【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机
,尤其涉及电机安装板的冲孔加工装置。
技术介绍
电机通过电机安装板安装于使用场合,为了防止电机在使用过程中出现非正常抖动或倾斜,要求电机安装板的安装孔具有较高的精度。现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的电机安装板上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机针对电机架加工时存在的缺点是:只能根据预设的冲孔压力进行冲孔,不能实时调节,冲孔质量较低,板材易变形、孔边缘毛刺较多,并且缺少安全防护装置。
技术实现思路
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,其具有冲孔质量高、加工安全的特点。本专利技术所采用的技术方案如下:一种电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方的夹持装置,所述夹持装置中安装电机安装板,还包括主机、控制器、压力控制阀及超声波裂纹检测器,所述超声波裂纹检测器借助支架安装于电机安装板的下方;所述上模板的下表面带有安装槽,所述安装槽中安装与主机连接的光电开关及接近开关;上模板的前侧安装有与主机连接的指示灯;所述夹持装置上安装有用于所述光电开关检测的色标;所述主机的输出端分别与所述控 ...
【技术保护点】
一种电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方的夹持装置(10),所述夹持装置(10)中安装电机安装板(4),其特征在于:还包括主机(7)、控制器(8)、压力控制阀(9)及超声波裂纹检测器(6),所述超声波裂纹检测器(6)借助支架(13)安装于电机安装板(4)的下方;所述上模板(2)的下表面带有安装槽(21),所述安装槽(21)中安装与主机(7)连接的光电开关(11)及接近开关(14);上模板(2)的前侧安装有与主机(7)连接的指示灯(12);所述夹持装置(10)上安装有用于所述光电开关(11)检测的色标(5);所述主机(7)的输出端分别与所述控制器(8)、超声波裂纹检测器(6)连接,所述超声波裂纹检测器(6)将检测电机安装板(4)的数据参数输送至主机(7),主机(7)通过控制器(8)控制压力控制阀(9),压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置(1)的输出压力。
【技术特征摘要】
1.一种电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,包括冲孔驱动装置(1)、上
模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方的夹持装置(10),所述
夹持装置(10)中安装电机安装板(4),其特征在于:还包括主机(7)、控制
器(8)、压力控制阀(9)及超声波裂纹检测器(6),所述超声波裂纹检测器
(6)借助支架(13)安装于电机安装板(4)的下方;所述上模板(2)的下
表面带有安装槽(21),所述安装槽(21)中安装与主机(7)连接的光...
【专利技术属性】
技术研发人员:过晓杰,
申请(专利权)人:无锡市赛能微电机有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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