脱硫石膏β粉的制备方法技术

技术编号:1470628 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种脱硫石膏β粉的制备方法,其步骤是:A.基料准备:将电厂脱硫石膏筛选入库,细度在40-60μm,通过堆棚上堆、晾干,脱去部分附着水(≤10%)。B.将晾干脱去部分附着水的脱硫石膏匀速进入气流式旋流动态闪烧炉,投料时进炉温度400-500℃,煅烧(1~6秒),出料温度控制在160-220℃,均化、陈化,包装制得脱硫石膏β粉。木发明专利技术方法易行,操作方便,可规模化生产。旨在对电厂工业废渣-烟气脱硫石膏进行综合处理和运用,使其替代天然二水石膏,成为另一种石膏建筑材料及陶瓷模用材料,以解决优质天然二水石膏资源匮乏,电厂烟气脱硫石膏综合处理滞后的问题,变废为宝,促进了循环经济发展。

Preparation method of desulfurization gypsum beta powder

The invention discloses a method for preparing desulfurized gypsum beta powder, which comprises the steps of: A. base material preparation: desulfurization gypsum fineness screening and warehousing in 40 - 60 m, through the shed on the heap, dry, remove some adhesive water (less than 10%). B. will dry off some adhesive water gypsum uniform air entering the swirl dynamic flash burning furnace, the feed into the furnace temperature 400 to 500 DEG C, calcined (1 to 6 seconds), the discharging temperature is controlled at 160 - 220 DEG C, homogenizing, Chen Hua, packaging business desulfurized gypsum beta powder. The invention has the advantages of easy operation, convenient operation and large-scale production. In order to carry out comprehensive treatment and utilization of industrial waste - power plant flue gas desulfurization gypsum, to replace the two natural gypsum, a gypsum building material and ceramic mold materials, to solve the quality of two natural gypsum resources, power plant flue gas desulfurization gypsum waste comprehensive treatment lag problems, promote the development of circular economy.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑装饰、陶瓷模型材料,更具体涉及一种脱硫石膏e粉的制备 方法。
技术介绍
市场上现有的石膏e粉以天然二水石膏为原料烧制而成,主要用于石膏板、 石膏线条、石膏砌块等建筑装饰及陶瓷模型。中国虽然是一个石膏大国,但优质二水石膏资源极少,仅占10%左右,其他主要为普通二水石膏与硬石膏。中国自改革开放以来,特别是近十几年来,由于建筑领域的快速发展,石膏产量飞速增 长,导致优质天然二水石膏资源匮乏,急需优质原材料进行替代。另一方面,为切实落实节能减排政策,燃煤电厂烟气脱硫石膏装置建设得到 迅速发展。烟气脱硫石膏是湿法烟气脱硫过程中,通过烟气脱硫装置经石灰(石) 水洗法分离的工业副产石膏。该工业副产石膏呈粉末状,其中二水硫酸钙含量可 高达95%,与优质天然二水石膏相当。截止目前,全国烟气脱硫石膏的年产量已达到1200万吨。烟气脱硫石膏是一种非常好的建材资源,是与天然石膏,效的原材料。在国外特别是欧洲,几乎所有的脱硫石膏都被广泛用于建材行业生产石 膏建材产品及用作水泥缓凝剂。国内对脱硫石膏的综合处理和应用已开始起步, 但发展却比较缓慢,目前尚未形成工业化、规模化和专业化生产。
技术实现思路
.本专利技术的目的是在于提供了一种脱硫石膏e粉的制备方法,方法易行,操作方便,可规模化生产。旨在对电厂工业废渣一烟气脱硫石膏进行综合处理和运用, 使其替代天然二水石膏,成为另一种石膏建筑材料及陶瓷模用材料,以解决优质 天然二水石膏资源匮乏,电厂烟气脱硫石膏综合处理滞后的问题,变废为宝,促 进了循环经济发展。本专利技术的目的是这样实现的 一种脱硫石膏e粉的制备方法,其特征在于包 括以下顺序步骤①基料准备:将脱硫石膏通过筛选-入库;②采用气流式旋流动 态闪烧炉,通过一步二次追温法煅烧一打散一烘干一碾磨脱去结晶水,成为半水脱硫石膏粉一均化、陈化一包装制得脱硫石膏P粉。 一种脱硫石膏e粉其具体制备步骤是①基料准备将电厂脱硫石膏筛选入库,细度在40-60泖,通过堆棚 上堆、晾干,脱去部分附着水(附着水《10%)。 