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一种高密度石膏砌块制造技术

技术编号:15316924 阅读:190 留言:0更新日期:2017-05-15 23:42
本发明专利技术涉及建筑材料领域,尤其是一种高密度石膏砌块。它所述高密度石膏砌块由固体原料和水制成,水与固体原料的重量比为2:5‑3:5;所述固体原料包括以下重量份数的原料:α石膏粉20‑60份、β石膏粉15‑35份、脱硫石膏粉10‑55份、碳酸钙1‑20份、氢氧化钙1‑20份、矿渣粉1‑10份、滑石粉1‑10份、水泥1‑10份、碱式碳酸钠1‑10份、减水剂粉剂1‑10份、玻璃纤维0.01份‑5份、消泡剂粉剂1‑10份。它抗压强度高,承载能力强,单点吊挂性能好,吸水率低,能够在具有高强度施工要求的施工条件下使用,在满足建筑要求的条件下可实现较高的砌筑高度,自身稳定性高,更有效地满足人们的需求,解决了现有技术中存在的问题。

High density gypsum block

The invention relates to the field of building materials, in particular to a high-density gypsum block. It is the high density gypsum block made by solid materials and water, water and solid material the weight ratio of 2:5 3:5; the solid material comprises the following raw materials in parts by weight: 20 60 alpha gypsum powder, gypsum powder 15 beta 35, gypsum powder 10, calcium carbonate 55 1 20 copies, 20 copies, 1 calcium hydroxide slag powder 1 10 copies, 10 copies, 1 talcum powder cement 1 10 sodium carbonate and 1 Basic 10 copies, 10 copies of 1 superplasticizer powder, glass fiber 0.01 5, defoaming agent powder 1 10. Its high compressive strength, strong bearing capacity, single point hanging performance, low water absorption, high strength in construction with the construction requirements under the conditions of use, to meet the building requirements can be realized under the condition of high building height, high self stability, more effectively meet the needs of the people, to solve the problems existing in the prior art the problem.

