一种焊接工作台冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接工作台冷却装置，包括工作台和冷水机，所述工作台包括冷水板和两个侧封板，所述两个侧封板分别设于冷水板的两侧边，所述冷水板内部设有连通两侧边的水路，所述侧封板上设有与水路连通的进水口和出水口，所述冷水机上设有用于输出冷却水的注水口和用于回水的回水口，所述注水口、回水口分别通过管道与侧封板上的进水口、出水口连接；所述冷水机通过注水口输出的冷却水依次经过进水口、水路及出水口后，从回水口回流到冷水机内完成冷却水的循环。本实用新型专利技术的冷水机通过侧封板将冷却水注入到冷水板的水路中，使水不断循环达到冷却效果，有效解决建筑铝模板焊接后平面度超差的问题，进一步控制平面度的误差。

Cooling device for welding worktable

The utility model provides a welding bench cooling device comprises a worktable and a cold water machine, the work table includes cold plate and two side seal plate, both sides of the two side sealing plate are respectively arranged on the side of the cold plate, the inside of the cold plate is provided with connected on both sides of the waterway, the side sealing plate is provided with a water inlet and a water outlet and a water communicating, the cold water machine is provided with a water inlet and outlet cooling water for backwater backwater port, the water inlet and a water return port are respectively through a water inlet and a water outlet pipe and the side seal plate connection; the chiller cooling water through the injection port output through the water inlet, outlet and water, recycle cooling water machine to complete the cooling water from the water return port. The utility model has the advantages of cold water machine through the side sealing plate cooling water into the cold water in the water, the water is recirculated to the cooling effect, effectively solve the aluminum template after welding planardegree problem, further control of flatness error.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接辅助设备，尤其涉及一焊接工作台冷却装置。
技术介绍
焊接技术是在高温的条件下进行的，在建筑铝模板(自动化)焊接设备中，由于普通工作台发热量大，导致焊接过程中热量增加，工件焊后变形量超出控制范围，使用冷水板系统组件后，工作台温度保持一个相对稳定的室温，并且焊接后热量也不会增加，从而使得工件焊后变形误差在控制范围内。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种焊接工作台冷却装置，包括工作台和冷水机，所述工作台包括冷水板和两个侧封板，所述两个侧封板分别设于冷水板的两侧边，所述冷水板内部设有连通两侧边的水路，所述侧封板上设有与水路连通的进水口和出水口，所述冷水机上设有用于输出冷却水的注水口和用于回水的回水口，所述注水口、回水口分别通过管道与侧封板上的进水口、出水口连接；所述冷水机通过注水口输出的冷却水依次经过进水口、水路及出水口后，从回水口回流到冷水机内完成冷却水的循环。进一步的，所述水路至少设有两条，所述水路数量为偶数，所述两侧封板分别为第一侧封板和第二侧封板；所述第一侧封板设有进水口、出水口和第一导流槽，所述进水口和出水口分别与不同水路连通，所述第二侧封板亦设有第二导流槽，这些导流槽连通相邻的两条水路，从而使进水口通过水路及导流槽，与出水口形成连通；所述第一导流槽、第二导流槽及水路的数量，相互之间的关系为：第一导流槽的数量为n-1，第二导流槽的数量为n，水路的数量为2n，其中n≥1；当n＝1时，所述第一侧封板中不设置第一导流槽。进一步的，所述水路至少设有一条，所述水路数量为奇数，所述两侧封板分别为第一侧封板和第二侧封板；所述第一侧封板设有进水口和第一导流槽，所述第二侧封板设有出水口和第二导流槽，所述进水口和出水口分别与水路连通，所述进水口和出水口分别与水路连通，这些导流槽连通相邻的两条水路，从而使进水口通过水路及导流槽，与出水口形成连通；所述第一导流槽、第二导流槽及水路的数量，相互之间的关系为：第一导流槽的数量为(n-1)/2，第二导流槽的数量为(n-1)/2，水路的数量为n，其中n≥1；当n＝1时，所述第一侧封板及第二侧封板中分别不设置第一导流槽和第二导流槽。进一步的，所述第一侧封板设有三个第一导流槽，所述第二侧封板设有四个第二导流槽，所述水路设有八条，各水路均呈直线型并相互平行间隔设置。进一步的，所述第一导流槽和第二导流槽均为腰型槽，其槽口均朝向冷水板设置，并在槽口处均设有密封圈。进一步的，所述冷水板上设有排水孔，所述排水孔一端连通水路，另一端贯穿到冷水板的顶面。进一步的，所述排水孔上设有堵头。进一步的，所述冷水板上设有固定孔。进一步的，所述冷水板上设有调平孔。本技术设置有冷水机、冷水板和侧封板，冷水机通过侧封板将冷却水注入到冷水板的水路中，使水不断循环达到冷却效果，有效解决建筑铝模板焊接后平面度超差的问题，进一步控制平面度的误差。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是第一侧封板、第二侧封板和冷水板的装配示意图(主要体现冷却水的水流通道)；图3是冷水板的结构示意图；图4是第一侧封板的结构示意图；图5是第二侧封板的结构示意图；图中：1、冷水机，2、第一侧封板，3、冷水板，4、第二侧封板，11、注水口，12、回水口，21、进水口，22、出水口，23、第一导流槽，31、排水孔，32、固定孔，33、调平孔，34、水路，41、第二导流槽。具体实施方式请参阅图1至4，是作为本技术的最佳实施例的一种焊接工作台冷却装置，工作台和冷水机1，工作台包括冷水板3和两个侧封板，两个侧封板分别通过螺钉安装在冷水板3的两侧边，冷水板3内部设有连通两侧边的水路34，侧封板上设有与水路34连通的进水口21和出水口22，冷水机1上设有用于输出冷却水的注水口11和用于回水的回水口12，注水口11、回水口12分别通过管道与侧封板上的进水口21、出水口22连接。冷水机1通过注水口11输出的冷却水依次经过进水口21、水路34及出水口22后，从回水口12回流到冷水机1内完成冷却水的循环。两侧封板分别为第一侧封板2和第二侧封板4，进水口21和出水口22设于第一侧封板2上，该第一侧封板2还设有三个第一导流槽23，第二侧封板4设有四个第二导流槽41，水路34设有八条(可根据实际需要或冷水板长度设置，水路数量设置成偶数；同时第一导流槽、第二导流槽及水路的数量，相互之间的关系为：第一导流槽的数量为n-1，第二导流槽的数量为n，水路的数量为2n，其中n≥1；当n＝1时，第一侧封板中不设置第一导流槽)。各水路34均呈直线型并相互平行间隔设置。进水口21和出水口22分别与不同水路34连通，这些导流槽连通相邻的两条水路34，构成冷却水的流水通道(第一导流槽23、第二导流槽41、水路34)，从而使冷却水依次通过进水口21、各水路34及导流槽，从出水口22流出冷水板3，最后通过管道从回水口12回流到冷水机1中，实现冷水板3的进水和出水均在同一侧边，冷却水在冷水板3内弯折流动，其流动轨迹类似“S”形。第一导流槽23和第二导流槽41均为腰型槽，其槽口均朝向冷水板3设置，并在槽口处均设有密封圈，可防止冷却水泄漏。冷水板3上设有排水孔31，排水孔31一端连通水路34，另一端贯穿到冷水板3的顶面。排水孔31上设有堵头，堵头可拆卸，在水路34或进、出水口发生堵塞的时候，拆除堵头可对水路34进行疏通。冷水板3上根据需要设置了数量较多的固定孔32，这些固定孔32用于固定夹具。冷水板3上设有调平孔33，冷水板3进行扩展使用的时候，这些调平孔33可以用于调整各冷水板3的平面度。在其他实施例中，可以将进水口设于第一侧封板，而出水口设于第二侧封板，水路数量对应设置成奇数，第一侧封板和第二侧封板中的第一导流槽和第二导流槽则根据水路的数量进行对应的调整，而第一导流槽、第二导流槽及水路的数量，其相互之间需满足如下关系：第一导流槽的数量为(n-1)/2，第二导流槽的数量为(n-1)/2，水路的数量为n，其中n≥1；当n＝1时，所述第一侧封板及第二侧封板中分别不设置第一导流槽和第二导流槽。这样可以实现冷水板的进水和出水在不同侧边。综上所述，本技术设置有冷水机、面板和密封件，冷水机的冷水口与面板的进水口相连接，热水口与出水口相连接，同时通过在面板上安装有密封件使水不断循环达到冷却效果，有效解决建筑铝模板焊接后平面度超差，把平面度的误差控制在范围内。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工作台冷却装置，其特征在于，包括工作台和冷水机，所述工作台包括冷水板和两个侧封板，所述两个侧封板分别设于冷水板的两侧边，所述冷水板内部设有连通两侧边的水路，所述侧封板上设有与水路连通的进水口和出水口，所述冷水机上设有用于输出冷却水的注水口和用于回水的回水口，所述注水口、回水口分别通过管道与侧封板上的进水口、出水口连接；所述冷水机通过注水口输出的冷却水依次经过进水口、水路及出水口后，从回水口回流到冷水机内完成冷却水的循环。