将晾干脱去部分附着水《10%的脱硫石膏匀速进入气流式旋流动态闪烧炉,投料时进炉温度(400-500°C) —煅烧(1~6秒) 一出料(料温160~220°c)—均化、陈化(8~15小时) 一包装制得脱硫石膏e粉。脱硫石膏e粉,包括以下技术指标产品用作建筑石膏粉时,初凝4' -6', 终凝12' -17' , 2h抗折强度3,0鹏-3.1 MPa,能满足《建筑石膏》GB9776-88 的要求。产品用作模具石膏粉时,初凝10' -11',终凝22' -24' , 2h抗折强 度3. 2 3. 3 MPa,能满足《模型石膏》QB1639-92的要求。本专利技术探索与开拓出一个采用电厂工业废渣-烟气脱硫石膏来制造建筑及陶模用e石膏粉的全新领域。本专利技术产品与天然二水石膏e粉有着同等品质,其制品具有防火、防潮、防霉蛀、隔音隔热、卫浴制品光滑细腻等特点,属真正的绿 色环保材料,不会对环境及人体带来任何危害。脱硫石膏的细度较为均匀,颗粒 主要集中在40-60卿,因此,制备脱硫石膏P粉只需烘干,不需破碎和细磨,可 节省电能,减少噪音。本专利技术产品利用电厂工业废渣,变废为宝。因而本专利技术产 品符合社会发展趋势,符合绿色环保理念,符合循环经济方向,它将是天然二水 石膏e粉最合要求的替代品。具体实施例方式石膏制品具有冬暖夏凉的特性,有一定的隔音功能。人居住在用石膏建筑或 装饰的室内空间,会感觉清凉舒适,心旷神怡。而且石膏具有一定的隔音吸潮效 果,可调节室内空气温度,消减外来杂音,为人类居住提供一个安静健康的空间。 但是由于天然石膏属亿万年形成的资源,并且不可再生,其拥有量远远适应不了 人们日益增加的需求量。本专利技术采用电厂工业废渣一脱硫石膏为基础材料,通过 生产工艺把脱硫石膏的活性激发出来,使之成为与天然石膏具有同等功能的e石 膏粉,广泛应用于建筑装饰材料、陶瓷卫浴模具等领域。 制备方法①基料准备将电厂脱硫石膏筛选入库,细度在40-60卿,通过堆棚上堆、 晾干,脱去部分附着水(附着水《10%)。 将晾干脱去部分附着水《10%的脱硫石膏匀速进入气流式旋流动态闪烧炉,投料时进炉温度(400-50(TC)—煅烧(1~6秒)一出料(料温160~220 °C) 一均化、陈化(8~15小时) 一包装制得脱硫石膏e粉。实施例1脱硫石膏筛选入库,细度在60库,附着水10%,投料时进炉温度400'C—煅 烧3秒一出料料温160°C—均化、陈化8小时一包装制得脱硫石膏e粉。初凝4 ',终凝12' , 2h抗折强度3.0MPa,能满足《建筑石膏》GB9776-88的要求。实施例2脱硫石膏筛选入库,细度在55/zm,附着水9%,投料时进炉温度430d 烧2秒一出料料温18(TC—均化、陈化10小时一包装制得脱硫石膏e粉。初凝5 ',终凝15' , 2h抗折强度3. 0 MPa,能满足《建筑石膏》GB9776-88的要求。实施例3脱硫石膏筛选入库,细度在45/zm,附着水9%,投料时进炉温度450'C—煅 烧2秒一出料料温200'C—均化、陈化12小时一包装制得脱硫石膏e粉。初凝6 ',终凝17' , 2h抗折强度3.lMPa,能满足《建筑石膏》GB9776-88的要求。实施例4脱硫石膏筛选入库,细度在50/zm,附着水10%,投料时进炉温度450'C"^段 烧4秒一出料料温18(TC—均化、陈化10小时一包装制得脱硫石膏p粉。初凝 10',终凝22' , 2h抗折强度3.2Wa,能满足《模型石膏》QB1639-92的要求。实施例5脱硫石膏筛选入库,细度在45"m,附着水10%,投料时进炉温度480°C—煅 烧5秒一出料料温20(TC—均化、陈化12小时一包装制得脱硫石膏P粉。初凝 10',终凝23' , 2h抗折强度3. 3 MPa,能满足《模型石膏》QB1639-92的要求。实施例6脱硫石膏筛选入库,细度在40/zni,附着水9%,投料时进炉温度500°C~it 烧6秒一出料料温220'C—均化、陈化15小时一包装制得脱硫石膏e粉。初凝 11',终凝24' , 2h抗折强度3. 3 MPa,能满足《模型石膏》QB1639-92的要求。本专利技术将电厂工业副产品一脱硫石膏综合利用为建筑装饰、卫浴陶模材料, 产品隔热、隔音、防潮、防火,制品光滑细腻,绿色环保,完全可以替代天然石 膏,既解决了天然石膏资源匮乏的问题,又处理了电厂脱硫产生的工业废渣。本 专利技术产品脱硫石膏e粉应用于石膏线条、石膏板、石膏砌块、粉刷石膏等建筑领 域时,按1:1.35掺入清水搅拌,强度达到3. 0-3. 1 MPa。脱硫石膏e粉应用于陶 瓷模具、卫浴模具时,按1:1.6掺入清水搅拌,强度可达到3. 2-3. 3 MPa。权利要求1.一种,其步骤是;A.基料准备将电厂脱硫石膏筛选入库,细度在40-60μm,通过堆棚上堆、晾干,使附着水≤10%;B.将晾干后附着水≤10%的脱硫石膏匀速进入气流式旋流动态闪烧炉,投料时进炉温度400-500℃,煅烧1~6秒,出料温度控制在160~220℃,均化、陈化8~15小时,包装制得脱硫石膏β粉。全文摘要本专利技术公开了一种,其步骤是A.基料准备将电厂脱硫石膏筛选入库,细度在4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫石膏β粉的制备方法,其步骤是;A.基料准备:将电厂脱硫石膏筛选入库,细度在40-60μm,通过堆棚上堆、晾干,使附着水≤10%;B.将晾干后附着水≤10%的脱硫石膏匀速进入气流式旋流动态闪烧炉,投料时进炉温度400-500℃,煅烧1~6秒,出料温度控制在160~220℃,均化、陈化8~15小时,包装制得脱硫石膏β粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高德武余永忠孙家宽胡明涛
申请(专利权)人:武汉龙之源脱硫石膏开发利用有限公司
类型:发明
国别省市:83[]

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