一种定子片码垛装置和定子片制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定子片码垛装置和定子片。该定子片码垛装置包括机架，机架上设有用于支撑定子片的支撑结构和轴线沿上下方向延伸的用于与定子片的内孔定位配合的定位柱，机架上于定位柱旁设有沿定位柱轴向延伸的定位片，定位片具有用于与定子片的嵌槽缺口槽底的定位槽的两侧槽壁在沿定位柱轴向上导向配合的两侧面。定位柱保证了定子片在水平方向的位置，定位片保证了定子片在周向上的位置，通过定位柱和定位片共同作用实现了对定子片的定位，通过定位柱和定位片将若干个定子片在轴向上堆叠整齐，各定子片的嵌槽缺口和定子槽在轴向上均相互对齐，在后续将定子片组装成定子的过程中不需再去对齐，这显著提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机制造
，具体涉及一种定子片码垛装置。
技术介绍
电机的定子是由若干定子片叠装而成的。现有技术中定子片如图1所示，定子片包括定子片本体15，定子片本体15的外周面上设有嵌槽缺口11，定子片上还设有用于安装定子线圈的定子槽12。形成铁芯的若干定子片的嵌槽缺口11在轴向上相对齐以形成沿定子片的轴向延伸的扣片嵌槽，在扣片嵌槽中装入扣片以组装成定子。通常，定子片在冲压成型之后，只是简单地将若干个定子片摞在一起，各定子片的嵌槽缺口在轴向上并没有对齐，在后续的将定子片组装成定子的过程中，再手动将嵌槽缺口在轴向上对齐以在装入扣片，各定子片的对齐耗费时间较长，严重影响了工作效率，增大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子片码垛装置以解决现有技术中将定子片无规则堆放影响将定子片组装成定子的效率的技术问题。本技术的目的还在于提供一种与定子片码垛装置相适配的定子片。本技术中定子片码垛装置的技术方案是：一种定子片码垛装置，其特征在于：包括机架，机架上设有用于支撑定子片的支撑结构和轴线沿上下方向延伸的用于与定子片的内孔定位配合的定位柱，机架上于定位柱旁设有沿定位柱轴向延伸的定位片，定位片具有用于与定子片的嵌槽缺口槽底的定位槽的两侧槽壁在沿定位柱轴向上导向配合的两侧面。定位片的两侧面平行设置。定位片通过定位片安装架安装于机架上，定位片安装架上设有沿定位柱的轴向延伸的用于安装定位片的安装槽和用于将定位片固定于安装槽中的定位片固定结构，定位片固定结构包括设于安装架上的轴线沿定位片的片厚方向延伸的安装孔和旋装于对应安装孔中的并且顶压在定位片上的定位片顶紧螺栓。定位片顶紧螺栓包括上顶紧螺栓、中顶紧螺栓和下顶紧螺栓，上顶紧螺栓、中顶紧螺栓和下顶紧螺栓分别顶压在定位片的上部、中部和下部。定位片安装架上设有沿定位柱的径向延伸的长孔，机架上设有与长孔相对应的固定孔，通过沿竖直方向穿设于长孔和固定孔中的安装架固定螺栓将安装架固定于机架上。定位片安装架上设有用于手持以推拉安装架的手持杆。机架具有水平设置的平台，支撑结构为设于平台上的沿定位柱周向间隔布置的多个支撑块。本技术中定子片的技术方案是：一种定子片，包括定子片本体，定子片本体的周向上间隔设有多个嵌槽缺口，其特征在于：至少一个嵌槽缺口的槽底设有定位槽，定位槽具有用于与定位片的两侧面相适配的两侧槽壁。定位槽的两侧槽壁平行设置。本技术的有益效果是：在使用时，将定子片套在定位柱上，定位片插入到定子片的定位槽中，定位片的两侧面与定位槽的两侧槽壁在沿定位柱轴向上导向配合。定位柱保证了定子片在水平方向的位置，定位片保证了定子片在周向上的位置，通过定位柱和定位片共同作用实现了对定子片的定位，通过定位柱和定位片将若干个定子片在轴向上堆叠整齐，各定子片的嵌槽缺口和定子槽在轴向上均相互对齐，在后续将定子片组装成定子的过程中不需再去对齐，这显著提高了工作效率。此外，定位片为片状结构，定位片的结构简单，方便制作，通过裁剪片状结构的材料就可得到。相应地，定子片上的定位槽的结构也简单，也方便定子片的定位槽的加工。附图说明图1为现有技术中定子片的结构示意图；图2为本技术中定子片的结构示意图；图3为本技术中定子片码垛装置的结构示意图；图4为本技术中定子片码垛装置的主视图；图5为本技术中定子片码垛装置的俯视图。图中：1、机架；2、平台；3、定位柱；4、支撑块；5、定位片安装架；51、竖架；52、横架；6、定位槽；7、定位片；8、定位片顶紧螺栓；9、长孔；10、安装架固定螺栓；11、嵌槽缺口；12、定子槽；13、定子片；14、手持杆；15、定子片本体；16、内孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的定子片码垛装置的具体实施例，如图3至图5所示。定子片码垛装置包括机架1，机架1具有水平设置平台2。平台2上设有用于支撑定子片13的支撑结构和轴线沿上下方向延伸的用于与定子片的内孔16定位配合的定位柱3。