【技术实现步骤摘要】
本申请涉及行星齿轮加工工装的领域，尤其是涉及一种行星齿轮组件铆压工装。
技术介绍
1、行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。行星齿轮加工时，需将行星轮安装至行星架上，当需要安装行星轮时，将行星轮套设在销轴上，将销轴穿过行星架后，通过铆压刀对销轴穿过行星架的一端进行铆压，实现行星轮和行星架的安装。
2、上述相关技术中存在如下缺陷，当铆压刀对销轴穿过行星架的一端进行铆压时，行星架易在铆压时出现歪斜，影响铆压刀的铆压工作，从而影响行星轮的安装。
技术实现思路
1、为了改善铆压刀对销轴穿过行星架的一端进行铆压时，行星架易在铆压时出现歪斜，影响铆压刀的铆压工作的问题，本申请提供一种行星齿轮组件铆压工装。
2、本申请提供的一种行星齿轮组件铆压工装采用如下的技术方案：
3、一种行星齿轮组件铆压工装，包括移动板和底板，所述移动板和底板相对滑动，所述移动板朝向底板滑动，所述移动板上设有移动座，铆压刀安装于所述移动座上，所述底板上设有底座，所述底座供行星齿轮放置，所述移动座上设有辅助套筒，所述辅助套筒和移动座相对滑动，所述移动座上设有控制件，所述控制件用于控制辅助套筒的滑动。
4、通过采用上述技术方案，当需要对销轴穿过行星架的一端进行铆压时，操作人员控制移动板的移动，移动板可带动移动座的移动，移动座的移动可带动辅助套筒的移动，且通过控制件使辅助套筒移动至与行星架抵接，辅助套筒可
5、优选的，所述移动座上设有固定杆，所述辅助套筒套设于固定杆上。
6、通过采用上述技术方案，当辅助套筒移动时，固定杆可对辅助套筒的移动进行限位，减少辅助套筒移动时出现偏移的可能性，从而便于辅助套筒对行星架的抵紧。
7、优选的，所述固定杆上设有固定环台，所述辅助套筒的内壁上设有辅助环台，所述辅助环台和固定环台抵接。
8、通过采用上述技术方案，辅助环台使辅助套筒的内壁形成环形台阶结构，由于辅助环台和固定环台抵接，固定环台可避免辅助套筒出现脱落的情况。
9、优选的，所述控制件为控制弹簧，所述控制弹簧套设于固定杆上，所述控制弹簧的一端和移动座抵接，另一端和辅助套筒抵接。
10、通过采用上述技术方案，控制弹簧可对辅助套筒施加推力，使辅助套筒远离移动座移动，当辅助套筒与行星架接触时，辅助套筒在控制弹簧的作用下对行星架施加推力，从而使行星架平稳。
11、优选的，所述移动座上开设有让位槽，所述让位槽供行星齿轮的一端嵌入。
12、通过采用上述技术方案，当移动板带动移动座移动，使移动座带动铆压刀移动时，行星齿轮的可嵌入让位槽内，便于铆压刀对销轴穿过行星架的一端进行铆压。
13、优选的，所述底座上开设有嵌入槽，所述嵌入槽供行星轮和销轴放置。
14、通过采用上述技术方案，当需要对销轴穿过行星架的一端进行铆压时，操作人员可移动行星齿轮组件至底板上，且行星轮和销轴放置于嵌入槽内，嵌入槽可对行星轮和销轴进行临时定位，从而对行星齿轮组件进行定位，便于铆压刀的铆压工作。
15、优选的，所述底板上设有导向柱，所述导向柱上设有挡边轴套，所述挡边轴套套设于导向柱上，所述移动板上开设有供挡边轴套嵌入的通孔，所述导向柱上设有导向弹簧，所述导向弹簧套设于导向柱上，所述导向弹簧的一端和挡边轴套抵接，另一端和底板抵接。
16、通过采用上述技术方案，当需要对销轴穿过行星架的一端进行铆压时，操作人员控制移动板移动，移动板的移动可带动挡边轴套的移动，使挡边轴套沿导向柱的长度方向移动，导向柱可对移动板的移动方向进行限位，便于移动板带动铆压刀进行铆压工作。导向弹簧可对移动板的回弹起到辅助作用。
17、优选的，所述导向柱上设有限位螺栓，所述限位螺栓和导向柱远离底板的一端螺纹连接，所述限位螺栓上设有限位螺母，所述限位螺母和限位螺栓螺纹连接，所述限位螺母和导向柱远离底板的一端抵接。
18、通过采用上述技术方案，当限位螺母旋入限位螺栓后，限位螺母和限位螺栓相对固定，当限位螺栓旋入导向柱后，限位螺栓带动限位螺母与导向柱的一端抵接，限位螺母可对挡边轴套起到限位作用，减少挡边轴套滑出导向柱的可能性，从而减小移动板滑动导向柱的可能性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过辅助套筒和控制件的设置，当需要对销轴穿过行星架的一端进行铆压时，操作人员控制移动板的移动，移动板可带动移动座的移动，移动座的移动可带动辅助套筒的移动，且通过控制件使辅助套筒移动至与行星架抵接，辅助套筒可对行星架施加推力，使行星架位于底座上相对定位，之后铆压刀对销轴穿过行星架的一端进行铆压，减少了行星架在铆压时出现歪斜的可能性，便于铆压刀的铆压工作，从而便于行星轮的安装；
21、2.通过固定环台和辅助环台的设置，辅助环台使辅助套筒的内壁形成环形台阶结构，由于辅助环台和固定环台抵接，固定环台可避免辅助套筒出现脱落的情况。
