一种大直径冲卷型定子焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大直径冲卷型定子焊接装置，包括焊接平台、多个定子压板、连接螺杆以及压紧螺杆，焊接平台为圆盘状，连接螺杆设在焊接平台的上面，压紧螺杆穿过定子压板与连接螺杆连接，焊接平台的上表面为具有倾斜角度的环面，焊接平台的中间开有通孔。本实用新型专利技术焊接平台采用朝内倾斜的环面设计消除了应力，焊接完成后不需要用手提式应力消除机手动消除应力，保证齿部和轭部平整度的合格率，操作简单，降低劳动强度，节省人工成本，不需要专业操作人员生产，提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置，尤其是涉及一种大直径冲卷型定子焊接装置。
技术介绍
焊接加工也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：(1)熔焊：加热欲接合工件使其局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；(2)压焊：焊接过程必须对焊件施加压力；(3)钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，这三钟焊接加工方式都无法避免热应力产生变形，故在焊接完成后还需要使用手提式应力消除机，消除焊接产生的应力，这无疑增加了工作量。除了需要用手提式应力消除机手动消除应力来保证齿部和轭部平整度合格率外，现有的定子焊接装置，焊接效果不理想，配件的安装效率低，如定子焊接后齿部和轭部平整度的合格率约为50％；生产加工的周期长，效率不高；此外，对操作人员的要求较高，操作者需要具有一定的机械理论基础才能完成。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种效率高、劳动强度低、生产成本低的定子焊接装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种大直径冲卷型定子焊接装置，包括焊接平台、多个定子压板、连接螺杆以及压紧螺杆，所述的焊接平台为圆盘状，所述的连接螺杆设在焊接平台的上面，所述的压紧螺杆穿过定子压板与连接螺杆连接，所述的焊接平台的中间开有通孔，焊接平台的上表面为具有倾斜角度的环面，通孔可以节省材料，降低制造成本。所述的焊接平台的环面朝内倾斜，环面的倾斜角度按照焊接装置焊接后实测出的平均数值计算，倾斜角度＝(D-d)/L*180/π，公式中，D为实测定子铁芯变形的最高尺寸，d为图纸要求的定子铁芯高度尺寸，L为定子铁芯的半径。所述的通孔的直径与焊接平台的直径比值为1：2-3，优选为1：2。所述的焊接平台的上表面设有沉头，沉头设计解决因焊接装置环面的高度差造成定子压板无法压平的问题。所述的定子压板为矩形，设有10-14个，沿所述焊接平台的圆周呈阵列式分布。所述的连接螺杆和压紧螺杆设在定子压板的两端。本技术在使用时，先将定子铁芯放置在焊接平台上，用尼龙锤整形至平整，将定子压板压在定子铁芯上，用扳手将压紧螺杆旋紧，即可对定子铁芯进行后续焊接等工序的操作。焊接过程中的应力变形方向都是呈渐开线的形式朝外倾斜，本定子焊接平台的环面的方向和定子的热应力变形方向相反，设计为朝内倾斜，使定子在焊接之前的状态与传统定子变形方向相反，焊接完成后从平台上拆卸下来，有一个反弹的作用力，反弹的尺寸是环面的高度差的尺寸，消除了应力作用，使齿部和轭部平整度的合格率从50％提高至98％。与现有技术相比，沉头的设计解决了因焊接装置环面的高度差造成定子压板无法压平的问题；焊接平台采用朝内倾斜的环面设计消除了应力，焊接完成后不需要用手提式应力消除机手动消除应力，来保证齿部和轭部平整度的合格率，焊接后等冷却后即可拆卸，省略应力消除工序，操作简单，降低劳动强度，节省人工成本，不需要专业操作人员生产，同时提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术沉头的结构示意图；图中：1-焊接平台；2-定子压板；3-连接螺杆；4-压紧螺杆；5-通孔；6-定子铁芯；7-沉头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种大直径冲卷型定子焊接装置，如图1所示，包括焊接平台1、多个定子压板2、连接螺杆3以及压紧螺杆4，焊接平台为圆盘状，连接螺杆3设在焊接平台1的上面，压紧螺杆4穿过定子压板2与连接螺杆3连接，焊接平台1的上表面为具有倾斜角度的环面，焊接平台1的中间开有通孔5。通孔5的直径与焊接平台1的直径比值可以为1：2-3。焊接平台1的环面朝内倾斜，环面的倾斜角度按照传统焊接装置焊接后实测出的平均数值计算，倾斜角度按(D-d)/L*180/π计算，公式中，D为实测定子铁芯变形的最高尺寸，d为图纸要求的定子铁芯高度尺寸，L为定子铁芯的半径，本实施例中，D为63mm，d为58mm，L为300mm，其中倾斜角度为1度。焊接平台的上表面还设有沉头7，如图2所示，沉头设计解决因焊接装置环面的高度差造成定子压板无法压平的问题。定子压板为矩形，本实施例中设有12个，沿焊接平台的圆周呈阵列式分布，连接螺杆和压紧螺杆设在定子压板的两端。本技术在使用时，先将定子铁芯6放置在焊接平台1上，用尼龙锤整形至平整，将定子压板2压在定子铁芯1上，用扳手将压紧螺杆4旋紧，即可对定子铁芯6进行后续焊接等工序的操作。焊接完成后不需要用手提式应力消除机手动消除应力，定子铁芯的齿部和轭部平整度的合格率高达98％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径冲卷型定子焊接装置，包括焊接平台、多个定子压板、连接螺杆以及压紧螺杆，所述的焊接平台为圆盘状，所述的连接螺杆设在焊接平台的上面，所述的压紧螺杆穿过定子压板与连接螺杆连接，其特征在于，所述的焊接平台的中间开有通孔，焊接平台的上表面为具有倾斜角度的环面。

【技术特征摘要】
1.一种大直径冲卷型定子焊接装置，包括焊接平台、多个定子压板、连接螺杆以及压紧螺杆，所述的焊接平台为圆盘状，所述的连接螺杆设在焊接平台的上面，所述的压紧螺杆穿过定子压板与连接螺杆连接，其特征在于，所述的焊接平台的中间开有通孔，焊接平台的上表面为具有倾斜角度的环面。2.根据权利要求1所述的一种大直径冲卷型定子焊接装置，其特征在于，所述的焊接平台的环面朝内倾斜，倾斜角度按公式(D-d)/L*180/π计算，公式中，D为实测定子铁芯变形的最高尺寸，d为图纸要求的定子铁芯高度尺寸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱军，
申请(专利权)人：上海华银电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31