【技术实现步骤摘要】
一种高密度石膏砌块
:本专利技术涉及建筑材料领域,尤其是一种高密度石膏砌块。
技术介绍
:石膏砌块通常是采用建筑石膏粉为主要原材料,经加水搅拌、浇注成型和烘干晾晒制成的建筑石膏制品。目前国内现行的JC/T698—2010行业标准系统是石膏砌块在建筑行业中的通用标准。通常情况下,在普通建筑施工中,石膏砌块可作墙垫、砌筑砌块墙、用于安装管线及挂件等。石膏砌块相对于其它建筑材料而言具有质量轻、抗震性能好、保温性能好、干法作业,施工工期短、舒适度优越、隔声性能好等优点,而且石膏砌块天然无有害物,无辐射,加工过程无三废排放,使用过程没有有害气体产生,使得石膏砌块作为一种很好的绿色建筑材料,越来越受到人们的喜爱。虽然石膏砌块具有很多优点,但是目前市面上所使用的石膏砌块仍然存在诸多问题。例如,现有的石膏砌块存在吸水率高、抗压强度低等问题,导致其单点吊挂性能低、砌筑高度低,在建筑使用的过程中面对高强度施工时无法保证其牢固性。另外,现有的石膏砌块防火性能差,使用寿命短。显然,现有的石膏砌块无法更有效地满足人们的需求。
技术实现思路
:本专利技术为了弥补现有石膏砌块的不足,提供了一种高密度石膏砌块,它抗压强度高,承载能力强,单点吊挂性能好,吸水率低,能够在具有高强度施工要求的施工条件下使用,在满足建筑要求的条件下可实现较高的砌筑高度,自身稳定性高,更有效地满足了人们的需求,解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种高密度石膏砌块,所述高密度石膏砌块由固体原料和水制成,水与固体原料的重量比为2:5-3:5;所述固体原料包括以下重量份数的原料:α石膏粉20-60份、β石膏粉15-35份、脱硫石膏粉10-55份、碳酸钙1-20份、氢氧化钙1-20份、矿渣粉1-10份、滑石粉1-10份、水泥1-10份、碱式碳酸钠1-10份、减水剂粉剂1-10份、玻璃纤维0.01份-5份、消泡剂粉剂1-10份。所述α石膏粉的目数为200-450目,所述β石膏粉的目数为100-350目,所述脱硫石膏粉的目数为200-350目。所述α石膏粉的目数为300-400目,所述β石膏粉的目数为150-300目,所述脱硫石膏粉的目数为250-300目。所述碳酸钙的目数为300-500目,所述氢氧化钙的目数为250-350目。所述减水剂粉剂为聚羧酸减水剂粉剂、萘系减水剂粉剂、密胺系减水粉剂、木质素磺酸盐减水剂粉剂、干酪素减水剂粉剂、氨基磺酸盐减水剂粉剂、丙烯酸系减水剂粉剂中的一种。所述消泡剂粉剂为聚醚型消泡剂粉剂、有机硅消泡剂粉剂、苯乙醇油酸酯消泡剂粉剂中的一种。本专利技术所具有的有益效果是:1.密度高、高抗压强度:现有的石膏砌块的密度在650-900KG/M3,抗压强度在3-6MPa,本石膏砌块密度可达1200KG/M3,比现有技术提高了33.33%-84.62%左右,抗压强度可达14MPa,比现有技术提高了133.33%左右,既能满足普通施工环境下的强度要求,同时又能满足对施工材料强度要求比较高的施工环境的要求;2.单点吊挂时承载能力强:在相同的砌块厚度(以100MM为例)的前提下,现有的石膏砌块单点吊挂能力为50-100KG,本石膏砌块的单点吊挂能力为200-220KG,比现有技术提高了100%-340%左右,在使用过程中能够满足更高的承载力要求;3.筑起高度明显增高:在相同的砌块厚度(以100MM为例)的前提下,现有的石膏砌块的筑起高度为2-4米,本石膏砌块的筑起高度可达7米,比现有技术提高了75%;4.相同厚度的前提下,本石膏砌块在隔声、防火、吸收率等性能上都有了明显的改善;5.综合使用寿命长,现有的石膏砌块作为建筑材料使用时,其安全有效的使用寿命在30年以内,本石膏砌块的安全有效使用寿命可以达50年,有效的延长了建筑物的使用寿命,本石膏砌块综合性能的提高能够满足现代建筑施工中对建筑材料高强度、高标准的要求,更有效地满足人们的需求。具体实施方式:为能进一步清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本专利技术进行详细阐述,但本专利技术并不仅限于此。