多孔玻璃预制品的生产方法技术

技术编号:2678792 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多孔预制品的生产方法,包括测量芯部粉末预制品端部的表面温度分布,及(1)将所述芯部粉末预制品端部的中心点处的表面温度Tc保持在500到1000℃范围内,最好是600到950℃范围内;将所述芯部粉末预制品端部处的最大表面温度Tm与所述芯部粉末预制品端部的中心处的表面温度Tc之差Tm-Tc保持在5到45℃范围内;和/或(2)将芯部粉末预制品端部处的表面温度高于所述芯部粉末预制品端部的中心点处表面温度Tc高的区域的比例R保持在5%到30%的范围内。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进的轴向气相淀积(VAD)方法,其即使在生产大的多孔玻璃预制品时也能够均匀地淀积玻璃微粒。
技术介绍
用于制造硅酸盐光纤的多孔预制品可以用多种方法生产。这些方法中一个公知的例子是VAD方法。在VAD方法中,将由芯部燃烧器合成的玻璃微粒在一垂直支承心轴旋转时淀积到该心轴的端部,将形成光纤芯部的芯部粉末预制品被扩展成棒状。与此同时,由包层燃烧器合成的玻璃微粒淀积到芯部粉末预制品的周围,从而形成构成部分或全部包层的包层粉末预制品。通过这种方式制成多孔预制品。然后对这样获得的多孔预制品进行高温加热,完成水解和固化,从而形成一透明玻璃预制品。然后对该玻璃预制品进行拉拔,以生产出光纤。为了在芯部和包层燃烧器中合成玻璃微粒,供应原材料气体四氯化硅(SiCl4)和四氯化锗(GeCl4)等,燃料气体如氢气等,载气如氧气来增进燃烧,以及惰性气体如氩气。此外,为了提供具有折射率分布的光纤,将不同组成的原材料气体分别供应到芯部和包层燃烧器。也就是说,以特定的浓度将掺杂剂如GeO2掺杂到芯部中,从而提供具有折射率分布的光纤。此外,为了使光纤具有一特定的折射率分布,将一掺杂剂如GeO2施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔预制品的生产方法,其中将通过对从一芯部燃烧器排出的原材料气体进行火焰水解或热氧化而合成的玻璃微粒淀积到一心轴的端部,而制成芯部粉末预制品,与此同时,环绕所述芯部粉末预制品淀积通过对从一包层燃烧器排出的原材料气体进行火焰水解或热氧化而合成的玻璃微粒,从而制成一包层粉末预制品;其中,所述芯部粉末预制品的中心点处的表面温度Tc在500到1000℃范围内,且所述芯部粉末预制品端部处的最大表面温度Tm与所述芯部粉末预制品端部的中心处表面温度Tc之差Tm-Tc在5到45℃ 范围内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:后藤孝和堀越雅博
申请(专利权)人:株式会社藤仓
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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