一种粉煤灰复合地板制造技术

技术编号:11228413 阅读:97 留言:0更新日期:2015-03-28 11:31
本发明专利技术公开了一种粉煤灰复合地板,其原料配方比为:280目—300目粉煤灰130kg-132kg、80目—100目粉煤灰8kg-10kg、1mm岩绵0.05kg-0.06kg、PVC45kg-48kg、1100-1200目滑石粉13kg-15kg、铅盐复合稳定剂1.4kg-1.5kg、AC发泡剂0.1kg-0.12kg、CPE(氯化聚乙烯) 1.8kg-2kg、ACR4010.7kg-0.8kg、PE腊1.5kg-1.6kg。制备方法为:称取物料;将称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中搅拌,再加入PVC搅拌,再加入其它物料搅拌得到混合料;将上述混合料放入挤出机储料斗中,通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量;将混合料挤出成型坯体;将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品;将半成品进行烤漆制成成品。废物利用,节能环保。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种粉煤灰复合地板,其原料配方比为:280目—300目粉煤灰130kg-132kg、80目—100目粉煤灰8kg-10kg、1mm岩绵0.05kg-0.06kg、PVC45kg-48kg、1100-1200目滑石粉13kg-15kg、铅盐复合稳定剂1.4kg-1.5kg、AC发泡剂0.1kg-0.12kg、CPE(氯化聚乙烯) 1.8kg-2kg、ACR4010.7kg-0.8kg、PE腊1.5kg-1.6kg。制备方法为:称取物料;将称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中搅拌,再加入PVC搅拌,再加入其它物料搅拌得到混合料;将上述混合料放入挤出机储料斗中,通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量;将混合料挤出成型坯体;将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品;将半成品进行烤漆制成成品。废物利用,节能环保。【专利说明】一种粉煤灰复合地板
本专利技术涉及地板领域,特别是涉及一种粉煤灰复合地板。
技术介绍
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要 固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的 粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会 造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。 复合地板,是使用中密度人造板或者高密度人造板经过模压,覆膜,裁边,裁接口 等工序制造而成的地面装饰材料。其中甲醛的含量是一项关系到我们身体利害的关键性指 标,但却很容易被消费者所忽略。按照欧洲标准,每100克地板的甲醛含量不得超过9毫克, 如果超过9毫克属不合格产品。现在市场上的复合地板大部分甲醛含量超标,使用这类产 品,对人体的健康已形成重大的危害。另外,还有PVC塑胶地板,其具有不怕水,环保,静音 的特点,但同时阻燃性、抗静电、抗老化性不强,在施工中要求严格,要求焊缝完整,粘贴牢 靠,防止水分侵入,破坏塑胶地板基底,不然会减少使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供一种粉煤灰复合地板,利用电厂排出的粉煤灰为原料,生产无甲醛、无 污染的高分子复合地板。 本专利技术采用了以下技术方案:原料配方比为:280目一 300目粉煤 灰 130kg-132kg、80 目一 100 目粉煤灰 8kg_10kg、Imm 岩绵 0· 05kg_0. 06kg、PVC 45kg-48kg、1100-1200 目滑石粉 13kg_15kg、铅盐复合稳定剂 I. 4kg_l. 5kg、AC 发 泡剂 0· lkg-0. 12kg、CPE(氯化聚乙烯)L 8kg-2kg、ACR401 (λ 7kg-〇. 8kg、PE 腊 I. 5kg-l. 6kg〇 其制备方法步骤为: (1) 按上述原料配方比例称取物料; (2) 将上述称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌18?22分钟,再加入 PVC充分搅拌9?11分钟,再加入上述配方中其它物料充分搅拌,得到混合料; (3) 将上述混合料放入挤出机储料斗中,通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的 进料量; (4 )通过控制挤出机加料速度、螺杆转速,将混合料挤出成型坯体,挤出温度为155 °C? 200°C,挤出熔压为15Mpa?25Mpa,冷却温度为30°C?45°C ; (5) 按照不同规格要求将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品; (6) 将半成品进行烤漆制成成品。 