一种钣金冲压工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钣金冲压工艺，其特征在于，其冲压工艺包括以下要求：（1）工艺要求；（2）尺寸要求；（3）安全要求。本发明专利技术的一种钣金冲压工艺通过规范各步骤要求、参数条件及注意事项，以确保产品品质，提高产品的良品率，能够有效的提高冲压效率，节约生产成本和时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加工工艺领域，具体是一种钣金冲压工艺。
技术介绍
现有的钣金冲压工艺操作步骤混乱，或者操作过程不规范，且钣金冲压工艺没有得到很好的规范，因而难以确保产品品质，有必要进行进一步的改进。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种产品的钣金冲压工艺，通过规范钣金冲压各操作规程，能够有效的保证产品品质。实现本专利技术目的的技术方案如下：一种钣金冲压工艺，其特征在于，其冲压工艺包括以下要求：（1）工艺要求：检查机械、电气性能的安全可靠性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工；加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度；保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要求调整制板，定好垂直基准和水平基准；在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平；冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识；（2）检查要求：严格执行首件检查、中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚10%-15%；孔型不得歪扭、偏斜；（3）安全要求：料未放稳前，不要把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故;操作者应熟悉使用的设备，操作时应精力集中；随时检查模具有无松动现象，发现问题及时调整；调整时应松开紧固螺钉，不得重击；如发现因冲模磨损而造成冲孔毛刺、拉伸，应立即修模或更换新模。本专利技术的一种钣金冲压工艺通过规范各步骤要求、参数条件及注意事项，以确保产品品质，提高产品的良品率，能够有效的提高冲压效率，节约生产成本和时间。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，其操作步骤如下：一种钣金冲压工艺，其冲压工艺包括以下要求：（1）工艺要求：检查机械、电气性能的安全可靠性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工；加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度；保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要求调整制板，定好垂直基准和水平基准；在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平；冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识；（2）检查要求：严格执行首件检查、中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚10%-15%；孔型不得歪扭、偏斜；（3）安全要求：料未放稳前，不要把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故;操作者应熟悉使用的设备，操作时应精力集中；随时检查模具有无松动现象，发现问题及时调整；调整时应松开紧固螺钉，不得重击；如发现因冲模磨损而造成冲孔毛刺、拉伸，应立即修模或更换新模。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分钟析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金冲压工艺，其特征在于，其冲压工艺包括以下要求：（1）工艺要求：检查机械、电气性能的安全可靠性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工；加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度；保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要求调整制板，定好垂直基准和水平基准；在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平；冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识；（2）检查要求：严格执行首件检查、中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚10%‑15%；孔型不得歪扭、偏斜；（3）安全要求：  料未放稳前，不要把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故;操作者应熟悉使用的设备，操作时应精力集中； 随时检查模具有无松动现象，发现问题及时调整；调整时应松开紧固螺钉，不得重击； 如发现因冲模磨损而造成冲孔毛刺、拉伸，应立即修模或更换新模。...

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压工艺，其特征在于，其冲压工艺包括以下要求：
（1）工艺要求：检查机械、电气性能的安全可靠性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工；加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度；保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，
申请(专利权)人：重庆聆益机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85