一种新型钣金冲压机制造技术

技术编号:14382614 阅读:169 留言:0更新日期:2017-01-10 10:15
本实用新型专利技术公开了一种新型钣金冲压机,包括底座板,所述底座板上设置有立柱,所述立柱上连接有导向筒,所述导向筒中设置有按压头,所述按压头包括按压柱,所述按压柱下方连接有钣金成型头,所述卡接帽和所述导向筒之间设置有第一弹簧,所述立柱上设置有铰接柱,所述按压臂所述铰接柱相连接,所述连通孔中连接有第二弹簧导向杆,所述第二弹簧导向杆,所述第二弹簧导向杆底部设置有台阶凸缘,所述第二弹簧导向杆下方连接有顶起柱,所述第二弹簧导向杆中设置有第二弹簧,所述底座板上还设置有复位框,所述复位框中设置有复位块。该新型钣金冲压机结构简单,能够对小型钣金件进行快速的冲压,冲压后的工件取出方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钣金领域,尤其是涉及一种新型钣金冲压机
技术介绍
在汽车、摩托车进行生产制造的时候,钣金是其重要的组成部分,钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。在进行小批量的小型钣金件冲压的时候,如果去购置专用的冲压机,价格昂贵,将会增加成本,不利于降低成本,不利于市场竞争。
技术实现思路
本技术的目的是一种新型钣金冲压机,该新型钣金冲压机结构简单,能够对小型钣金件进行快速的冲压,冲压后的工件取出方便快捷。本技术的目的主要通过以下技术方案实现:一种新型钣金冲压机,包括底座板,所述底座板上设置有立柱,所述立柱上连接有导向筒,所述导向筒中设置有按压头,所述按压头包括按压柱,所述按压柱下方连接有钣金成型头,所述按压柱上方连接有卡接叉头,所述卡接叉头和所述按压柱之间设置有第一弹簧,所述卡接叉头和一按压臂的中部固定连接,所述立柱上还固定设置有按压臂铰接柱,所述按压臂的起始端和所述按压臂铰接柱相连接,所述按压头正下方设置有连接架,所述连接架上设置有成型模,所述成型模中开设有成型腔,所述成型模中部开设有连通孔,所述连通孔中连接有第二弹簧导向杆,所述第二弹簧导向杆底部设置有台阶凸缘,所述第二弹簧导向杆下方连接有顶起柱,所述第二弹簧导向杆中还设置有第二弹簧,所述底座板上还设置有复位框,所述复位框中设置有可移动的具有一斜面的复位块,所述复位块的斜面和顶起柱相接触,所述第二弹簧和复位框的上表面相接触。进一步的,所述复位块还设置有水平延伸部,在钣金冲压的时候,所述水平段和所述顶起柱相接触。进一步的,所述复位框中还水平设置有第三弹簧。本技术具有以下有益效果:该新型钣金冲压机结构简单,能够对小型钣金件进行快速的冲压,冲压后的工件取出方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部分的放大示意图;图3为成型模的立体图。附图中附图标记所对应的名称为:1、导向筒;2、按压臂铰接柱;3、按压臂;4、立柱;5、减重孔;6、钣金成型头;7、成型模;8、第二弹簧;9、第二弹簧导向杆;10、复位框;11、复位块;12、推柱;13、顶起柱;14、第三弹簧;15、第三弹簧卡接柱;16、底座板;17、卡接叉头;18、第一弹簧;19、连接架;20、按压柱;21、水平延伸部;22、台阶凸缘。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。参见图1到图3所示的一种新型钣金冲压机,包括底座板16,所述底座板16上设置有立柱4,所述立柱4上连接有导向筒1,所述导向筒1中设置有按压头,所述按压头包括按压柱20,所述按压柱20下方连接有钣金成型头6,所述按压柱20上方连接有卡接叉头17,所述卡接叉头17和所述按压柱20之间设置有第一弹簧18,所述卡接叉头17和一按压臂的中部固定连接,所述立柱4上还固定设置有按压臂铰接柱2,所述按压臂的起始端和所述按压臂铰接柱2相连接,所述按压头正下方设置有连接架19,所述连接架19上设置有成型模7,所述成型模7中开设有成型腔,所述成型模7中部开设有连通孔,所述连通孔中连接有第二弹簧导向杆9,所述第二弹簧导向杆底部设置有台阶凸缘22,所述第二弹簧导向杆9下方连接有顶起柱13,所述第二弹簧导向杆9中还设置有第二弹簧8,所述底座板16上还设置有复位框10,所述复位框10中设置有可移动的具有一斜面的复位块11,所述复位块11的斜面和顶起柱13相接触,所述第二弹簧8和复位框10的上表面相接触。本技术在使用的时候过程如下,先将钣金材料放置在成型模7上,然后操作者向下按压按压臂,由于按压臂是铰接在按压臂铰接柱2上的,所以按压臂将带动按压柱20向下移动,按压柱20是设置在导向筒1之中的,所以按压柱20下方连接的钣金成型头6也向下移动,最后钣金成型头6将钣金冲击进入到成型模7之中,操作者松开按压臂,在第一弹簧18的作用下,按压臂复位,由于成型模7之中设置有成型腔,所以钣金在成型腔中进行成型,当钣金成型以后,需要将成型件取出,取出过程具体如下,由于在成型模7中部开设有连通孔并连接有第二弹簧导向杆9,同时在导向杆下方设置有复位框10,当复位框10中的复位块11向前移动的时候,其上的斜面将和顶起柱13相接触,接触的时候将推动第二弹簧导向杆9向上移动,也就是说第二弹簧导向杆9可以将成型件顶出,当成型件取出以后,退出复位块11,第二弹簧导向杆9在第二弹簧和重力的作用下复位,开始进行下一个钣金件的冲压。本技术的按压头和成型模7可以根据不同的形状,尺寸需要进行更换。进一步的,所述立柱4上开设有若干个减重孔5。为了进一步减轻该新型钣金冲压机的重量,在立柱4上开设若干个减重孔5。进一步的,所述复位块11还设置有水平延伸部21,在钣金冲压的时候,所述水平段和所述顶起柱13相接触。由于设置有水平延伸部21,所以顶起柱13的长度可以剪短,在未冲压状态下,顶起柱13和水平延伸部21相接触。进一步的,所述复位框10中还水平设置有第三弹簧,第三弹簧设置在第三弹簧卡接柱15中,所述复位框10后部还设置有推柱12。也就是说,在顶出钣金件需要推动复位框10的时候,可以通过推柱12推动,最后,在钣金件顶出以后,在第三弹簧的作用下,复位块11自动的向后退出,第二弹簧导向杆9复位。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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一种新型钣金冲压机

