一种挠性线路板的蜘蛛网格焊盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挠性线路板的蜘蛛网格焊盘，包括线路板、第一网格焊盘和第二网格焊盘；线路板1上对称设置有第一网格焊盘和第二网格焊盘，第一网格焊盘上设置有覆盖膜开窗和焊盘，传统焊盘在设计时通常是方形焊盘，其对焊盘尺寸要求严格，如果钻孔后的覆盖膜不压焊盘，可以得到所需尺寸的焊盘，但由于焊盘的其它三面全部外露，受外力作用很容易产生剥离，本实用新型专利技术针对此问题进行研究，提出了蜘蛛网格焊盘的设计方案，有效地解决了焊盘尺寸及易剥离的问题点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板焊盘领域，尤其涉及一种挠性线路板的蜘蛛网格焊盘。
技术介绍
挠性线路板又称为柔性印制电路板，或称软性印制电路板。根据IPC的定义，挠性印制电路板，是以印制的方式，在挠性基材上面进行线路图形的设计和制作的产品。使用挠性线路板的产品，体积小、重量轻，大大缩小装置的体积，适用电子产品向高密度、小型化、轻量化、薄型化、高可靠方向发展的需要。现有技术中，如专利号为201220106961.7，申请日为2012.03.21《触摸式LED发光器的感应焊盘》，该技术结构设计合理，布局科学，性能可靠。但是该技术仍然无法解决焊盘在受外力作用时很容易产生剥离的问题，焊盘面积大，导致成本高，同时由于覆盖膜的溢胶不稳定，其焊盘的真正尺寸无法精准确定下来，故对于精度要求很高的焊盘，无法达到所需要的精度。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种定位精确，用料节省，有效提高产品合格率的蜘蛛网格焊盘。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种挠性线路板的蜘蛛网格焊盘，包括线路板、第一网格焊盘和第二网格焊盘，其特征在于：所述线路板上对称设置有第一网格焊盘和第二网格焊盘，所述第一网格焊盘上设置有覆盖膜开窗和焊盘。进一步地，所述第一网格焊盘上的均分圈与焊盘的短边之间的间距为0.1毫米。进一步地，所述第一网格焊盘上的均分圈与焊盘的长边之间的间距为0.1毫米。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术为防止覆盖膜溢胶及偏位造成焊盘变小的情况，提出了蜘蛛网格焊盘的设计方案，有效地解决了焊盘尺寸及易剥离的问题点。附图说明图1为本技术的线路板结构图；图2为本技术的网格焊盘结构图。具体实施方式如图1-2所示，一种挠性线路板的蜘蛛网格焊盘，包括线路板1、第一网格焊盘2和第二网格焊盘3；线路板1上对称设置有第一网格焊盘2和第二网格焊盘3，第一网格焊盘2上设置有覆盖膜开窗21和焊盘22，第一网格焊盘2上的均分圈23与焊盘22的短边24之间的间距为0.1毫米，第一网格焊盘2上的均分圈23与焊盘22的长边25之间的间距为0.1毫米。挠性线路板的焊盘主要是用于焊接元器件用，传统焊盘在设计时通常是将焊盘加大，用钻过孔的覆盖膜将焊盘压住得到所需要的焊盘，这样做出来的焊盘通常是圆的，同时由于覆盖膜的溢胶不稳定，其焊盘的真正尺寸无法精准确定下来，故对于精度要求很高的焊盘，此种方法无法达到所需要的精度。例如目前常见的方形焊盘，其对焊盘尺寸要求严格，通过钻孔的覆盖膜压焊盘的方法是无法得到所需尺寸的焊盘的，而如果钻孔后的覆盖膜不压焊盘，可以得到所需尺寸的焊盘，但由于焊盘的其它三面全部外露，受外力作用很容易产生剥离，本技术针对此问题进行研究，提出了蜘蛛网格焊盘的设计方案，有效地解决了焊盘尺寸及易剥离的问题点。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挠性线路板的蜘蛛网格焊盘，包括线路板、第一网格焊盘和第二网格焊盘，其特征在于：所述线路板上对称设置有第一网格焊盘和第二网格焊盘，所述第一网格焊盘上设置有覆盖膜开窗和焊盘。

【技术特征摘要】
1.一种挠性线路板的蜘蛛网格焊盘，包括线路板、第一网格焊盘和第二网格焊盘，其特征在于：所述线路板上对称设置有第一网格焊盘和第二网格焊盘，所述第一网格焊盘上设置有覆盖膜开窗和焊盘。
2.根据权利要求1所述一种挠性线路板的蜘蛛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，官章青，
申请(专利权)人：江西凯强实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36