支撑结构为在平台2上沿定位柱3的周向间隔布置的多个支撑块4。机架上于定位柱3旁设有沿定位柱3轴向延伸的定位片7，定位片7具有用于与定子片的嵌槽缺口11槽底的定位槽6的两侧槽壁在沿定位柱轴向上导向配合的两侧面，定位片7的两侧面平行设置。定位片7通过定位片安装架5安装于机架1上，定位片安装架5包括竖向设置的竖架51和水平设置的且沿定位柱的径向延伸的横架52，竖架51和横架52相连形成L形结构。竖架51上设有用于定子片安装的安装槽和用于将定位片固定于安装槽中的定位片固定结构，安装槽沿定位柱轴向延伸，定位片固定结构包括设于竖架51上的轴线沿定位片的片厚方向延伸的安装孔和旋装于安装孔中的并且顶紧在定位片7上的定位片顶紧螺栓8，定位片顶紧螺栓8包括上顶紧螺栓、中顶紧螺栓和下顶紧螺栓，上顶紧螺栓、中顶紧螺栓和下顶紧螺栓各有一个并分别顶压在定位片的上部、中部和下部。横架52上设有沿定位柱的径向延伸的长孔9，机架上设有与长孔9相对应的固定孔，通过沿竖直方向穿设于长孔和固定孔中的安装架固定螺栓10将定位片安装架5固定于机架上，横架52上设有用于手持以推拉安装架的手持杆14。通过调整安装架固定螺栓10在长孔中在沿定位柱的径向方向的位置就调整了定位片安装架相对定位柱在定位柱径向上的位置，相当于间接调整了定位片相对定位柱的轴线在定位柱径向上的位置，这使得定位片可对不同外径尺寸大小的定子片进行定位，使得定子片码垛装置可用于不同外径尺寸大小的定子片的码垛。在使用时，将定子片套在定位柱上，将定位片插入到定子片外周上的定位槽中，定位片的两侧面与定位槽的两侧槽壁在沿定位柱轴向上导向配合。定位柱保证了定子片在水平方向的位置，定位片保证了定子片在周向上的位置，通过定位柱和定位片共同作用实现了对定子片的定位。各定子片顺次沿竖直方向堆叠在一起。通过定位柱和定位片的共同作用，各定子片很容易就实现了各定子片的嵌槽缺口11和定子槽12在轴向上的相互对齐，操作过程简单，效率高。而且，定位片，结构简单，方便制作。本技术中定子片码垛装置的其他实施例中，定子片的两侧面也可不是平行设置，两侧面相倾斜设置。本技术中定子片码垛装置的其他实施例中，也可省去支撑块，平台的上表面充当支撑结构；定位片也可与定位片安装架通过焊接固定在一起，也可与定位片安装架为一体成型的；定位片安装架也可不为L形结构，安装片安装架的形状可为任意形状；也可省去定位片安装架，定位片也可通过螺栓或者焊接于机架上。本技术中定子片码垛装置的其他实施例中，安装架固定螺栓10沿定位柱的径向方向间隔设有两个或两个以上。在需要调整定位片安装架沿定位柱径向方向的位置过程中，两个或两个以上的安装架固定螺栓可保证定位片安装架在沿定位片安装架周向上位置不发生变化。本技术中定子片的实施例如图2所示，定子片包括定子片本体15，定子片本体15的周向间隔设有四个嵌槽缺口11，定子片本体上还设有用于安装定子线圈的定子槽12。在若干定子片组装成定子的过程中，各定子片的嵌槽缺口11在轴向上对齐以形成沿定子片的轴向延伸的扣片嵌槽，扣片嵌槽中用于装入扣片。各嵌槽缺口中一个嵌槽缺口的槽底设有定位槽6，定位槽6具有用于与定位片的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子片码垛装置，其特征在于：包括机架，机架上设有用于支撑定子片的支撑结构和轴线沿上下方向延伸的用于与定子片的内孔定位配合的定位柱，机架上于定位柱旁设有沿定位柱轴向延伸的定位片，定位片具有用于与定子片的嵌槽缺口槽底的定位槽的两侧槽壁在沿定位柱轴向上导向配合的两侧面。

【技术特征摘要】
1.一种定子片码垛装置，其特征在于：包括机架，机架上设有用于支撑定子片的支撑结构和轴线沿上下方向延伸的用于与定子片的内孔定位配合的定位柱，机架上于定位柱旁设有沿定位柱轴向延伸的定位片，定位片具有用于与定子片的嵌槽缺口槽底的定位槽的两侧槽壁在沿定位柱轴向上导向配合的两侧面。2.根据权利要求1所述的定子片码垛装置，其特征在于：定位片的两侧面平行设置。3.根据权利要求1或2所述的定子片码垛装置，其特征在于：定位片通过定位片安装架安装于机架上，定位片安装架上设有沿定位柱的轴向延伸的用于安装定位片的安装槽和用于将定位片固定于安装槽中的定位片固定结构，定位片固定结构包括设于安装架上的轴线沿定位片的片厚方向延伸的安装孔和旋装于对应安装孔中的并且顶压在定位片上的定位片顶紧螺栓。4.根据权利要求3所述的定子片码垛装置，其特征在于：定位片顶紧螺栓包括上顶紧螺栓、中顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：平波涛，付建杰，郝统，张松涛，马云龙，杨向杰，
申请(专利权)人：郑州德盛祥电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41