实施例1:所述固体原料包括以下重量份数的原料:目数为320目的α石膏粉40KG、目数为250目的β石膏粉20KG、目数为275目的脱硫石膏粉40KG、目数为400目的碳酸钙10KG、目数为300目的氢氧化钙10KG、矿渣粉5KG、滑石粉5KG、水泥5KG、碱式碳酸钠5KG、减水剂粉剂5KG、玻璃纤维2.5KG、消泡剂粉剂5KG;液体水与固体原料的重量比为1:2,水76.25KG,所述减水剂粉剂为聚羧酸减水剂粉剂、萘系减水剂粉剂、密胺系减水粉剂、木质素磺酸盐减水剂粉剂、干酪素减水剂粉剂、氨基磺酸盐减水剂粉剂、丙烯酸系减水剂粉剂中的一种,所述消泡剂粉剂为聚醚型消泡剂粉剂、有机硅消泡剂粉剂、苯乙醇油酸酯消泡剂粉剂中的一种。该高密度石膏砌块的制备方法,采用如下步骤:1)将目数为320目的α石膏粉40KG、目数为250目的β石膏粉20KG、目数为275目的脱硫石膏粉40KG加入搅拌机内,进行充分搅拌、混合均匀。2)向步骤1)制得的混合物中加入目数为400目的碳酸钙10KG、目数为300目的氢氧化钙10KG、矿渣粉5KG、滑石粉5KG、水泥5KG、碱式碳酸钠5KG在搅拌机内,进行充分搅拌、混合均匀。3)向步骤2)制得的混合物中加入减水剂粉剂5KG、玻璃纤维2.5KG、消泡剂粉剂5KG在搅拌机内进行充分搅拌、混合均匀。4)向步骤3)制得的混合物中加入水,加入水的重量与步骤3)制得的混合物比为1:2,即加入水76.25KG,在搅拌机内进行充分搅拌、混合均匀。5)将步骤4)制得的混合物注入到现有的石膏砌块模具内,等待初凝后开始进行两次以上的刮浆,观察料浆的稠度变化。6)根据混合物料浆成型的情况及时观察模板是否回位并调整,严禁人为造成尺寸差异;成型工及时清理两边及底板企口,有特殊情况及时清理;根据需要向混合物均匀的喷涂脱模剂。7)待混合物料浆放置5-10分钟后,启动砂浆机刮刀前进到位后,进行刮动砂浆,刮砂后启动回位开关,回位后如表面缺浆,修补后再重复刮一次。根据料浆的初凝时间判断砌块顶升的时机,保证不早顶、不成型、不晚顶、不饱死的现象。刮完后等待砌块在模腔里终凝准备顶升。8)待产品终凝后静置5-10分钟后开始使用7~8MPa液压顶升压力进行顶升,顶升完后,清除砌口上的碎碴。9)将砌块运输至凉晒厂进行凉晒后即可得到本产品。实施例2:目数为200目的α石膏粉20KG、目数为100目的β石膏粉15KG、目数为200目的脱硫石膏粉10KG、目数为300目的碳酸钙1KG、目数为250目的氢氧化钙1KG、矿渣粉1KG、滑石粉1KG、水泥1KG、碱式碳酸钠1KG、减水剂粉剂1KG、玻璃纤维0.01KG、消泡剂粉剂1KG;液体水与固体原料的重量比为2:5,水53.0104KG,所述减水剂粉剂为聚羧酸减水剂粉剂、萘系减水剂粉剂、密胺系减水粉剂、木质素磺酸盐减水剂粉剂、干酪素减水剂粉剂、氨基磺酸盐减水剂粉剂、丙烯酸系减水剂粉剂中的一种,所述消泡剂粉剂为聚醚型消泡剂粉剂、有机硅消泡剂粉剂、苯乙醇油酸酯消泡剂粉剂中的一种。制备方法同实施例1。实施例3:目数为250目的α石膏粉20KG、目数为150目的β石膏粉15KG、目数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度石膏砌块,其特征在于:所述高密度石膏砌块由固体原料和水制成,水与固体原料的重量比为2:5‑3:5;所述固体原料包括以下重量份数的原料:α石膏粉20‑60份、β石膏粉15‑35份、脱硫石膏粉10‑55份、碳酸钙1‑20份、氢氧化钙1‑20份、矿渣粉1‑10份、滑石粉1‑10份、水泥1‑10份、碱式碳酸钠1‑10份、减水剂粉剂1‑10份、玻璃纤维0.01份‑5份、消泡剂粉剂1‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种高密度石膏砌块,其特征在于:所述高密度石膏砌块由固体原料和水制成,水与固体原料的重量比为2:5-3:5;所述固体原料包括以下重量份数的原料:α石膏粉20-60份、β石膏粉15-35份、脱硫石膏粉10-55份、碳酸钙1-20份、氢氧化钙1-20份、矿渣粉1-10份、滑石粉1-10份、水泥1-10份、碱式碳酸钠1-10份、减水剂粉剂1-10份、玻璃纤维0.01份-5份、消泡剂粉剂1-10份。2.根据权利要求1所述的一种高密度石膏砌块,其特征在于:所述α石膏粉的目数为200-450目,所述β石膏粉的目数为100-350目,所述脱硫石膏粉的目数为200-350目。3.根据权利要求2所述的一种高密度石膏砌块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮
申请(专利权)人:张亮
类型:发明
国别省市:山东,37

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