【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机加工工作台面，确切地说是一种大长度板结构件智能焊接作业定位工作台。
技术介绍
目前在机械加工生产大型的板类结构件中，由于所加工的零件结构及自重均较大，且不同的零部件的结构也各不相同，因此导致在对这类工件进行加工时需要配备与零件结构相匹配的专用定位工作台，为了满足这一需要，当前的做法是针对同一类工件共用一台工作台进行加工，虽然这种方法可一定程度满足零件加工的需要，但工作台对各类零件的适应性严重不足，从而造成了较大的资源浪费，同时也造成了工作台的使用率相对较低，同时，当前的工作台在对工件进行安装定位时，调节难度较大，定位精度及承载能力相对较弱，从而也造成了零件在加工中易出现加工误差的现象，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的通用型大型板类工件加工工作台结构，以满足实际生产使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种大长度板结构件智能焊接作业定位工作台，该新型结构简单、承载能力强，并可根据使用需要灵活调整结构，使用灵活方便，定位精度高，从而一方面有效的提高工作台使用的灵活性和可靠性，可满足多种结构的零件加工的需要，另一方面可极大的提高工作台的定位精度和工件调整能力，从而可极大的提高零件的定位及调整作业，满足多种加工工艺的需要。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种大长度板结构件智能焊接作业定位工作台，包括定位基座、承载台面、导向轨、驱动辊道、定位挡块及定位夹具，定位基座至少一个，定位基座端面处设连接槽及铰链机构，并通过连接槽及铰链机构与相邻定位基座连接...
【技术保护点】
一种大长度板结构件智能焊接作业定位工作台，其特征在于：所述的大长度板结构件智能焊接作业定位工作台包括定位基座、承载台面、导向轨、驱动辊道、定位挡块及定位夹具，所述的定位基座至少一个，所述的定位基座端面处设连接槽及铰链机构，并通过连接槽及铰链机构与相邻定位基座连接，所述的承载台面安装在定位基座上表面，并与水平面平行分布，所述的驱动辊道嵌于承载台面内并与定位基座上表面连接，所述的驱动辊道与承载台面及定位基座同轴分布，所述的导向轨至少两条并以驱动辊道中线对称分布，所述的导向轨安装在承载台面上并与驱动辊道平行分布，所述的定位挡块通过导向轨分别安装在承载台面两端面处，所述的定位夹具通过滑台滑动安装在导向轨上，且定位夹具至少两个并以驱动辊道轴线对称分布，所述的定位夹具包括滑块、调节套、定位头及调节机构，所述的滑块分别与滑台和调节套滑动连接，其中滑块通过调节机构与滑台铰接，所述的调节套至少一层并包覆在滑块外表面，通过驱动机构与滑块滑动连接，所述的定位头通过调节机构与调节套前端面铰接。
【技术特征摘要】
1.一种大长度板结构件智能焊接作业定位工作台，其特征在于：所述的大长度板结构件智能焊接作业定位工作台包括定位基座、承载台面、导向轨、驱动辊道、定位挡块及定位夹具，所述的定位基座至少一个，所述的定位基座端面处设连接槽及铰链机构，并通过连接槽及铰链机构与相邻定位基座连接，所述的承载台面安装在定位基座上表面，并与水平面平行分布，所述的驱动辊道嵌于承载台面内并与定位基座上表面连接，所述的驱动辊道与承载台面及定位基座同轴分布，所述的导向轨至少两条并以驱动辊道中线对称分布，所述的导向轨安装在承载台面上并与驱动辊道平行分布，所述的定位挡块通过导向轨分别安装在承载台面两端面处，所述的定位夹具通过滑台滑动安装在导向轨上，且定位夹具至少两个并以驱动辊道轴线对称分布，所述的定位夹具包括滑块、调节套、定位头及调节机构，所述的滑块分别与滑台和调节套滑动连接，其中滑块通过调节机构与滑台铰接，所述的调节套至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨世强，
申请(专利权)人：成都环龙智能系统设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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