【技术特征摘要】
1.一种焊接工作台冷却装置，其特征在于，包括工作台和冷水机，所述工作台包括冷水板和两个侧封板，所述两个侧封板分别设于冷水板的两侧边，所述冷水板内部设有连通两侧边的水路，所述侧封板上设有与水路连通的进水口和出水口，所述冷水机上设有用于输出冷却水的注水口和用于回水的回水口，所述注水口、回水口分别通过管道与侧封板上的进水口、出水口连接；所述冷水机通过注水口输出的冷却水依次经过进水口、水路及出水口后，从回水口回流到冷水机内完成冷却水的循环。2.根据权利要求1所述的焊接工作台冷却装置，其特征在于，所述水路至少设有两条，所述水路数量为偶数，所述两侧封板分别为第一侧封板和第二侧封板；所述第一侧封板设有进水口、出水口和第一导流槽，所述进水口和出水口分别与不同水路连通，所述第二侧封板亦设有第二导流槽，这些导流槽连通相邻的两条水路，从而使进水口通过水路及导流槽，与出水口形成连通；所述第一导流槽、第二导流槽及水路的数量，相互之间的关系为：第一导流槽的数量为n-1，第二导流槽的数量为n，水路的数量为2n，其中n≥1；当n＝1时，所述第一侧封板中不设置第一导流槽。3.根据权利要求1所述的焊接工作台冷却装置，其特征在于，所述水路至少设有一条，所述水路数量为奇数，所述两侧封板分别为第一侧封板和第二侧封板；所述第一侧封板设有进水口和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈钦锋，
申请(专利权)人：厦门实启机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35