一种焊接工作台制造技术

一种焊接工作台。涉及用于装夹框架形结构件进行焊接的工作台。结构精巧、使用方便且成本低廉。包括旋转组件、翻转组件、焊接台和若干焊接夹具，所述翻转组件包括翻转驱动装置和一对竖直支架；所述旋转组件包括固定转盘、活动转盘和旋转驱动装置，一对所述竖直支架的底端均固定连接在活动转盘的顶面上，所述焊接台的两侧分别铰接在一对竖直支架的顶端、且与翻转驱动装置相连接；若干所述焊接夹具均可拆卸的连接在焊接台的同一侧端面上，所述焊接台中开设有若干焊接通孔。本发明专利技术结构精巧、使用方便、定位精确及造价低廉，可方便、高效的完成框架形结构件的焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接治具领域，尤其涉及用于装夹框架形结构件进行焊接的工作台。
技术介绍
目前，在进行框架形结构件焊接时，操作人员通常先对各个接头、拐角处进行点焊，再逐个进行满焊。这样，就需频繁的翻转、装夹工件，从而带来工作时间的大量延长以及工作难度的大幅增加。对此，现有技术中提出了多种焊接工作台，从而最终通过手动、电动等方式驱动工作台动作，从而适应于多种姿态的焊接。其中，以手动驱动的如国家局于2013年3月13日公布的一份名为“万向焊接台”、申请号为“201110256859.5”的中国专利技术专利，该案的结构过于简单、定位效果差且动作后精度也极差；而以电动驱动的如国家局于2015年10月21日公布的一份名为“一种柔性化车身焊接装夹平台”、申请号为“201510344733.1”的中国专利技术专利，该平台的成本远高于工件的售价，从而带来了极大的不必要的生产成本的增加。因此，如何在有限的生产成本下，可进行方便的翻转或旋转动作，从而针对框架形结构件进行简单、高效的焊接，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工作台，其特征在于，包括旋转组件、翻转组件、焊接台和若干焊接夹具，所述翻转组件包括翻转驱动装置和一对竖直支架；所述旋转组件包括固定转盘、活动转盘和旋转驱动装置，所述固定转盘的顶面上开设有用于容置活动转盘的旋转槽，使得活动转盘在旋转驱动装置的驱动下在旋转槽中做旋转运动；一对所述竖直支架的底端均固定连接在活动转盘的顶面上，所述焊接台的两侧分别铰接在一对竖直支架的顶端、且与翻转驱动装置相连接，使得焊接台在翻转驱动装置的驱动下做翻转运动；若干所述焊接夹具均可拆卸的连接在焊接台的同一侧端面上，所述焊接台中开设有若干焊接通孔。

【技术特征摘要】
1.一种焊接工作台，其特征在于，包括旋转组件、翻转组件、焊接台和若干焊接夹具，所述翻转组件包括翻转驱动装置和一对竖直支架；
所述旋转组件包括固定转盘、活动转盘和旋转驱动装置，所述固定转盘的顶面上开设有用于容置活动转盘的旋转槽，使得活动转盘在旋转驱动装置的驱动下在旋转槽中做旋转运动；一对所述竖直支架的底端均固定连接在活动转盘的顶面上，所述焊接台的两侧分别铰接在一对竖直支架的顶端、且与翻转驱动装置相连接，使得焊接台在翻转驱动装置的驱动下做翻转运动；
若干所述焊接夹具均可拆卸的连接在焊接台的同一侧端面上，所述焊接台中开设有若干焊接通孔。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述焊接台的一侧通过铰接轴与竖直支架相铰接、且所述铰接轴穿出至竖直支架外，所述翻转驱动装置包括齿条、齿轮一、齿轮二、齿轮三、一对齿轮钳和一对连杆，所述齿轮三固定连接在铰接轴远离焊接台的一端，所述齿轮二通过转轴铰接在竖直支架的一侧、且啮合于齿轮三的下方，所述齿轮一通过单向棘轮连接在转轴上，所述齿条竖直设置，所述齿条滑动连接在竖直支架的一侧表面上、且位于齿轮三的下方，所述齿条与齿轮一相啮合；
一对所述齿轮钳的中部相互铰接、且二者的钳口均朝向齿轮三设置，两所述齿轮钳远离齿轮三的一端通过拉簧相连接，一对所述连杆的底端均铰接在齿条的顶部，两所述连杆的顶端则分别铰接在两齿轮钳的底端。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述齿条的底面与活动转盘的顶面之间还设有抵在二者之间的压簧，所述压簧外包覆有弹簧套，所述齿条的底端且背向齿轮一的一侧固定连接有踏板一。
4.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述齿轮二设在齿轮三的下方，且所述齿轮二与齿轮三之间还设有过渡齿轮，通过过渡齿轮使齿轮二和齿轮三联动。
5.根据权利要求4所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春海，俞广海，闻春耕，
申请(专利权)人：江苏科凌医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32