大型挤压联合粉磨系统脱硫石膏单独添加系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大型挤压联合粉磨系统脱硫石膏单独添加系统，包括脱硫料仓、皮带称、皮带机和入磨溜槽，入磨溜槽一侧还开有入磨溜槽B口，脱硫料仓设在地面以下，下部为皮带称，皮带称一端联接皮带机，皮带机一端通入磨溜槽B口。脱硫料仓位于地下，便于装载机进料，同时减少地面空间占用，脱硫石膏直接入磨，避免了对打散机、辊压机等主机设备的影响，料仓特殊设计，下料完全自动化，不需要人工监控、捅料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型挤压联合粉磨系统脱硫石膏单独添加系统。
技术介绍
随着国家对火力发电厂烟气脱硫的重视，越来越多的火力电厂增加烟气脱硫装置，减少烟气中硫的排放，改善大气质量。电厂在烟气脱硫的同时，也产生一种对土壤有害的废物——脱硫石膏，大量的脱硫石膏堆积农田，占用耕地。近几年，天然石膏作为一种地下资源，已越来越枯竭。一些水泥企业开始尝试脱硫 石膏作为水泥缓凝剂使用来替代天然石膏。因脱硫石膏水分大、粘性强，添加的方式一种是将脱硫石膏烘干造粒或挤压成型，然后通过计量在库底与其它物料一起搭配入磨。这种添加方式解决了脱硫石膏易堵的问题，但脱硫石膏烘干加工成型的成本较高，在40 50元/吨，不能大范围推广使用。另一种方式是将脱硫石膏单独装在一个容量较小的小仓内，通过计量与其它物料一起入磨。这种添加方式首先是脱硫石膏易在小仓内堵，尽管有的企业在小仓底部安装助流装置，堵的频率减少，但仍需要人工进行监控并进行清堵，其次，脱硫石膏易堵入磨溜子、磨头料仓等其他设备。上述种种情况造成脱硫石膏仅能替代30% 60%的脱硫石膏，不能完全替代天然石膏，且存在加入不稳定，出磨水泥合格率降低，水泥磨台时产量波动等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型挤压联合粉磨系统脱硫石膏单独添加系统，其特征在于包括脱硫料仓（1）、皮带称（2）、皮带机（3）和入磨溜槽（4），所述的入磨溜槽（4）一侧还开有入磨溜槽B口（41），脱硫料仓（1）设在地面以下，下部为皮带称（2），皮带称（2）一端联接皮带机（3），皮带机（3）一端通入磨溜槽B口（41）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪骏，孟兵，杜文峰，王世银，唐士建，童勇，
申请(专利权)人：阜阳中联水泥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：