液压动力工具制造技术

液压动力工具，所述液压动力工具包括壳体、活塞、储液器、泵、回流阀、阀驱动器和控制系统，所述壳体限定液压缸，所述活塞至少部分位于所述液压缸中，并在缩回位置和伸出位置之间可移动，所述储液器容纳液压流体，所述泵用于将所述储液器中的液压流体传递至所述液压缸中，使得所述活塞从所述缩回位置朝向所述伸出位置移动，所述回流阀限定旋转轴并位于所述液压缸和所述储液器之间，所述阀驱动器响应所述液压缸达到的预定压力通过所述泵驱动打开所述回流阀，由此使得所述液压缸和所述储液器流体连通；所述控制系统可操作为监控所述液压缸中的压力并在达到所述预定压力前减少泵入所述液压缸中的液压流体的体积流量。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求于2015年5月6日提交的美国临时专利申请No.62/157,832的优先权，该申请的全部内容通过引用合并于此。
本申请涉及动力工具，更具体的，涉及手持式液压动力工具。
技术介绍
液压卷缩机(crimpers)和刀具是用于在工件上执行操作(例如，卷曲或切割)的不同类型的液压动力工具。在这样的工具中，使用液压泵来加压液压流体并将液压流体传送至所述工具中的液压缸中，使得可延伸的活塞位移。依靠所述动力工具的具体配置，活塞在动力工具的头部(可包括具有卷曲或切割特征的相对的钳部(jaws))施加力。在这种情况下，通过活塞施加的力可用于闭合所述钳部以在工件上执行操作。
技术实现思路
本技术一方面提供一种液压动力工具，所述液压动力工具包括壳体、活塞、储液器、泵、回流阀、阀驱动器和控制系统，所述壳体限定液压缸，所述活塞至少部分位于所述液压缸中，并能够缩回位置和伸出位置之间移动，所述储液器容纳液压流体，所述泵用于将所述储液器中的液压流体传递至所述液压缸中，使得所述活塞从所述缩回位置朝向所述伸出位置移动，所述回流阀限定旋转轴线并位于所述液压缸和所述储液器之间，所述阀驱动器响应所述液压缸内达到的预定压力通过所述泵驱动以打开所述回流阀，由此使得所述液压缸和所述储液器流体连通；所述控制系统可操作为监控所述液压缸中的压力并在达到所述预定压力之前减少泵入所述液压缸中的液压流体的体积流量(volumetricflowrate)。本技术的其它特征和方面通过考虑下面的详细说明和附图将变得明显。附图说明图1为根据本技术的实施例的液压动力工具的截面图，示出了卷缩头部连接到所述工具的主体；图2为图1中的动力工具的旋转回流阀的立体图；图3为图1中的动力工具的部分，示出了在打开位置的旋转回流阀；图4A为在所述旋转回流阀被打开之前的立体图；图4B为在所述旋转回流阀被刚打开之后的立体图；图5为图1中的动力工具的部分，示出在关闭位置的旋转回流阀；图6A为在所述旋转回流阀马上被关闭之前的立体图；图6B为在所述旋转回流阀刚被关闭之后的立体图；图7为根据本技术的另一实施例的液压动力工具的部分截面图，示出了另一实施例的处于打开位置的旋转回流阀；图8为沿图7中旋转回流阀沿图7中的线8-8的截面图；图9为图7中的旋转回流阀的截面图，示出了处于关闭位置的旋转回流阀；图10为图9中的旋转回流阀沿图9中的线10-10的截面图；图11为图7中的液压动力工具的另一部分的放大的截面图，示出了可旋转的的连接叉、套圈和螺母；图12为图11中所示的套圈和螺母之间的接口的放大图；图13为根据本技术的再一实施例的液压动力工具的截面图，示出了切割头部连接到所述工具的主体；图14为图13中的液压动力工具的切割头部的立体图；图15为图14中的快速释放组件沿图14中的线16-16的截面图；图16为包括销的快速释放组件的放大视图，图