步骤(4)中所述坯体为水泥预制板状中空型。 本方法生产的复合地板与现有普通复合地板相比,具有以下有益效果:第一,粉煤 灰在与PVC制成板材时,加入滑石粉,滑石粉作为强化改质填充剂,具有增加产品形状的稳 定,增加张力强度,剪切强度,绕曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数的特点, 与高分子材料结合使用还能增加板材的韧性,同时,由于加入了滑石粉,进而减少PVC的 用量,降低了粉煤灰复合地板成本;第二,在地板制作过程中加入岩棉,岩棉具有防火、保 温、吸音特点,能够使粉煤灰复合地板增加保温、阻燃、吸音功效;第三,由于粉煤灰具有吸 附性,制成型材后吸附能力虽有所减弱但还具有,经过发泡,特别是水泥预制板状中空型 材结构,既增加了抗压强度又便于空气流通进而吸收空气中的有害气体;第四,废物利用, 节能环保,广泛可用于室内地板装潢,本方法生产的复合地板静曲强度38. 5Mpa,弹性模量 7860Mpa,甲醛释放量(0. 2) Etl级,常温落锤冲击4. 2_,既具有PVC塑胶地板的优点,如耐 磨、耐腐蚀、防水,同时质地坚硬,抗冲击能力强,阻燃性能好。 本方法生产的复合地板与其它同数产品的性能参数对比表。 【权利要求】1. 一种粉煤灰复合地板,其特征在于:其原料配方比为: 280 目一 300 目粉煤灰 130kg-132kg、80 目一 100 目粉煤灰 8kg_10kg、1mm 岩 绵 0? 05kg-0. 06kg、PVC 45kg-48kg、1100-1200 目滑石粉 13kg_15kg、铅盐复合稳 定剂 1. 4kg-l. 5kg、AC 发泡剂 0? lkg-0. 12kg、CPE (氯化聚乙烯)1. 8kg_2kg、ACR401 0? 7kg-〇. 8kg、PE 腊 1. 5kg_l. 6kg。2. 根据权利要求1所述的一种粉煤灰复合地板的制备方法,其特征在于:其制备方法 步骤为: (1) 按原料配方比例称取物料; (2) 将称取的物料混合,得到混合料; (3) 将上述混合料放入挤出机储料斗中,通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的 进料量; (4) 通过控制挤出机加料速度、螺杆转速,将混合料挤出成型坯体; (5) 按照不同规格要求将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品; (6) 将半成品进行烤漆制成成品。3. 根据权利要求1所述的一种粉煤灰复合地板的制备方法,其特征在于:其中步骤(2) 所述的物料混合的具体方法是将称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌18? 22分钟,再加入PVC充分搅拌9?11分钟,再加入上述配方中其它物料充分搅拌。4. 根据权利要求1所述的一种粉煤灰复合地板的制备方法,其特征在于:其中步骤 (4)中所述挤出机的挤出温度为155°C?200°C,挤出熔压为15Mpa?25Mpa,冷却温度为 30°C?45°C。5. 根据权利要求1所述的一种粉煤灰复合地板的制备方法,其特征在于:其中步骤(4) 所述成型坯体为水泥预制板状中空型。【文档编号】C04B26/08GK104446131SQ201410521956【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日 【专利技术者】胡勇 申请人:朔州市润臻新技术开发有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粉煤灰复合地板,其特征在于:其原料配方比为:280目—300目粉煤灰   130kg‑132kg、80目—100目粉煤灰  8kg‑10kg、1mm岩绵  0.05kg‑0.06kg、PVC   45kg‑48kg、1100‑1200目滑石粉   13kg‑15kg、铅盐复合稳定剂  1.4kg‑1.5kg、AC发泡剂  0.1kg‑0.12kg、CPE(氯化聚乙烯)  1.8kg‑2kg、ACR401   0.7kg‑0.8kg、PE腊  1.5kg‑1.6kg。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇
申请(专利权)人:朔州市润臻新技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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