【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轨道锯、并且更具体地涉及带有可移动碎裂防护件的轨道锯。
技术介绍
1、一些已知的轨道锯组件包括其上固定有牺牲性边缘条的轨道。边缘条被配置用于在轨道锯第一次使用期间抑制工件在被轨道锯的锯片切割后碎裂。轨道锯具有下部锯片防护件，该下部锯片防护件在使用期间露出锯片并且在不使用时覆盖锯片。然而，已知的下部锯片防护件可能倾向于花费太长时间来缩回和覆盖锯片，或者倾向于绑定而永远不会返回来覆盖锯片，等等。
技术实现思路
1、在一方面，本技术提供了一种被配置为与具有锯片的锯一起使用的轨道。该轨道包括具有侧表面的轨道本体、锯片引导件、和碎裂条。该锯片引导件具有内侧和相反的外侧。该锯片引导件可相对于该侧表面在靠内位置与靠外位置之间移动，在该靠内位置时，该锯片引导件的内侧邻接该侧表面，在该靠外位置时，在该锯片引导件的内侧与该侧表面之间形成空隙。该碎裂条联接至该锯片引导件的外侧。该碎裂条被配置为接触该锯片以在工件被锯片切割并且该锯沿着该轨道本体移动时抑制该工件的碎裂。
2、在另一方面，本技术提供了一种被配置为与具有锯片的锯一起使用的轨道。该轨道包括具有侧表面的轨道本体、第一连杆、第二连杆、锯片引导件、和碎裂条。该第一连杆可枢转地联接至该轨道本体。该第二连杆可枢转地联接至该轨道本体并且平行于该第一连杆定向。该锯片引导件可枢转地联接至该第一连杆和该第二连杆。该锯片引导件具有内侧和相反的外侧。该锯片引导件可相对于该侧表面在靠内位置与靠外位置之间移动，在该靠内位置时，该锯片引导件的内侧邻接该
3、在另一方面，本技术提供了一种轨道锯组件，该轨道锯组件被配置为由工件支撑并在工件中进行切割，该轨道锯组件包括锯单元、轨道本体和锯片引导件。该锯单元包括靴座、安装在靴座上的马达、和可旋转地联接至马达的锯片。该锯单元进一步包括可在锯片被覆盖的覆盖位置与锯片被露出的缩回位置之间移动的锯片防护件。该锯片防护件朝向覆盖位置偏置。该轨道本体具有第一端、第二端和侧表面。该轨道本体被配置用于将锯单元在邻近第一端的原始位置与邻近于第二端的前进位置之间引导。中间位置位于原始位置与前进位置之间。该锯片引导件联接至轨道本体，并且锯片引导件具有内侧和相反的外侧。该锯片引导件可相对于该侧表面在靠内位置与靠外位置之间移动，在该靠内位置时，该锯片引导件的内侧邻接该侧表面，在该靠外位置时，在该锯片引导件的内侧与该侧表面之间形成空隙。当该锯单元从该原始位置朝向该前进位置移动时，该锯片防护件接触该锯片引导件以将该锯片防护件从该覆盖位置移动到该缩回位置。在该锯处于该前进位置或该中间位置时，并且响应于该轨道本体从该工件移走，该锯片引导件被配置为缩回到该靠内位置。由于锯片引导件的缩回，锯片防护件返回到覆盖位置。
4、通过考虑以下具体实施方式和附图，本技术的其他特征和方面将变得清楚。
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1.一种被配置为与具有锯片的锯一起使用的轨道，其特征在于，该轨道包括：
2.如权利要求1所述的轨道，其特征在于，该锯片引导件联接至该轨道本体，使得该锯片引导件在该靠内位置时、在该靠外位置时以及在该靠内位置与该靠外位置之间转变期间相对于该侧表面保持平行。
3.如权利要求1所述的轨道，其特征在于，该轨道被配置用于支撑锯单元，该锯单元包括锯片和锯片防护件，该锯片防护件可在该锯片被覆盖的覆盖位置与该锯片被露出的缩回位置之间移动，并且其特征在于，该空隙是在该锯片引导件的内侧与该侧表面之间形成的第一空隙，并且其特征在于，在该靠内位置时，在该锯片引导件的外侧与相互作用线之间形成第二空隙，该相互作用线表示为了使得该锯片引导件的端表面可操作来与该锯片防护件相互作用，该锯片引导件必须延伸超过的阈值。
4.如权利要求1所述的轨道，进一步包括联接至该锯片引导件的销，其特征在于，在该销与该轨道搁置在其上的工件的边缘邻接时并且响应于该轨道本体与该工件之间的相对移动，该锯片引导件可从该靠内位置朝向该靠外位置移动。
5.如权利要求1所述的轨道，进一步包括将该锯片引
6.如权利要求1所述的轨道，其特征在于，在该靠内位置与该靠外位置之间转变期间，该锯片引导件被配置为相对于该轨道本体沿着弧形路径平移。
7.如权利要求1所述的轨道，进一步包括偏置构件，该偏置构件被配置用于使该锯片引导件朝向该靠内位置偏置。
8.一种被配置为与具有锯片的锯一起使用的轨道，其特征在于，该轨道包括：
