【技术实现步骤摘要】
本技术涉及组装设备
，特别涉及一种压缩机及其转子入轴机。
技术介绍
目前，在转子与转轴相互组装(转子入轴)的作业中，主要步骤为：人工取转轴，手工将转轴套入转子的转轴孔中，将套入转轴的转子放入压铆装置，人工将压模套入转轴，人工推动下模具到油压机上摸下方，双手启动油压机，压铆后手工取出转子，同时卸除压模，将转子放入卸料滑道，即完成一个转子入轴操作。在转子入轴操作过程中，各个动作均需要依靠人工完成，人工劳动强度大；并且，人工操作误差较大，无法确保转子入轴的精度，影响产品质量。因此，如何降低人工劳动强度，提高产品质量，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种转子入轴机，以降低人工劳动强度，提高产品质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：从上述的技术方案可以看出，本技术提供的转子入轴机，包括：转子输入装置；与所述转子输入装置的输出端连接的转子运输装置；设置于所述转子运输装置上部，用于向转子输送转轴的转轴上料装置；设置于所述转子运输装置上，用于向所述转子压紧所述转轴的压铆装置，所述转轴上料装置位于靠近所述转子运输装置的输出端的一侧。优选地，上述转子入轴机中，所述转子输入装置包括倾斜输送槽、与所述倾斜输送槽的输出端对应设置的阻挡部件及与所述转子运输装置的输入端对应设置的推动部件。优选地，上述转子入轴机中，所述阻挡部件为能够沿朝向所述倾斜输送槽的输出端的方向运动的驱动部件。优选地，上述转子入轴机中，还包括设...
【技术保护点】
一种转子入轴机，其特征在于，包括：转子输入装置(1)；与所述转子输入装置(1)的输出端连接的转子运输装置(2)；设置于所述转子运输装置(2)上部，用于向转子输送转轴的转轴上料装置(3)；设置于所述转子运输装置(2)上，用于向所述转子压紧所述转轴的压铆装置(4)，所述转轴上料装置(3)位于靠近所述转子运输装置(2)的输出端的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种转子入轴机，其特征在于，包括：
转子输入装置(1)；
与所述转子输入装置(1)的输出端连接的转子运输装置(2)；
设置于所述转子运输装置(2)上部，用于向转子输送转轴的转轴上料装置(3)；
设置于所述转子运输装置(2)上，用于向所述转子压紧所述转轴的压铆装置(4)，所述转轴上料装置(3)位于靠近所述转子运输装置(2)的输出端的一侧。
2.如权利要求1所述的转子入轴机，其特征在于，所述转子输入装置(1)包括倾斜输送槽(11)、与所述倾斜输送槽(11)的输出端对应设置的阻挡部件(13)及与所述转子运输装置(2)的输入端对应设置的推动部件(12)。
3.如权利要求2所述的转子入轴机，其特征在于，所述阻挡部件(13)为能够沿朝向所述倾斜输送槽(11)的输出端的方向运动的驱动部件。
4.如权利要求2或3所述的转子入轴机，其特征在于，还包括设置于所述推动部件(12)前端的感应装置。
5.如权利要求1所述的转子入轴机，其特征在于，所述转子运输装置(2)包括用于支撑转子的支撑平台(21)及用于移动所述支撑平台(21)上的转子的移动单元；
所述支撑平台(21)上具有避让穿入所述转子的转轴的凹槽。
6.如权利要求5所述的转子入轴机，其特征在于，所述移动单元包括：
用于夹持所述转子的夹持部(22)，所述夹持部(22)的数量为两个且对称设置，两个所述夹持部(22)的相对面上对称设置有半圆槽，两个对称设置的所述半圆槽形成用于夹持所述转子外周壁的夹持槽；
驱动两个所述夹持部(22)相对靠近及远离的夹紧部件(23)；
驱动所述夹持部(22)沿所述支撑平台(21)移动的运输部件(24)。
7.如权利要求5或6所述的转子入轴机，其特征在于，所述移动单元的数量为两个且分别与所述转轴上料装置(3)及所述压铆装置(4)对应设置。
8.如权利要求1所述的转子入轴机，其特征在于，所述转轴上料装置(3)包括：
用于放置转轴的料仓(36)；
转动设置于所述料仓(36)内，用于将所述转轴单个输出的输出带(31)；
驱动所述输出带(31)转动的驱动部件(35)；
设置于所述输出带(31)的输出端，用于使所述转轴竖直输出的转向料斗(32)；
设置于所述转向料斗(32)的输出端的放行部件(34)。
9.如权利要求8所述的转子入轴机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾强，董明俊，陆卫，
申请(专利权)人：合肥凯邦电机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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