一种钢化玻璃的制备方法技术

技术编号:1458436 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢化玻璃的制备方法,首先,将待钢化的玻璃制品放入不锈钢制作的框架中;将装有玻璃制品的框架置于马弗炉中,高温处理后迅速将装有玻璃制品的框架浸入甲基硅油中;将玻璃制品和框架取出放入烘箱中,随炉自然冷却至室温;取出玻璃制品后先用四氯化碳清洗,再用清水清洗,擦干即得到钢化玻璃。本发明专利技术以甲基硅油作为冷却液,不用再加入任何添加剂,且制备工艺简单,应用本发明专利技术生产的钢化玻璃,具有强度高,成本低,成品率高等优点。并且设备简单,投资较少。本发明专利技术不但可以用于平板玻璃的钢化增强,尤其是可以用于异型产品的钢化增强,例如玻璃灯罩,广口玻璃瓶等。按照本发明专利技术制备方法制得的钢化玻璃应力分布均匀,抗冲击强度高,钢化效果良好。

Method for preparing toughened glass

Method for preparing toughened glass first, glass products will be tempered into frame made of stainless steel; a frame is arranged in the muffle furnace of glass products, after high temperature treatment quickly with glass frame immersed in methyl silicone oil; the glass and the frame out in the oven, with the furnace at room temperature to remove the natural cooling; glass products after use carbon tetrachloride cleaning, rinse and dry to obtain the toughened glass. The invention uses methyl silicone oil as the cooling liquid and does not need to add any additives, and the preparation process is simple, and the toughened glass produced by the present invention has the advantages of high strength, low cost and high yield. And simple equipment, less investment. The invention can not only be used for the toughening and strengthening of flat glass, but also can be used for the toughening and strengthening of special-shaped products, such as glass lampshade and wide mouthed glass bottle, etc.. The toughened glass made by the method of the invention has uniform stress distribution, high impact resistance and good toughening effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃的制备方法,特别涉及。
技术介绍
玻璃具有一系列优良的物理和化学性能,其耐压强度高,硬度高,透 明,稳定性好,不易变形,是一种用途广泛的无机非金属材料。但是玻璃 是典型的脆性材料,抗拉强度低,表面与内部存在缺陷,在外力与环境介 质作用下极易发生裂纹扩展,在应用上受到很大限制。随着科学技术的发 展,玻璃的应用范围越来越广泛,对玻璃的强度要求也越来越高。但由于 受表面微裂纹的影响,玻璃的实际强度仅仅是其理论强度的几百分之一。 为了恢复和提高玻璃的强度,各种玻璃增强技术应运而生。目前,玻璃的 钢化主要有物理钢化和化学钢化两类。化学钢化主要为硝酸盐类的离子交 换法。物理钢化主要有空气风冷、微粒钢化、雾钢化法等。但与物理钢化 玻璃相比,化学钢化玻璃生产周期长(交换时间长达数十小时),效率低而 且生产成本高(熔盐不能循环利用,且纯度要求高),碎片与普通玻璃相仿, 安全性差,且其性能不稳定(化学稳定性不好),机械强度和抗冲击强度等 物理性能易于消退,强度随时间衰减很快。风冷钢化的优点是成本较低, 产量较大,具有较高的机械强度、耐热冲击性,而且,冷钢化玻璃除能增 强机械强度外,在破碎时能形成小碎片,可减轻对人体的伤害。但是对玻璃的厚度和形状有一定的要求(国产设备所钢化的玻璃最小厚度一般在3 mm左右),而且冷却速度较慢,能耗高,对于薄玻璃,钢化过程中还存在玻璃变形的问题,无法在光学质量要求较高的领域内应用。目前空气钢化 的玻璃多用在汽车、舰船、建筑物上。微粒钢化新工艺与传统的风钢化工 艺相比。冷却介质的冷却能大,适于钢化超薄玻璃。但微粒钢化工艺的冷 却介质成本较高。适用高强度,高精度的薄玻璃和超薄玻璃。雾钢化法冷 却介质易得,成本低、不污染环境,还可钢化一般气体、液体及微粒钢化 所不能钢化的薄玻璃。但冷却均匀性较难控制,目前应用较少。在西北轻 工业学院主编的《玻璃工艺学》中提及到了液体钢化玻璃的原理,但是没 有给出具体的工艺过程及应用实例。 '