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1.一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：包括移动板(1)和底板(2)，所述移动板(1)和底板(2)相对滑动，所述移动板(1)朝向底板(2)滑动，所述移动板(1)上设有移动座(11)，铆压刀(32)安装于所述移动座(11)上，所述底板(2)上设有底座(21)，所述底座(21)供行星齿轮放置，所述移动座(11)上设有辅助套筒(4)，所述辅助套筒(4)和移动座(11)相对滑动，所述移动座(11)上设有控制件，所述控制件用于控制辅助套筒(4)的滑动。
2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述移动座(11)上设有固定杆(3)，所述辅助套筒(4)套设于固定杆(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述固定杆(3)上设有固定环台(31)，所述辅助套筒(4)的内壁上设有辅助环台(41)，所述辅助环台(41)和固定环台(31)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述控制件为控制弹簧(5)，所述控制弹簧(5)套设于固定杆(3)上，所述控制弹簧(5)的一端和移动座(11)
5.根据权利要求1所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述移动座(11)上开设有让位槽(111)，所述让位槽(111)供行星齿轮的一端嵌入。
6.根据权利要求1所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述底座(21)上开设有嵌入槽(211)，所述嵌入槽(211)供行星轮(72)和销轴(73)放置。
7.根据权利要求1所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述底板(2)上设有导向柱(6)，所述导向柱(6)上设有挡边轴套(61)，所述挡边轴套(61)套设于导向柱(6)上，所述移动板(1)上开设有供挡边轴套(61)嵌入的通孔，所述导向柱(6)上设有导向弹簧(62)，所述导向弹簧(62)套设于导向柱(6)上，所述导向弹簧(62)的一端和挡边轴套(61)抵接，另一端和底板(2)抵接。
8.根据权利要求7所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述导向柱(6)上设有限位螺栓(63)，所述限位螺栓(63)和导向柱(6)远离底板(2)的一端螺纹连接，所述限位螺栓(63)上设有限位螺母(631)，所述限位螺母(631)和限位螺栓(63)螺纹连接，所述限位螺母(631)和导向柱(6)远离底板(2)的一端抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：包括移动板(1)和底板(2)，所述移动板(1)和底板(2)相对滑动，所述移动板(1)朝向底板(2)滑动，所述移动板(1)上设有移动座(11)，铆压刀(32)安装于所述移动座(11)上，所述底板(2)上设有底座(21)，所述底座(21)供行星齿轮放置，所述移动座(11)上设有辅助套筒(4)，所述辅助套筒(4)和移动座(11)相对滑动，所述移动座(11)上设有控制件，所述控制件用于控制辅助套筒(4)的滑动。
2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述移动座(11)上设有固定杆(3)，所述辅助套筒(4)套设于固定杆(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述固定杆(3)上设有固定环台(31)，所述辅助套筒(4)的内壁上设有辅助环台(41)，所述辅助环台(41)和固定环台(31)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种行星齿轮组件铆压工装，其特征在于：所述控制件为控制弹簧(5)，所述控制弹簧(5)套设于固定杆(3)上，所述控制弹簧(5)的一端和移动座(11)抵接，另一端和辅助套筒(4)抵接。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：周静静，陈茂武，周建华，
申请(专利权)人：常州多维电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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