一种快速散热的机油冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热的机油冷却器，所述吸热管的内部设置有机油管，所述机油管的两端分别设置有进油管和出油管，所述进油管和出油管均贯穿吸热管的管壁延伸到吸热管外部，所述进油管内设置有温度传感器，所述机油管的管壁上均匀设置有散热片，所述散热片一端插入机油管内，且散热片的另一端连接吸热管内壁，所述吸热管接近进油管的一端连接有水泵，所述水泵的出水端连接有散热管，所述散热管远离水泵的一端连接有水箱，所述水箱的底部连接吸热管远离水泵的一端，所述水箱的顶部设置有控制器，所述控制器分别电性连接温度传感器和水泵。本实用新型专利技术具有散热速度快和机油冷却效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车制造
，具体为一种快速散热的机油冷却器。
技术介绍
发动机润滑系的功用就是在发动机工作时连续不断的把足够的润滑油输送到全部传动件的摩擦表面，并在摩擦表面之间形成油膜，实现液体摩擦，从而减小摩擦阻力，降低功率消耗，减轻机件磨损，以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。然而在高性能、大功率、热负荷较高的发动机上，润滑油在循环的过程中，由于吸热而温度升高。若润滑油温过高，则其粘度下降，不利于在摩擦表面形成油膜，而且还会加快润滑油老化变质，缩短润滑油使用期，所以需要装设机油冷却器。机油冷却器是一种加速机油散热使其保持较低温度的装置，机油冷却器安装于汽车水箱的水室内或冷却水系统中，冷却水流经冷却器芯外侧，通过和冷却水之间的热交换，对流经冷却器芯的高温机油进行冷却，可以避免机油温度升高导致润滑作用减弱。为此，我们提出一种快速散热的机油冷却器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速散热的机油冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速散热的机油冷却器，包括吸热管，所述吸热管的内部设置有机油管，所述机油管的两端分别设置有进油管和出油管，所述进油管和出油管均贯穿吸热管的管壁延伸到吸热管外部，所述进油管内设置有温度传感器，所述机油管的管壁上均匀设置有散热片，所述散热片一端插入机油管内，且散热片的另一端连接吸热管内壁，所述吸热管接近进油管的一端连接有水泵，所述水泵的出水端连接有散热管，所述散热管远离水泵的一端连接有水箱，所述水箱的底部连接吸热管远离水泵的一端，所述水箱的顶部设置有控制器，所述控制器分别电性连接温度传感器和水泵。优选的，所述吸热管、机油管和散热管均呈曲折状。优选的，所述散热管截面呈“D”状，且散热管呈弧状的一侧远离吸热管。优选的，所述水泵为伺服泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有散热速度快和机油冷却效率高的特点；进油管设置有温度传感器，使得控制器可根据机油温度智能调节水泵速度，有利于机油的快速冷却；机油管设置在吸热管内，且设置有散热片，并且机油管内机油流向与吸热管内液体流向相反，提高了机油冷却的效率；散热管截面呈“D”状，且散热管呈弧状的一侧远离吸热管，增大了散热管与空气接触面积，有利于快速散热。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术吸热管截面示意图；图3为本技术散热管截面图。图中：1吸热管、2机油管、3进油管、4出油管、5散热片、6温度传感器、7水泵、8散热管、9水箱、10控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种快速散热的机油冷却器，包括吸热管1，吸热管1的内部设置有机油管2，机油管2的两端分别设置有进油管3和出油管4，进油管3和出油管4均贯穿吸热管1的管壁延伸到吸热管1外部，进油管3内设置有温度传感器6，机油管2的管壁上均匀设置有散热片5，散热片5一端插入机油管2内，且散热片5的另一端连接吸热管1内壁，吸热管1接近进油管3的一端连接有水泵7，水泵7为伺服泵，水泵7的出水端连接有散热管8，散热管8截面呈“D”状，且散热管8呈弧状的一侧远离吸热管1，散热管8远离水泵7的一端连接有水箱9，水箱9的底部连接吸热管1远离水泵7的一端，水箱9的顶部设置有控制器10，控制器10分别电性连接温度传感器6和水泵7，吸热管1、机油管2和散热管8均呈曲折状。本技术具有散热速度快和机油冷却效率高的特点；进油管3设置有温度传感器6，使得控制器10可根据机油温度智能调节水泵7速度，有利于机油的快速冷却；机油管2设置在吸热管1内，且设置有散热片5，并且机油管2内机油流向与吸热管1内液体流向相反，提高了机油冷却的效率；散热管8截面呈“D”状，且散热管8呈弧状的一侧远离吸热管，增大了散热管8与空气接触面积，有利于快速散热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速散热的机油冷却器，包括吸热管（1），其特征在于：所述吸热管（1）的内部设置有机油管（2），所述机油管（2）的两端分别设置有进油管（3）和出油管（4），所述进油管（3）和出油管（4）均贯穿吸热管（1）的管壁延伸到吸热管（1）外部，所述进油管（3）内设置有温度传感器（6），所述机油管（2）的管壁上均匀设置有散热片（5），所述散热片（5）一端插入机油管（2）内，且散热片（5）的另一端连接吸热管（1）内壁，所述吸热管（1）接近进油管（3）的一端连接有水泵（7），所述水泵（7）的出水端连接有散热管（8），所述散热管（8）远离水泵（7）的一端连接有水箱（9），所述水箱（9）的底部连接吸热管（1）远离水泵（7）的一端，所述水箱（9）的顶部设置有控制器（10），所述控制器（10）分别电性连接温度传感器（6）和水泵（7）。

【技术特征摘要】
1.一种快速散热的机油冷却器，包括吸热管（1），其特征在于：所述吸热管（1）的内部设置有机油管（2），所述机油管（2）的两端分别设置有进油管（3）和出油管（4），所述进油管（3）和出油管（4）均贯穿吸热管（1）的管壁延伸到吸热管（1）外部，所述进油管（3）内设置有温度传感器（6），所述机油管（2）的管壁上均匀设置有散热片（5），所述散热片（5）一端插入机油管（2）内，且散热片（5）的另一端连接吸热管（1）内壁，所述吸热管（1）接近进油管（3）的一端连接有水泵（7），所述水泵（7）的出水端连接有散热管（8），所述散热管（8）远离水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，
申请(专利权)人：天津哈那科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12