9.如权利要求8所述的轨道，其特征在于，该轨道本体、该第一连杆、该第二连杆、和该锯片引导件一起用作四杆联动装置，使得该锯片引导件在该靠内位置时、在该靠外位置时以及在该靠内位置与该靠外位置之间转变期间相对于该侧表面保持平行。
10.如权利要求8所述的轨道，进一步包括固位器，该固位器被配置用于抑制该第二连杆过度枢转超过期望的角度。
11.如权利要求8所述的轨道，进一步包括将该第一连杆联接至该轨道本体的第一销和将该第一连杆联接至该锯片引导件的第二销。
12.如权利要求11所述的轨道，其特征在于，该第二销从该锯片引导件沿竖直方向向下延伸、并且被配置为邻接工件的边缘以使该锯片引导件在该靠内位置与该靠外位置之间转变。
13.一种被配置为由工件支撑并在该工件中进行切割的轨道锯组件，该轨道锯组件包括：
14.如权利要求13所述的轨道锯组件，进一步包括联接至该锯片引导件的销，其特征在于，响应于对该轨道本体施加的横向于工件定向的力，该销被配置为接合该工件的边缘以使该锯片引导件从该靠内位置朝向该靠外位置移动，并且其特征在于，响应于对该轨道本体施加的力被移除，该销与该工件的边缘脱接合以使该锯片引导件从该靠外位置朝向该靠内位置移动。
15.如权利要求13所述的轨道锯组件，其特征在于，在该锯片引导件缩回到该靠内位置之后，该锯片防护件被配置为在小于0.2秒的时间内返回到该覆盖位置。
16.如权利要求13所述的轨道锯组件，进一步包括被配置用于使该锯片防护件朝向该缩回位置偏置的第一偏置构件、和被配置用于使该锯片引导件朝向该靠内位置偏置的第二偏置构件。
17.如权利要求13所述的轨道锯组件，进一步包括联接至该锯片引导件的销，并且其特征在于，在将该轨道锯组件从工件提升并且该销与该工件的边缘发生相应未对准时，该锯片引导件朝向该靠内位置缩回。
18.如权利要求13所述的轨道锯组件，其特征在于，当该锯单元从该前进位置朝向该原始位置移动时，该锯片防护件与该锯片引导件脱接合，使得该锯片防护件朝向该覆盖位置返回。
19.如权利要求16所述的轨道锯组件，进一步包括被配置用于使该锯单元朝向该原始位置偏置的第三偏置构件。
20.如权利要求13所述的轨道锯组件，其特征在于，该锯片引导件联接至该轨道本体，使得该锯片引导件在该靠内位置时、在该靠外位置时以及在该靠内位置与该靠外位置之间转变期间保持平行于该侧表面。
...【技术特征摘要】
1.一种被配置为与具有锯片的锯一起使用的轨道，其特征在于，该轨道包括：
2.如权利要求1所述的轨道，其特征在于，该锯片引导件联接至该轨道本体，使得该锯片引导件在该靠内位置时、在该靠外位置时以及在该靠内位置与该靠外位置之间转变期间相对于该侧表面保持平行。
3.如权利要求1所述的轨道，其特征在于，该轨道被配置用于支撑锯单元，该锯单元包括锯片和锯片防护件，该锯片防护件可在该锯片被覆盖的覆盖位置与该锯片被露出的缩回位置之间移动，并且其特征在于，该空隙是在该锯片引导件的内侧与该侧表面之间形成的第一空隙，并且其特征在于，在该靠内位置时，在该锯片引导件的外侧与相互作用线之间形成第二空隙，该相互作用线表示为了使得该锯片引导件的端表面可操作来与该锯片防护件相互作用，该锯片引导件必须延伸超过的阈值。
4.如权利要求1所述的轨道，进一步包括联接至该锯片引导件的销，其特征在于，在该销与该轨道搁置在其上的工件的边缘邻接时并且响应于该轨道本体与该工件之间的相对移动，该锯片引导件可从该靠内位置朝向该靠外位置移动。
5.如权利要求1所述的轨道，进一步包括将该锯片引导件可枢转地联接至该轨道本体的至少一个连杆。
6.如权利要求1所述的轨道，其特征在于，在该靠内位置与该靠外位置之间转变期间，该锯片引导件被配置为相对于该轨道本体沿着弧形路径平移。
7.如权利要求1所述的轨道，进一步包括偏置构件，该偏置构件被配置用于使该锯片引导件朝向该靠内位置偏置。
8.一种被配置为与具有锯片的锯一起使用的轨道，其特征在于，该轨道包括：
9.如权利要求8所述的轨道，其特征在于，该轨道本体、该第一连杆、该第二连杆、和该锯片引导件一起用作四杆联动装置，使得该锯片引导件在该靠内位置时、在该靠外位置时以及在该靠内位置与该靠外位置之间转变期间相对于该侧表面保持平行。
10.如权利要求8所述的轨道，进一步包括固位器，该固位器被配置用于抑制该第二连杆过度枢转超过期望的角度。
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