一种无印迹玻璃的生产方法技术

一种无印迹玻璃的生产方法，先将玻璃洗净、晾干，再将玻璃放在事先设计好图案的丝网上印刷，等油墨晾干后将玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡，后将玻璃清洗干净，将清洗干净的玻璃放入盛有氢氧化钠的箱中浸泡，再次将玻璃清洗干净，清除油墨，经进一步清洗、烘干，制得成品。采用该发明专利技术生产的玻璃不易沾污渍，艺术效果好，且生产方法程序简易，生产周期短，节约能源，有效降低了生产成本，提高了生产效率。

Method for producing non marking glass

A method for producing non imprinted glass, the glass clean and dry, and then put the glass on the designed pattern of screen printing, ink dry after the glass is placed in the vertical box immersion corrosion liquid, after cleaning the glass, the glass is put into a clean soak sodium hydroxide box, again cleaning the glass, clear ink, after further cleaning, drying, prepared products. The glass produced by the invention is not easy to stain, has good artistic effect, and has simple production method, simple production process, short production cycle, energy saving, effectively reducing production cost and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃深加工领域，尤其涉及。
技术介绍
目前，市场上销售的砂雕玻璃和玉砂玻璃，由于玻璃表面结构特点，造成 玻璃表面很容易沾上油迹、手印、汗迹等污渍，且出现明显的痕迹，用水无法 擦拭掉，若用腐蚀性化工材料去除，则会破坏玻璃表面化学结构，造成永久性 痕迹，对玻璃造成损坏。这一不足之处，严重影响了玻璃的美观性，消费者迫 切希望能有一种不沾油迹、手印、汗迹等无印迹玻璃。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种无印迹玻璃，使玻 璃表面不易沾上油迹、手印、汗迹等污渍。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方法与工艺步骤如下所述(1) 将砂雕玻璃或玉砂玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干;(2) 将清洗干净的砂雕玻璃或玉砂玻璃放置于设计好图案的丝网上进行印 刷，印刷油墨采用防酸腐蚀的油墨，若制作无图案的无印迹玻璃，则不需此步 骤；(3) 等油墨晾干后，垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡20 — 30分钟， 腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水50% 55%，硫酸20% 25%， 氢氟酸25% 30%;(4) 将腐蚀后的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入水箱中清洗干净；(5) 将清洗干净的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡17 — 23分钟，氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水72% 77%,氢氧 化钠23% 28%;(6) 将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入水箱中清洗 0. 7 — 1.3分钟；(7) 清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清 洗和烘干，制得成品。本专利技术的有益效果在于生产方法程序简易，产品质量稳定，生产周期短， 节约能源，有效降低了生产成本，提高了生产效率；采用该方法生产的无印迹 玻璃表面具有明显的油腻感，且手感细腻光滑，不易沾油迹、手印、汗迹等污 渍，部分痕迹用水容易除掉，并能够通过吸收、折射、投射和反射产生强烈的 色彩效果，半透半明的图案产生出透光不透影的艺术效果。具体实施方法实施例1:以有图案的玉砂玻璃为例， ，其生产工艺步骤 如下(1) 将玉砂玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；(2) 将清洗干净的玉砂玻璃放置于设计好图案的丝网上进行印刷，印刷油 墨采用防酸腐蚀的油墨；(3) 等油墨晾干后，垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡25分钟，腐蚀 液的成分及配比按重量百分比配制，水50%，硫酸23%，氢氟酸27%;(4) 将腐蚀后的玉砂玻璃放入水箱中清洗干净；(5) 将清洗干净的玉砂玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡20分钟， 氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水75%，氢氧化钠25%;(6) 将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的玉砂玻璃放入水箱中清洗1分钟；(7) 清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清 洗和烘干，制得成品。实施例2:以无图案的砂雕玻璃为例， ，其生产工艺步骤 如下(1) 将砂雕玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；(2) 将洗净的砂雕玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡25分钟，腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水50%，硫酸23%，氢氟酸27%;(4) 将腐蚀后的砂雕玻璃放入水箱中清洗干净；(5) 将清洗干净的砂雕玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡20分钟， 氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水75%，氢氧化钠25%;(6) 将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的砂雕玻璃放入水箱中清洗1分钟；(7) 清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清 洗和烘干，制得成品。权利要求1.，其特征在于它是按照下述方法步骤进行(1)将砂雕玻璃或玉砂玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；(2)将清洗干净的砂雕玻璃或玉砂玻璃放置于设计好图案的丝网上进行印刷，印刷油墨采用防酸腐蚀的油墨，若制作无图案的无印迹玻璃，则不需此步骤；(3)等油墨晾干后，垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡20—30分钟；(4)将腐蚀后的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入水箱中清洗干净；(5)将清洗干净的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡17—23分钟；(6)将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入水箱中清洗0.7—1.3分钟；(7)清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。2、 根据权利要求1所述的，其特征在于所述腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水50% 55%，硫酸20% 25%， 氢氟酸25% 30%。3、 根据权利要求1所述的，其特征在于所述 氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水72% 77%，氢氧化钠23% 28 %。全文摘要，先将玻璃洗净、晾干，再将玻璃放在事先设计好图案的丝网上印刷，等油墨晾干后将玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡，后将玻璃清洗干净，将清洗干净的玻璃放入盛有氢氧化钠的箱中浸泡，再次将玻璃清洗干净，清除油墨，经进一步清洗、烘干，制得成品。采用该专利技术生产的玻璃不易沾污渍，艺术效果好，且生产方法程序简易，生产周期短，节约能源，有效降低了生产成本，提高了生产效率。文档编号C03C15/00GK101372398SQ20071003564公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日专利技术者吴海生 申请人:吴海生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无印迹玻璃的生产方法，其特征在于：它是按照下述方法步骤进行：　（１）将砂雕玻璃或玉砂玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；　（２）将清洗干净的砂雕玻璃或玉砂玻璃放置于设计好图案的丝网上进行印刷，印刷油墨采用防酸腐蚀的油墨，若制作无图案的无印迹玻璃，则不需此步骤；　（３）等油墨晾干后，垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡２０－３０分钟；　（４）将腐蚀后的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入水箱中清洗干净；　（５）将清洗干净的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡１７－２３分钟；　（６）将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入水箱中清洗０．７－１．３分钟；　（７）清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海生，
申请(专利权)人：吴海生，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]