本发明专利技术涉及一种带裂纹反馈的微电机支架板的加工装置及方法，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装支架板，还包括主机、控制器、压力控制阀及用于检测支架板成品裂纹的超声波裂纹检测器，支架板下方设有支撑块，所述夹持装置上安装有接近开关。本发明专利技术通过检测已冲孔的支架板的裂纹数据比例反馈给主机控制冲孔驱动装置的冲孔压力，避免板材过度变形及毛边缺陷的产生，提高了加工质量；设置接近开关实现自动返程，并能防止冲孔过度造成安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机
，尤其涉及微电机支架板的加工装置。
技术介绍
电机通过电机架板安装于使用场合，为了防止电机在使用过程中出现非正常抖动或倾斜，要求电机架板的安装孔具有较高的精度。现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的支架板上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是:只能根据预设的冲孔压力进行冲孔，不能实时调节，冲孔质量较低，板材易变形、孔边缘毛刺较多，并且缺少安全防护装置。
技术实现思路
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种，其具有冲孔质量高、加工安全的特点。本专利技术所采用的技术方案如下:一种带裂纹反馈的微电机支架板的加工装置，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装支架板，还包括主机、控制器、压力控制阀及用于检测支架板成品裂纹的超声波裂纹检测器，支架板下方设有支撑块，所述夹持装置上安装有接近开关；所述主机的输出端分别与所述控制器、超声波裂纹检测器及接近开关连接，所述超声波裂纹检测器将检测已加工的支架板的数据参数反馈至主机，主机通过控制器控制压力控制阀，压力控制阀控制冲孔驱动装置的输出压力。一种带裂纹反馈的微电机支架板的加工方法，包括以下步骤:第一步:将支架板装置于夹持装置中；第二步:主机控制冲孔驱动装置以一定的冲孔压力进行冲孔；第三步:将已冲孔过的支架板输送至超声波裂纹检测器的下方进行裂纹检测，超声波裂纹检测器将检测结果输送至主机；第四步:主机根据检测结果设定压力信号，并将压力信号输送至控制器，控制器通过压力控制阀控制冲孔驱动装置的输出压力；第五步:冲孔驱动装置带动冲孔头以主机的设定压力进行冲孔，完成冲孔压力的调整。本专利技术的有益效果如下:本专利技术通过检测已冲孔的支架板的裂纹数据比例反馈给主机控制冲孔驱动装置的冲孔压力，避免板材过度变形及毛边缺陷的产生，提高了加工质量；设置接近开关实现自动返程，并能防止冲孔过度造成安全事故的发生。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工作原理框图。图中:1、冲孔驱动装置；2、上模板；3、冲孔头；4、支架板；5、接近开关；6、主机；7、超声波裂纹检测器；8、控制器；9、压力控制阀；10、夹持装置；11、支撑块。【具体实施方式】下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1及图2所示，本实施例的带裂纹反馈的微电机支架板的加工装置，包括冲孔驱动装置1、上模板2、冲孔头3及位于冲孔头3下方位置的夹持装置10，夹持装置10中安装支架板4，还包括主机6、控制器8、压力控制阀9及用于检测支架板成品裂纹的超声波裂纹检测器7，支架板4下方设有支撑块11，夹持装置10上安装有接近开关5，接近开关5用于控制冲孔头3的冲孔行程；主机6的输出端分别与控制器8、超声波裂纹检测器7及接近开关5连接，超声波裂纹检测器7将检测已加工的支架板4的数据参数反馈至主机6，主机6通过控制器8控制压力控制阀9，压力控制阀9控制冲孔驱动装置I的输出压力。利用上述冲孔装置的钣金冲孔方法，包括以下步骤:第一步:将支架板4装置于夹持装置10中；第二步:主机6控制冲孔驱动装置I以一定的冲孔压力进行冲孔；第三步:将已冲孔过的支架板4输送至超声波裂纹检测器7的下方进行裂纹检测，超声波裂纹检测器7将检测结果输送至主机6 ；第四步:主机6根据检测结果设定压力信号，并将压力信号输送至控制器8，控制器8通过压力控制阀9控制冲孔驱动装置I的输出压力；第五步:冲孔驱动装置I带动冲孔头3以主机6的设定压力进行冲孔，完成冲孔压力的调整。本专利技术中，超声波裂纹检测器7、接近开关5、控制器8及压力控制阀9均为现有技术。本专利技术通过检测已冲孔的支架板的裂纹数据比例反馈给主机控制冲孔驱动装置的冲孔压力，避免板材过度变形及毛边缺陷的产生，提高了加工质量；设置接近开关实现自动返程，并能防止冲孔过度造成安全事故的发生。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种带裂纹反馈的微电机支架板的加工装置，包括冲孔驱动装置(I)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置(10)，所述夹持装置(10)中安装支架板(4)，其特征在于:还包括主机￠)、控制器(8)、压力控制阀(9)及用于检测支架板成品裂纹的超声波裂纹检测器(7)，支架板(4)下方设有支撑块(11)，所述夹持装置(10)上安装有接近开关(5);所述主机￠)的输出端分别与所述控制器(8)、超声波裂纹检测器(7)及接近开关(5)连接，所述超声波裂纹检测器(7)将检测已加工的支架板(4)的数据参数反馈至主机￠)，主机(6)通过控制器(8)控制压力控制阀(9)，压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置(I)的输出压力。2.一种利用权利要求1的带裂纹反馈的微电机支架板的加工方法，其特征在于包括以下步骤: 第一步:将支架板(4)装置于夹持装置(10)中； 第二步:主机(6)控制冲孔驱动装置(I)以一定的冲孔压力进行冲孔； 第三步:将已冲孔过的支架板(4)输送至超声波裂纹检测器(7)的下方进行裂纹检测，超声波裂纹检测器(7)将检测结果输送至主机(6)； 第四步:主机(6)根据检测结果设定压力信号，并将压力信号输送至控制器(8)，控制器⑶通过压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置⑴的输出压力； 第五步:冲孔驱动装置(I)带动冲孔头(3)以主机(6)的设定压力进行冲孔，完成冲孔压力的调整。【专利摘要】本专利技术涉及一种，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装支架板，还包括主机、控制器、压力控制阀及用于检测支架板成品裂纹的超声波裂纹检测器，支架板下方设有支撑块，所述夹持装置上安装有接近开关。本专利技术通过检测已冲孔的支架板的裂纹数据比例反馈给主机控制冲孔驱动装置的冲孔压力，避免板材过度变形及毛边缺陷的产生，提高了加工质量；设置接近开关实现自动返程，并能防止冲孔过度造成安全事故的发生。【IPC分类】B21D28/26【公开号】CN105710196【申请号】CN201410728936【专利技术人】过晓杰 【申请人】无锡市赛能微电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带裂纹反馈的微电机支架板的加工装置，包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置(10)，所述夹持装置(10)中安装支架板(4)，其特征在于：还包括主机(6)、控制器(8)、压力控制阀(9)及用于检测支架板成品裂纹的超声波裂纹检测器(7)，支架板(4)下方设有支撑块(11)，所述夹持装置(10)上安装有接近开关(5)；所述主机(6)的输出端分别与所述控制器(8)、超声波裂纹检测器(7)及接近开关(5)连接，所述超声波裂纹检测器(7)将检测已加工的支架板(4)的数据参数反馈至主机(6)，主机(6)通过控制器(8)控制压力控制阀(9)，压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置(1)的输出压力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：过晓杰，
申请(专利权)人：无锡市赛能微电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。