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邻位双叠氮化合物的制备方法技术

技术编号:14746033 阅读:64 留言:0更新日期:2017-03-01 22:23
本发明专利技术涉及一种邻位双叠氮化合物的制备方法。该方法的具体步骤为:在惰性气体保护下,将锰盐类催化剂、烯烃类化合物、过氧化物类氧化剂和叠氮三甲基硅烷按0.01~3.0:1.0:1.0~2.0的摩尔比溶于溶剂中,在-30~-100℃温度下反应6~24小时,经分离提纯得到双叠氮化合物。本发明专利技术所使用的方法利用廉价易得的原料,以作为工业原料的过氧化物为氧化剂,便宜稳定的锰为催化剂,得到双叠的化合物,反应直接使用购买来的溶剂,使用的溶剂是常用的廉价溶剂,无需任何殊处理,反应的条件温和,后处理简单,适用于工业生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由烯烃双叠氮化得到邻位双叠氮化合物的制备方法
技术介绍
有机叠氮化合物是一种重要的应用广泛的有机化学砌块和合成中间体,其在材料科学中也有种要应用,同时很多含叠氮基团的有机物有很好的生物活性。烯烃叠氮化反应是向有机分子中引入叠氮基团的有效方法之一,包括烯烃的氢叠氮化反应、氧化叠氮化反应、叠氮化芳基化反应、双叠氮化等方法,其中烯烃双叠氮化反应可以方便地同时向分子内引入两个相邻的叠氮基团,得到一类重要的双叠氮化合物。目前已经报道的双叠氮化反应中,一些需要使用叠氮化钠这种高毒性和爆炸性的金属叠氮化物,有些需要使用市场无法购买且制备复杂的高碘叠氮试剂,有些使用昂贵的催化剂,因而很有必要发展的使用安全廉价的试剂、催化剂和溶剂的条件温和的新型烯烃双叠氮化反应。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种邻位双叠氮化合物的制备方法。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种双叠氮化合物的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤为:在惰性气体保护下,将锰盐类催化剂、烯烃类化合物、过氧化物类氧化剂和叠氮三甲基硅烷按0.01~3.0:1.0:1.0~2.0的摩尔比溶于溶剂中,在-30~100℃温度下反应6~24小时,经分离提纯得到双叠氮化合物;上述的锰盐为硫酸锰、羧酸锰、氯化锰、溴化锰、碘化锰、硝酸锰或高氯酸锰。上述的羧酸锰的羧酸根来自于甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、环戊基酸、环己基酸、环庚基酸。上述的过氧化物类氧化剂为:过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化氢、过氧乙酸、过氧丙酸、过氧丁酸、过氧化苯甲酸、3-氯过氧苯甲酸、过氧化乙酰、过氧化丙酰或过氧化丁酰。上述的有机溶剂为二氯甲烷、乙醚、乙腈、乙酸乙酯、甲苯、四氢呋喃、丙酮、叔戊醇或叔丁醇。上述的烯烃化合物为:直链、支链或环状烯烃。上述的环状烯烃为:、、、、或。上述的直链或直链烯烃的结构式为:,所述的直链或直链烯烃的结构式为:,其中,R、R’和R’’为氢、、、、、、、、、或者R、R’和R’’连接成饱和环状结构,其中n是3到7的整数,R1为有机化学中的常用取代基团,如甲基、乙基、丙基、丁基、卤素、氰基、硝基、甲氧基或乙酰氧基。当所使用的烯烃为环状烯烃时,所述的环状烯烃为、、、、或;本专利技术中,所述的环状烯烃为时,反应所得的双叠氮化合物的结构为;所述的环状烯烃为时,反应所得的双叠氮化合物的结构为;所述的环状烯烃为时,反应所得的双叠氮化合物的结构为;所述的环状烯烃为时,反应所得的双叠氮化合物的结构为;所述的环状烯烃为时,反应所得的双叠氮化合物的结构为;所述的环状烯烃为时,反应所得的双叠氮化合物的结构为。本专利技术所使用的方法利用廉价易得的原料,以作为工业原料的过氧化物为氧化剂,便宜稳定的锰为催化剂,得到双叠的化合物,反应直接使用购买来的溶剂,使用的溶剂是常用的廉价溶剂,无需任何殊处理,反应的条件温和,后处理简单,适用于工业生产。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术,但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。下面实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规的方法和条件,或按照商品说明书选择。实施例1:15毫升的反应管中加入催化剂醋酸锰(Mn(OAc)3•2H2O,2.4毫克,0.009毫摩尔,3%摩尔),再加苯乙烯(34.3微升,0.3毫摩尔,1.0当量),,油泵抽真空,充氮气,反复抽换气2次,向反应管中加2毫升二氯甲烷,加过氧化苯甲酸叔丁酯(70.0微升,0.375毫摩尔,1.25当量),加叠氮三甲基硅烷(TMSN3,98.0微升,0.75毫摩尔,2.5当量),在氮气氛围下搅拌12小时,旋蒸蒸去溶剂二氯甲烷,然后直接柱层析(乙醚/石油醚=1/60),得到产物50.3毫克,总收率88%。