一种脱硫石膏粉人行道板制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫石膏粉人行道板，其原料配方比为：脱硫石膏粉75％-85％、聚氯乙烯4％-6％、环氧树脂8％-10％、硬脂酸1.5％-2.5％、硬脂酸钙2％-4％、釉料0.8％-1.2％。生产方法包括以下步骤：按原料配方比例称取各种物料；将上述称取的物料(除釉料外)充分混合搅拌；将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型；将成型的半成品进行加温养护；将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干；对干燥后的坯体进行雾化喷釉。该方法生产的人行道板具有不易松动、耐磨、抗风化、美观大方、防水防滑等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人行道板，特别是涉及一种脱硫石膏粉人行道板。
技术介绍
燃煤发电是二氧化硫最大排放者，因此我国政府十分重视，火力发电厂在将化学能源转换成电能的同时，消耗了全国50%以上的煤炭，在创造了巨大的电能的同时，产生了大量粉煤灰、脱硫石膏等固体排放物，随着国家环保对电厂脱硫的要求越来越高，脱硫石膏的产量越来越多，造成的环境污染也越来越大，如何将这一大宗“废弃物”变成重要矿产资源是发展循环经济的课题，脱硫石膏的主要成份是二水硫酸钙晶体。人行道一般采用烧结彩砖铺设，生产成本高，而且容易发生松动，行人走在上面不稳当，尤其是下雨天，溅起的雨水常常把人们的衣服弄湿。
技术实现思路
本专利技术提供一种脱硫石膏粉人行道板，利用电厂排出的脱硫石膏粉为骨料，生产节能环保、防水防滑的人行道板。本专利技术采用了以下技术方案:一种脱硫石膏粉人行道板，其原料配方比为:脱硫石膏粉75% -85%、聚氯乙烯4%-6%、环氧树脂8%-10%、硬脂酸L 5%-2.5%、硬脂酸钙2%-4%、釉料(λ 8%-1.2%0一种脱硫石膏粉人行道板的生产方法包括以下步骤:(I)按原料配方比例 称取各种物料；(2)将上述称取的物料(除釉料外)充分混合搅拌；(3)将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型；(4)将成型的半成品进行加温养护；(5)将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干；(6)对干燥后的坯体进行雾化喷釉。本方法生产的人行道板与现有普通人行道板相比，具有以下有益效果:以脱硫石膏粉为原材料，无毒无害、无辐射、无污染、废物利用，节能环保。可用于公园、台阶、盲道等的铺饰，其规格大小可以根据需要进行定制，具有防水防滑、美观大方、耐磨、抗风化、不易松动等优点。具体实施例方式一种脱硫石膏粉人行道板的生产方法，其原料配方比为:脱硫石膏粉80 %、聚氯乙烯5 %、环氧树脂9 %、硬脂酸2 %、硬脂酸钙3 %、釉料I %。一种脱硫石膏粉人行道板的生产方法包括以下步骤:(I)按原料配方比例称取各种物料；(2)将上述称取的物料(除釉料外)充分混合搅拌；(3)将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型；(4)将成型的半成品进行加温养护；(5)将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干；(6)对干燥后 的坯体进行雾化喷釉。权利要求1.一种脱硫石膏粉人行道板，其特征是:所述人行道板的原料配方比为:脱硫石膏粉75% -85%、聚氯乙烯4% -6 %、环氧树脂8% -10 %、硬脂酸1.5% -2.5 %、硬脂酸钙2% -4%、釉料 0.8% -1.2%。2.根据权利要求1所述一种脱硫石膏粉人行道板，其特征是:所述生产方法包括以下步骤: (1)按原料配方比例称取各种物料； (2)将上述称取的物料(除釉料外)充分混合搅拌； (3)将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型； (4)将成型的半成品进行加温养护； (5)将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干； (6)对干燥后的坯体进行雾 化喷釉。全文摘要本专利技术公开了一种脱硫石膏粉人行道板，其原料配方比为脱硫石膏粉75％-85％、聚氯乙烯4％-6％、环氧树脂8％-10％、硬脂酸1.5％-2.5％、硬脂酸钙2％-4％、釉料0.8％-1.2％。生产方法包括以下步骤按原料配方比例称取各种物料；将上述称取的物料(除釉料外)充分混合搅拌；将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型；将成型的半成品进行加温养护；将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干；对干燥后的坯体进行雾化喷釉。该方法生产的人行道板具有不易松动、耐磨、抗风化、美观大方、防水防滑等优点。文档编号C04B28/14GK103193451SQ20131012246公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日专利技术者胡勇 申请人:朔州市润臻新技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫石膏粉人行道板，其特征是：所述人行道板的原料配方比为：脱硫石膏粉75％?85％、聚氯乙烯4％?6％、环氧树脂8％?10％、硬脂酸1.5％?2.5％、硬脂酸钙2％?4％、釉料0.8％?1.2％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：朔州市润臻新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：