示在第一转动位置；图16A为图16中的销的放大的截面图；图17为快速释放组件的放大视图，图示在第二转动位置；图18为快速释放组件的放大视图，销在完全撤出位置；图19为图14中的切割头部中使用的钳部的前立体图；图20为图19中的钳部的一部分的立体图；图21为图19中的钳部的刀片的立体图；图22为图14中的切割头部使用的另一钳部的前立体图；图23为图22中的钳部的一部分的立体图；图24为图22中的钳部的叶片的一部分的立体图；图25为图13中的液压动力工具中使用的切割头部的另一实施例的立体图，示出了切割头部的快速释放组件；图26为图25中的快速释放组件沿图25中的线26-26的截面图；图27为包括有销的快速释放组件的放大视图，图示在第一转动位置；图28为图27中的快速释放组件的止动组件的放大视图，销在第一转动位置；图29为快速释放组件的销的放大视图，图示在第二转动位置；图30为图29中的快速释放组件的止动组件的放大视图，销在第二转动位置；图31为图27中的快速释放组件的放大视图，销在部分撤出位置；图32为图27中的快速释放组件的放大视图，销在完全撤出位置；图33为图1中的液压动力工具的控制系统的框图；图34为图1中的液压动力工具在操作过程中图33中的控制系统的操作程序的流程图；图35为在图34的操作程序中电机速度与压力比对的图表。在详细说明本技术的实施方式之前，应当理解本技术在其申请中不限于在以下说明书中描述的或以下附图中示出的组件的布置和结构的细节。本技术能够实现其他实施方式且能够以不同的方式实践或执行。另外，应理解的是，在此所使用的词和术语是用于说明的目的而不应被认为用于限定。具体实施方式图1显示了液压动力工具的实施例，图中显示了卷缩机10，该卷缩机10包括电机12、通过所述电机12驱动的泵14、在此限定液压缸22的壳体22以及位于液压缸26中的可延伸的活塞30。如下面详细描述的，泵14提供加压的液压流体至活塞式液压缸26，使得活塞30从壳体22伸出，并由此驱动一对钳部32卷曲工件。钳部32为卷缩头部72的一部分，卷缩头部72还包括将头部72连接在卷缩机10的主体1上的连接叉(clevis)74，该主体1包括另外的电机12、泵14、壳体22和活塞30。虽然图1显示了液压卷缩机10，在此描述的本技术可应用于各种不同的液压动力工具(例如，切割机、撞击冲压机(knockoutpunches)等)。参阅图1-图3，卷缩机10包括自动回流阀组件18，该组件18包括旋转回流阀34，回流阀34具有偏离于阀34的旋转轴40的回流口38(图3)。所述回流口38可选择地与壳体22中的回流通道42对准，该回流通道42依次与液压缸26流体连通。参阅图2，组件18还包括阀驱动器46，该阀驱动器46由泵14的输入轴50驱动，以可选择地关闭所述回流阀34(例如，当回流口38与回流通道42不对准时)和打开所述回流阀34(例如，当回流口38与回流通道42对准时)。所述阀驱动器46包括容纳有第一组卡爪52和第二组卡爪56的大致圆柱形的本体48。在图示的实施例中，第一组卡爪52包括彼此偏离大约90度(图4A-图4B)的四个卡爪52，第二组卡爪56包括彼此偏离大约180度(图6A-图6B)的两个卡爪56，在其它实施例中，第一组卡爪52和第二组56可包括其它数量的卡爪。卡爪52和卡爪56可枢转地连接在本体48上并能响应输入轴50的旋转而从本体48上伸出和缩回。当输入轴50沿顺时针方向(来自图4A和图4B的参照系)被驱动时，卡爪52伸出，当输入轴50沿逆时针方向被驱动时，卡爪52缩回。相反地，当输入轴50沿逆时针方向(来自图6A和图6B的参照系)被驱动时，卡爪56伸出，当输入轴50沿顺时针方向被驱动时，卡爪56缩回。