:1HNMR(500MHz,Chloroform-d)δ7.46–7.30(m,5H),4.68(dd,J=8.4,4.8Hz,1H),3.51(dd,J=13.0,8.5Hz,1H),3.44(dd,J=12.5,4.5Hz,1H)实施例2:15毫升的反应管中加入催化剂醋酸锰(Mn(OAc)3•2H2O,4.0毫克,0.015毫摩尔,5%摩尔),油泵抽真空,充氮气,反复抽换气2次,向反应管中加2毫升二氯甲烷,再加4-氟苯乙烯(35.8微升,0.3毫摩尔,1.0当量),加过氧化苯甲酸叔丁酯(84.0微升,0.45毫摩尔,1.5当量),加叠氮三甲基硅烷(TMSN3,118微升,0.9毫摩尔,3.0当量),在氮气氛围下搅拌12小时,旋蒸蒸去溶剂二氯甲烷,然后直接柱层析(乙醚/石油醚=1/60),得到产物56.0毫克,总收率91%。:1HNMR(500MHz,Chloroform-d)δ7.36–7.28(m,2H),7.15–7.06(m,2H),4.66(dd,J=8.2,5.0Hz,1H),3.49(dd,J=12.7,8.1Hz,1H),3.42(dd,J=12.8,5.0Hz,1H).实施例3:15毫升的反应管中加入催化剂醋酸锰(Mn(OAc)3•2H2O,4.0毫克,0.015毫摩尔,5%摩尔),油泵抽真空,充氮气,反复抽换气2次,向反应管中加2毫升二氯甲烷,再加4-乙酰氧基苯乙烯(48.7毫克,0.3毫摩尔,1.0当量),加过氧化苯甲酸叔丁酯(84.0微升,0.45毫摩尔,1.5当量),加叠氮三甲基硅烷(TMSN3,118微升,0.9毫摩尔,3.0当量),在氮气氛围下搅拌12小时,加2毫升饱和碳酸氢钠溶液,搅拌30分钟去除苯甲酸,二氯甲烷萃取后干燥,旋蒸蒸去溶剂二氯甲烷,旋蒸蒸去溶剂二氯甲烷,然后直接柱层析(),得到产物65.1毫克,总收率88%。:1HNMR(500MHz,Chloroform-d)δ7.40–7.33(m,2H),7.20–7.13(m,2H),4.70(dd,J=8.4,4.7Hz,1H),3.51(dd,J=12.8,8.4Hz,1H),3.45(dd,J=12.8,4.7Hz,1H),2.33(s,3H).实施例4:15毫升的反应管中加入催化剂醋酸锰(Mn(OAc)3•2H2O,4.0毫克,0.015毫摩尔,5%摩尔),油泵抽真空,充氮气,反复抽换气2次,向反应管中加2毫升二氯甲烷,再加4-甲氧基基苯乙烯(40.4微升,0.3毫摩尔,1.0当量),加过氧化苯甲酸叔丁酯(84.0微升,0.45毫摩尔,1.5当量),加叠氮三甲基硅烷(TMSN3,118微升,0.9毫摩尔,3.0当量),在氮气氛围下搅拌12小时,旋蒸蒸去溶剂二氯甲烷,然后直接柱层析(乙醚/石油醚=1/20),得到产物58.8毫克,总收率90%。:1HNMR(500MHz,Chloroform-d)δ7.32–7.25(m,2H),7.00–6.93(m,2H),4.65(dd,J=8.3,5.0Hz,1H),3.85(s,3H),3.51(dd,J=12.7,8.3Hz,1H),3.43(dd,J=12.7,5.0Hz,1H).实施例5:15毫升的反应管中加入催化剂醋酸锰(Mn(OAc)3•2H2O,4.0毫克,0.015毫摩尔,5%摩尔),油泵抽真空,充氮气,反复抽换气2次,向反应管中加2毫升二氯甲烷,再加2,5-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双叠氮化合物的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤为:在惰性气体保护下,将锰盐类催化剂、烯烃类化合物、过氧化物类氧化剂和叠氮三甲基硅烷按0.01~3.0 : 1.0 : 1.0~2.0的摩尔比溶于溶剂中,在-30~100℃温度下反应6~24小时,经分离提纯得到双叠氮化合物。

【技术特征摘要】
1.一种双叠氮化合物的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤为:在惰性气体保护下,将锰盐类催化剂、烯烃类化合物、过氧化物类氧化剂和叠氮三甲基硅烷按0.01~3.0:1.0:1.0~2.0的摩尔比溶于溶剂中,在-30~100℃温度下反应6~24小时,经分离提纯得到双叠氮化合物。2.根据权利要求1所述的双叠氮化物的制备方法,其特征在于所述的锰盐为硫酸锰、羧酸锰、氯化锰、溴化锰、碘化锰、硝酸锰或高氯酸锰。3.根据权利要求2所述的所述的双叠氮化物的制备方法,其特征在于所述的羧酸锰的羧酸根来自于甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、环戊基酸、环己基酸或环庚基酸。4.根据权利要求1所述的双叠氮化物的制备方法,其特征在于所述的过氧化物类氧化剂为:过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化氢、过氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝健陈运荣康恺赵丹薇万文蒋海珍胡青阳
申请(专利权)人:上海大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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