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种不需要加入 任何添加剂,且制备工艺简单的钢化玻璃的制备方法,按照本专利技术制备方 法制得的钢化玻璃应力分布均匀,抗冲击强度高,钢化效果良好。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是首先,将没有缺陷待钢 化的玻璃制品切割磨边后清洗,擦干净后放入不锈钢制作的框架中;然后, 将装有玻璃制品的框架置于马弗炉中,以3 2(TC/分钟的升温速率从室温 升至550 700°C,保温30 120分钟后迅速将装有玻璃制品的框架浸入 100 25(TC的甲基硅油中,静置5 15分钟;最后,将玻璃制品和框架取 出放入20(TC的烘箱中保温30分钟后,随炉自然冷却至室温;取出玻璃制 品后先用四氯化碳清洗,再用清水清洗,擦干即得到钢化玻璃。本专利技术为了使甲基硅油的温度均匀将甲基硅油放入烘箱中加热,并采 用磁力搅拌器搅拌。本专利技术以甲基硅油作为冷却液,不用再加入任何添加剂,且制备工艺 简单,应用本专利技术生产的钢化玻璃,具有强度高,成本低,成品率高等优 点。并且设备简单,投资较少。本专利技术不但可以用于平板玻璃的钢化增强,尤其是可以用于异型产品的钢化增强,例如玻璃灯罩i广口玻璃瓶等。按 照本专利技术制备方法制得的钢化玻璃应力分布均匀,抗冲击强度高,钢化效 果良好。具体实施例方式实施例1:首先,将厚度为5mm没有缺陷平板玻璃切割成150mmmX 150mm的玻璃块,磨边后清洗,擦干净后放入不锈钢制作的框架中;然后将 装有玻璃的框架置于马弗炉中,以5TV分钟的升温速率从室温升至600'C, 保温30分钟;然后迅速将装有平板玻璃的框架浸入150'C的甲基硅油中 (为了使甲基硅油的温度均匀先将甲基硅油放入烘箱中加热,并采用磁力 搅拌器搅拌),静置10分钟;最后将平板玻璃和框架取出放入20(TC的烘 箱中保温30分钟后,随炉自然冷却至室温;取出平板玻璃后先用四氯化 碳清洗,再用清水清洗,擦干即得到钢化玻璃。采用GB9963-88抗冲击实 验测定试样的抗冲击性,钢球重量为618克,测得试样的抗冲击性能为 0.9m,冲击三次不破碎。实施例2:首先,将厚度为lOmm没有缺陷平板玻璃切割成150iranmX 150mm的玻璃块,磨边后清洗,擦干净后放入不锈钢制拃的框架中;然后将 装有平板玻璃的框架置于马弗炉中,以3°。/分钟的升温速率从室温升至 550°C,保温60分钟;然后迅速将装有平板玻璃的框架浸入20(TC的甲基 硅油中,静置5分钟;最后将平板玻璃和框架取出放入20(TC的烘箱中保 温30分钟后,随炉自然冷却至室温;取出平板玻璃后先用四氯化碳清洗, 再用清水清洗,擦干即得到钢化玻璃。采用GB9963-88抗冲击实验测定试 样的抗冲击性,钢球重量为618克,观幌试样的抗冲击性能为1. 3ra,冲击 三次不破碎。实施例3:首先,将没有缺陷的广口玻璃瓶清洗,擦干净后放入不锈钢制作的框架中;然后将装有玻璃瓶的框架置于马弗炉中,以2(TC/分钟 的升温速率从室温升至58(TC,保温50分钟;然后迅速将装有玻璃瓶的框 架浸入18(TC的甲基硅油中,静置8分钟;最后将装有玻璃瓶的框架取出 放入20(TC的烘箱中保温30分钟后,随炉自然冷却至室温;取出玻璃瓶后 先用四氯化碳清洗,再用清水清洗,擦干即得到钢化玻璃。采用GB9963-88 抗冲击实验测定瓶身的抗冲击性,钢球重量为618克,测得试样的抗冲击 性能为0.8m,冲击三次不破碎。实施例4:首先,将没有缺陷的广口玻璃瓶清洗,擦干净后放入不锈 钢制作的框架中;然后将装有玻璃瓶的框架置于马弗炉中,以8t:/分钟的 升温速率从室温升至63(TC,保温100分钟;然后迅速将装有玻璃瓶的框 架浸入25(TC的甲基硅油中,静置15分钟;最后将装有玻璃瓶的框架取出 放入20(TC的烘箱中保温30分钟后,随炉自然冷却至室温;取出玻璃瓶后 先用四氯化碳清洗,再用清水清洗,擦干即得到钢化玻璃。采用GB9963-88 抗冲击实验测定瓶身的抗冲击性,钢球重量为618克,测得试样的抗冲击 性能为0.9m,冲击三次不破碎。实施例5:首先,将璧厚为10mm没有缺陷的玻璃灯罩清洗擦干净后, 放入不锈钢制作的框架中;然后将装有玻璃灯罩的框架置于马弗炉中,以 15'C/分钟的升温速率从室温升至65(TC,保温90分钟;然后迅速将装有 玻璃灯罩的框架浸入10(TC的甲基硅油中,静置15分钟;最后将装有玻璃 灯罩的框架取出放入20(TC的烘箱中保温30分钟后,随炉自然冷却至室 温;取出玻璃灯罩后先用四氯化碳清洗,再用清水清洗,擦干即得到钢化 玻璃。采用GB9963-88抗冲击实验测定灯罩顶部的抗冲击性,钢球重量为 618克,测得试样的抗冲击性能为1. 2m,冲击三次不破碎。实施例6:首先,将璧厚为10ram没有缺陷的玻璃灯罩清洗擦干净后,放入不锈钢制作的框架中;然后将装有玻璃灯罩的框架置于马弗炉中,以 1(TC/分钟的升温速率从室温升至70(TC,保温120分钟;然后迅速将装有 玻璃灯罩的框架浸入13(TC的甲基硅油中,静置13分钟;最后将装有玻璃 灯罩的框架取出放入20(TC的烘箱中保温30分钟后,随炉自然冷却至室 温;取出玻璃灯罩后先用四氯本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢化玻璃的制备方法,其特征在于: 1)首先,将没有缺陷待钢化的玻璃制品切割磨边后清洗,擦干净后放入不锈钢制作的框架中; 2)然后,将装有玻璃制品的框架置于马弗炉中,以3~20℃/分钟的升温速率从室温升至550~700℃,保温30~120分钟后迅速将装有玻璃制品的框架浸入100~250℃的甲基硅油中,静置5~15分钟; 3)最后,将玻璃制品和框架取出放入200℃的烘箱中保温30分钟后,随炉自然冷却至室温;取出玻璃制品后先用四氯化碳清洗,再用清水清洗,擦干即得到钢化玻璃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宏伟郭晓琛高淑雅刘新年王建智刘力张文功陈娜
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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