【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型挤压联合粉磨系统脱硫石膏单独添加系统。
技术介绍
随着国家对火力发电厂烟气脱硫的重视，越来越多的火力电厂增加烟气脱硫装置，减少烟气中硫的排放，改善大气质量。电厂在烟气脱硫的同时，也产生一种对土壤有害的废物——脱硫石膏，大量的脱硫石膏堆积农田，占用耕地。近几年，天然石膏作为一种地下资源，已越来越枯竭。一些水泥企业开始尝试脱硫 石膏作为水泥缓凝剂使用来替代天然石膏。因脱硫石膏水分大、粘性强，添加的方式一种是将脱硫石膏烘干造粒或挤压成型，然后通过计量在库底与其它物料一起搭配入磨。这种添加方式解决了脱硫石膏易堵的问题，但脱硫石膏烘干加工成型的成本较高，在40 50元/吨，不能大范围推广使用。另一种方式是将脱硫石膏单独装在一个容量较小的小仓内，通过计量与其它物料一起入磨。这种添加方式首先是脱硫石膏易在小仓内堵，尽管有的企业在小仓底部安装助流装置，堵的频率减少，但仍需要人工进行监控并进行清堵，其次，脱硫石膏易堵入磨溜子、磨头料仓等其他设备。上述种种情况造成脱硫石膏仅能替代30% 60%的脱硫石膏，不能完全替代天然石膏，且存在加入不稳定，出磨水泥合格率降低，水泥磨台时产量波动等情况。脱硫石膏在挤压联合粉磨系统应用方面难度更大，不仅存在上述问题，而且还对辊压机、打散机等主机设备稳定运行造成影响，引起打散机筛板堵塞、辊压机频繁异常震动等问题，影响水泥磨的稳定运行。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种大型挤压联合粉磨系统脱硫石膏单独添加系统，自动化，不需要人工监控，运行稳定。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种大型挤压联合粉磨系统...
【技术保护点】
一种大型挤压联合粉磨系统脱硫石膏单独添加系统，其特征在于包括脱硫料仓（1）、皮带称（2）、皮带机（3）和入磨溜槽（4），所述的入磨溜槽（4）一侧还开有入磨溜槽B口（41），脱硫料仓（1）设在地面以下，下部为皮带称（2），皮带称（2）一端联接皮带机（3），皮带机（3）一端通入磨溜槽B口（41）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪骏，孟兵，杜文峰，王世银，唐士建，童勇，
申请(专利权)人：阜阳中联水泥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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