【技术保护点】
一种新型钣金冲压机,包括底座板,所述底座板上设置有立柱,所述立柱上连接有导向筒,所述导向筒中设置有按压头,所述按压头包括按压柱,所述按压柱下方连接有钣金成型头,所述按压柱上方连接有卡接叉头,所述卡接叉头和所述按压柱之间设置有第一弹簧,所述卡接叉头和一按压臂的中部固定连接,所述立柱上还固定设置有按压臂铰接柱,所述按压臂的起始端和所述按压臂铰接柱相连接,所述按压头正下方设置有连接架,所述连接架上设置有成型模,所述成型模中开设有成型腔,所述成型模中部开设有连通孔,所述连通孔中连接有第二弹簧导向杆,所述第二弹簧导向杆底部设置有台阶凸缘,所述第二弹簧导向杆下方连接有顶起柱,所述第二弹簧导向杆中还设置有第二弹簧,所述底座板上还设置有复位框,所述复位框中设置有可移动的具有一斜面的复位块,所述复位块的斜面和顶起柱相接触,所述第二弹簧和复位框的上表面相接触。

【技术特征摘要】
1.一种新型钣金冲压机,包括底座板,所述底座板上设置有立柱,所述立柱上连接有导向筒,所述导向筒中设置有按压头,所述按压头包括按压柱,所述按压柱下方连接有钣金成型头,所述按压柱上方连接有卡接叉头,所述卡接叉头和所述按压柱之间设置有第一弹簧,所述卡接叉头和一按压臂的中部固定连接,所述立柱上还固定设置有按压臂铰接柱,所述按压臂的起始端和所述按压臂铰接柱相连接,所述按压头正下方设置有连接架,所述连接架上设置有成型模,所述成型模中开设有成型腔,所述成型模中部开设有连通孔,所述连通孔中连接有第二弹簧导向杆,所述第二弹簧导向杆底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:田洋
申请(专利权)人:重庆田畸实业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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