楔的一侧设有推动滑块向靠近驱动斜楔方向运动的水平弹簧。作为一种优选的方案，所述驱动斜楔靠近滑块一侧设有与滑块相配合的限位缺口。作为一种优选的方案，所述冲头的中部设有环形凹槽，环形凹槽的截面呈圆弧形。本专利技术的有益效果是：由于冲头直接固定设置在上模座上，成型块设置在下模座中，并由设置在下模座中的滑块驱动，使得冲头与成型块之间的运动误差减小，从而提高冲孔精度。由于下模座上设有阶梯状的成型孔，下模座中在成型孔中设有成型块，下模座中在成型块下方设有滑块安装腔，滑块安装腔中设有驱动成型块向上运动的滑块，滑块上一侧设有与成型块底面相配合的退料斜面，滑块上另一侧设有驱动斜面，上模座上设有驱动滑块向靠近成型块方向移动的驱动斜楔，使得冲孔精度更易保证，且这种结构使得某个部件出现磨损后容易更换。由于成型块包括底座以及设置在底座上的管状部，管状部上套设有复位弹簧，复位弹簧卡设在底座和成型孔的阶梯面上，滑块移走后，成型块在复位弹簧的作用下向下移动，使得管状部与翻边孔孔壁脱开一段距离，使得取料更为
容易。由于管状部内嵌设有推料弹簧，加工完成后推料弹簧推动物料脱离成型块，使得物料更易被取下。由于所述驱动斜楔靠近滑块一侧设有与滑块相配合的限位缺口，使得滑块在冲孔过程中不会出现晃动，进一步确保加工精度。由于冲头的中部设有环形凹槽，环形凹槽的截面呈圆弧形，便于冲头从冲压好的工件中脱出来，而不会使冲孔翻边部发生形变。附图说明图1是本专利技术的上模结构示意图(移除上压料板等零件)。图2是本专利技术的下模结构示意图(移除浮升座等零件)。图3是本专利技术的剖视结构示意图。图1至图3中：1.上模座，2.下模座，3.冲头，4.成型块，5.复位弹簧，6.推料弹簧，7.滑块，8.驱动斜楔，81.限位缺口，9.水平弹簧。具体实施方式下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。如图1-3所示，一种在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具，包括上模座1和下模座2。上模座1上固定设有冲头3，冲头3的中部设有环形凹槽，环形凹槽的截面呈圆弧形。下模座2上设有阶梯状的成型孔，下模座2中在成型孔中设有成型块4。成型块4包括底座以及设置在底座上的管状部，管状部上套设有复位弹簧5，复位弹簧5卡设在底座和成型孔的阶梯面上，管状部内嵌设有推料
弹簧6。下模座2中在成型块4下方设有滑块7安装腔，滑块7安装腔中设有驱动成型块4向上运动的滑块7，滑块7上一侧设有与成型块4底面相配合的退料斜面，滑块7上另一侧设有驱动斜面，上模座1上设有驱动滑块7向靠近成型块4方向移动的驱动斜楔8。驱动斜楔8靠近滑块7一侧设有与滑块7相配合的限位缺口81。下模座2上在靠近滑块7驱动斜面侧设有与驱动斜楔8相配合的驱动腔。下模座2中在滑块7远离驱动斜楔8的一侧设有推动滑块7向靠近驱动斜楔8方向运动的水平弹簧9。加工过程为：上模下移时驱动斜楔8插入下模座2中的驱动腔内，从而驱动滑块7向靠近成型块4方向移动，滑块7将成型块4向上顶出；随着上模继续下移，冲头3在物料上冲压出翻边孔；冲孔加工完成后，上模上移，驱动斜楔8移出，水平弹簧9推动滑块7向靠近驱动斜楔8方向运动，成型块4在复位弹簧5的作用下向下移动，使得管状部与翻边孔孔壁脱开一段距离，同时推料弹簧6推动物料脱离成型块4，使得物料易被取下。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具，包括上模座和下模座，其特征在于：上模座上固定设有冲头，所述下模座上设有阶梯状的成型孔，下模座中在成型孔中设有成型块，成型块包括底座以及设置在底座上的管状部，管状部上套设有复位弹簧，复位弹簧卡设在底座和成型孔的阶梯面上，管状部内嵌设有推料弹簧，下模座中在成型块下方设有滑块安装腔，滑块安装腔中设有驱动成型块向上运动的滑块，滑块上一侧设有与成型块底面相配合的退料斜面，滑块上另一侧设有驱动斜面，上模座上设有驱动滑块向靠近成型块方向移动的驱动斜楔，下模座上在靠近滑块驱动斜面侧设有与驱动斜楔相配合的驱动腔，下模座中在滑块远离驱动斜楔的一侧设有推动滑块向靠近驱动斜楔方向运动的水平弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具，包括上模座和下模座，其特征在于：上模座上固定设有冲头，所述下模座上设有阶梯状的成型孔，下模座中在成型孔中设有成型块，成型块包括底座以及设置在底座上的管状部，管状部上套设有复位弹簧，复位弹簧卡设在底座和成型孔的阶梯面上，管状部内嵌设有推料弹簧，下模座中在成型块下方设有滑块安装腔，滑块安装腔中设有驱动成型块向上运动的滑块，滑块上一侧设有与成型块底面相配合的退料斜面，滑块上另一侧设有驱动斜面，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仙东，
申请(专利权)人：苏州金鸿顺汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32