卡爪52和卡爪56可选择地与回流阀34上的相应的第一径向突出部60和第二径向突出部64接合以打开和关闭所述阀34。在开始卷曲操作之前，回流阀34处于图3所示的打开位置，在该打开位置，回流口38与回流通道42对准以使得活塞式液压缸26和储液器流体连通。这时，活塞30被压缩弹簧70偏置至缩回位置(图1所示)。当卷曲操作开始时(例如，通过按压卷缩机10的马达驱动触发器)，输入轴50沿逆时针方向(来自图6A和图6B的参照系)被驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压动力工具，包括：壳体，所述壳体限定液压缸；活塞，所述活塞至少部分位于所述液压缸中，并能够在缩回位置和伸出位置之间移动；储液器，所述储液器容纳液压流体；泵，所述泵用于将所述储液器中的液压流体传递至所述液压缸，使得所述活塞从所述缩回位置朝向所述伸出位置移动；回流阀，所述回流阀限定旋转轴线并位于所述液压缸和所述储液器之间；阀驱动器，所述阀驱动器响应所述液压缸内达到的预定压力通过所述泵驱动以打开所述回流阀，由此使得所述液压缸和所述储液器流体连通；以及控制系统，所述控制系统可操作为监控所述液压缸中的压力并在达到所述预定压力之前减少泵入所述液压缸中的液压流体的体积流量。

【技术特征摘要】
2015.05.06 US 62/157,8321.液压动力工具，包括：壳体，所述壳体限定液压缸；活塞，所述活塞至少部分位于所述液压缸中，并能够在缩回位置和伸出位置之间移动；储液器，所述储液器容纳液压流体；泵，所述泵用于将所述储液器中的液压流体传递至所述液压缸，使得所述活塞从所述缩回位置朝向所述伸出位置移动；回流阀，所述回流阀限定旋转轴线并位于所述液压缸和所述储液器之间；阀驱动器，所述阀驱动器响应所述液压缸内达到的预定压力通过所述泵驱动以打开所述回流阀，由此使得所述液压缸和所述储液器流体连通；以及控制系统，所述控制系统可操作为监控所述液压缸中的压力并在达到所述预定压力之前减少泵入所述液压缸中的液压流体的体积流量。2.根据权利要求1所述的液压动力工具，其特征在于，所述阀包括回流口，所述回流口偏离于所述旋转轴线并可选择地与所述液压缸和所述储液器流体连通。3.根据权利要求2所述的液压动力工具，其特征在于，所述壳体包括与所述液压缸流体连通的通道，其中所述回流阀能够在打开位置和关闭位置之间绕所述旋转轴线旋转，在所述打开位置，所述回流口与所述通道和所述储液器流体连通，在所述关闭位置，所述回流口与所述通道不对准以隔离所述液压缸和所述储液器的流体连通。4.根据权利要求3所述的液压动力工具，其特征在于，所述阀驱动器包括本体和多个卡爪，所述卡爪枢转地连接于所述本体并能够相对于所述本体在缩回位置和伸出位置之间移动。5.根据权利要求4所述的液压动力工具，其特征在于，所述多个卡爪包括第一卡爪和第二卡爪，其中，所述第一卡爪配置为当所述阀驱动器沿第一方向旋转时伸出，并且其中，所述第二卡爪配置为当所述阀驱动器沿相反的第二方向旋转时伸出。6.根据权利要求5所述的液压动力工具，其特征在于，所述卡爪可选择地与位于所述回流阀上的相对应的径向突出部接合，以使得所述回流阀在所述打开位置和所述关闭位置之间旋转。7.根据权利要求5所述的液压动力工具，其特征在于，所述第一卡爪配置...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·T·基欧，J·G·巴拉德，T·C·托尔森，M·S·丹托诺，A·胡贝尔，
申请(专利权)人：米沃奇电动工具公司，
类型：新型
国别省市：美国;US