一种凸蒙玻璃的生产方法技术

一种凸蒙玻璃的生产方法，先将平板玻璃洗净、晾干，再将玻璃放在事先设计好图案的丝网上印刷，等油墨晾干后将玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡，后将玻璃清洗干净，干透后再将玻璃进行玉砂并清洗干净，接着将玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡，再次将玻璃清洗干净，清除油墨，经进一步清洗、烘干，制得成品。采用该方法生产的凸蒙玻璃具有强烈的立体感和层次感，并降低了生产成本，提高了生产效率。

Method for producing convex glass

The production method of concave glass, flat glass to be cleaned and dried, and then put the glass on the designed pattern of screen printing, ink dry after the glass is placed in the vertical box immersion corrosion liquid, after cleaning the glass, dry after the glass of jade sand and clean, then put into a glass box in the soaking solution of sodium hydroxide, again cleaning the glass, clear ink, after further cleaning, drying, prepared products. The convex glass produced by the method has a strong three-dimensional feeling and a sense of layering, and the production cost is lowered, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃深加工领域，尤其涉及。
技术介绍
目前，市场上销售的玻璃普遍为采用酸腐蚀的方法结合丝网印刷制图在平 板玻璃上加工，将玻璃上为图案的部分用腐蚀液蚀刻掉，形成图案部分凹下去 的视觉效果。凹蒙玻璃生产后，所有立体感表现，但层次感、艺术性效果仍不 够理想，在某些产品中，不仅需要凹下去的艺术效果，还需凸出的艺术效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种凸蒙玻璃的生产方 法，使得玻璃的图案部分凸出来，产生强烈的立体感和层次感。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方法与工艺步骤如下所述(1) 将平板玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；(2) 将清洗干净的平板玻璃放置于设计好图案的丝网上印刷，印刷油墨采 用防酸腐蚀的油墨；(3) 等待油墨晾干后，将平板玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡20 一30分钟，腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水48% 52%，硫酸8 % 12%，氢氟酸38% 42%;(4) 将腐蚀后的平板玻璃放入水箱中清洗干净，干透后再将平板玻璃进行单面或双面玉砂；(5) 将玉砂后的平板玻璃放入水箱中清洗干净；(6) 将清洗干净的平板玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡17 — 23分钟，氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水72% 77%，氢氧化钠23% 28%;(7) 将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗0.7 — 1.3分钟；(8) 清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清 洗和烘干，制得成品。本专利技术的有益效果在于产品质量稳定，生产周期短，节约能源，有效降低 了生产成本，提高了生产效率；采用该生产方法生产出的凸蒙玻璃能够使玻璃 上有图案的部分为凸面，产生强烈立体感和层次感，并能够通过吸收、折射、 投射和反射产生强烈的色彩及立体效果，半透半明的图案产生出透光不透影的 艺术效果。具体实施方法实施例1:是按照下述步骤进行(1) 将平板玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；(2) 将清洗干净的平板玻璃放置于设计好图案的丝网上印刷，印刷油墨采 用防酸腐蚀的油墨；(3) 等待油墨晾干后，将平板玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡25 分钟，腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水50%，硫酸10%，氢氟 酸40%;(4) 将腐蚀后的平板玻璃放入水箱中清洗干净，干透后再将平板玻璃进行 双面玉砂；(5) 将玉砂后的平板玻璃放入水箱中清洗干净；(6) 将清洗干净的平板玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡20分钟，氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水75%，氢氧化钠25%;(7) 将在氢氧化钠箱溶液中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗1分钟；(8) 清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。实施例2:是按照下述步骤进行(1) 将平板玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；(2) 将清洗干净的平板玻璃放置于设计好图案的丝网上印刷，印刷油墨采 用防酸腐蚀的油墨；(3) 等待油墨晾干后，将平板玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡27 分钟，腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水52%,硫酸9%，氢氟酸 39%;(4) 将腐蚀后的平板玻璃放入水箱中清洗干净，干透后再将平板玻璃进行 单面玉砂；(5) 将玉砂后的平板玻璃放入水箱中清洗干净；(6) 将清洗干净的平板玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡19分钟，氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水75%，氢氧化钠25%;(7) 将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗1分钟；(8) 清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。权利要求1.，其特征在于它是按照下述方法步骤进行(1)将平板玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；(2)将清洗干净的平板玻璃放置于设计好图案的丝网上印刷，印刷油墨采用防酸腐蚀的油墨；(3)等待油墨晾干后，将平板玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡20—30分钟；(4)将腐蚀后的平板玻璃放入水箱中清洗干净，干透后再将平板玻璃进行单面或双面玉砂；(5)将玉砂后的平板玻璃放入水箱中清洗干净；(6)将清洗干净的平板玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡17—23分钟；(7)将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗0.7—1.3分钟；(8)清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。2、 根据权利要求l所述的，其特征在于所述腐 蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水48% 52%，硫酸8% 12%，氢 氟酸38% 42%。3、 根据权利要求l所述的，其特征在于所述氢 氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水72% 77%，氢氧化钠23% 28%。全文摘要，先将平板玻璃洗净、晾干，再将玻璃放在事先设计好图案的丝网上印刷，等油墨晾干后将玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡，后将玻璃清洗干净，干透后再将玻璃进行玉砂并清洗干净，接着将玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡，再次将玻璃清洗干净，清除油墨，经进一步清洗、烘干，制得成品。采用该方法生产的凸蒙玻璃具有强烈的立体感和层次感，并降低了生产成本，提高了生产效率。文档编号C03C23/00GK101372399SQ20071003564公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日专利技术者吴海生 申请人:吴海生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸蒙玻璃的生产方法，其特征在于：它是按照下述方法步骤进行：　（１）将平板玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；　（２）将清洗干净的平板玻璃放置于设计好图案的丝网上印刷，印刷油墨采用防酸腐蚀的油墨；　（３）等待油墨晾干后，将平板玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡２０－３０分钟；　（４）将腐蚀后的平板玻璃放入水箱中清洗干净，干透后再将平板玻璃进行单面或双面玉砂；　（５）将玉砂后的平板玻璃放入水箱中清洗干净；　（６）将清洗干净的平板玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡１７－２３分钟；　（７）将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗０．７－１．３分钟；　（８）清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海生，
申请(专利权)人：吴海生，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]