一种定子冲片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子冲片，其特征在于：包括呈圆形的冲片本体，所述的冲片本体的中部设置有圆形孔，所述的冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，所述的圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽；本实用新型专利技术在于：在冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，保证了冲片本体能牢固稳固的安装在电机中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且在圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中，从而有效的保证了电机能够正常的运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，尤其是一种定子冲片。
技术介绍
现有的定子冲片安装在电机中容易出现松动现象，从而导致电机不能够正常运行；另一方面，绕线绕在定子冲片上时，绕线得不到固定，容易出现松动现象，从而导致电机不能够正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能牢固的安装于电机中、绕线能牢固的绕在定子冲片上及保证使用寿命的定子冲片。本技术的技术方案是这样实现的：一种定子冲片，其特征在于：包括呈圆形的冲片本体，所述的冲片本体的中部设置有圆形孔，所述的冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，所述的圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，各绕线凹槽包括弧形槽底部，该弧形槽底部的两端端部分别依次连接有第一连接部、第二连接部和第三连接部，且两第一连接部之间的距离由一端往另一端逐渐变大，该第一连接部与第二连接部所成的角为124度，该第二连接部与第三连接部所成的角为120度，所述的定位凹槽的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，所述的定位凹槽包括左侧壁、底壁和右侧壁，该左侧壁与底壁的连接处及右侧壁与底壁的连接处均设置有加强筋，所述的加强筋上设置有若干个加强凸起，且每个加强凸起等距设置，所述加强凸起包括加强凸起本体，该加强凸起本体上开设有加强凹槽，该加强凹槽的角度呈直角，该加强凹槽内设置有加强块，该加强块的截面为等腰直角三角形。优选为：所述的冲片本体为硅钢板材质。通过采用上述技术方案，在冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，保证了冲片本体能牢固稳固的安装在电机中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且定位凹槽的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，在安装过程中起到了导向的作用，方便安装，提高了安装效率；该左侧壁与底壁的连接处及右侧壁与底壁的连接处均设置有加强筋，在安装过程中受到外力挤压时，定位凹槽不会出现损坏现象发生，整体强度较强，保证了定位凹槽的使用寿命。且在圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且两第一连接部之间的距离由一端往另一端逐渐变大，在绕线过程中起到了导向的作用，方便绕线，提高了工作效率；且该第一连接部与第二连接部所成的角为124度和该第二连接部与第三连接部所成的角为120度配合下，受到绕线挤压时，有个较强复位力，从而进一步的保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中绕线凹槽结构示意图；图3为本技术具体实施方式中定位凹槽结构示意图；图4为本技术具体实施方式中加强筋结构示意图；图5为本技术具体实施方式中加强凸起结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图5所示，本技术公开了一种定子冲片，在本技术具体实施例中，包括呈圆形的冲片本体1，所述的冲片本体1的中部设置有圆形孔2，所述的冲片本体1的外圆周面上设置有定位凹槽3，所述的圆形孔2上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽4，各绕线凹槽4包括弧形槽底部40，该弧形槽底部40的两端端部分别依次连接有第一连接部41、第二连接部42和第三连接部43，且两第一连接部41之间的距离L1由一端411往另一端412逐渐变大，该第一连接部41与第二连接部42所成的角为124度，该第二连接部42与第三连接部43所成的角为120度，所述的定位凹槽3的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，所述的定位凹槽3包括左侧壁31、底壁32和右侧壁33，该左侧壁31与底壁32的连接处及右侧壁33与底壁32的连接处均设置有加强筋81，所述的加强筋81上设置有若干个加强凸起811，且每个加强凸起811等距设置，所述加强凸起811包括加强凸起本体，该加强凸起本体上开设有加强凹槽8111，该加强凹槽8111的角度呈直角，该加强凹槽8111内设置有加强块8112，该加强块8112的截面为等腰直角三角形。在本技术具体实施例中，所述的冲片本体1为硅钢板材质。通过采用上述技术方案，在冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，保证了冲片本体能牢固稳固的安装在电机中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且定位凹槽的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，在安装过程中起到了导向的作用，方便安装，提高了安装效率；该左侧壁与底壁的连接处及右侧壁与底壁的连接处均设置有加强筋，在安装过程中受到外力挤压时，定位凹槽不会出现损坏现象发生，整体强度较强，保证了定位凹槽的使用寿命。且在圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且两第一连接部之间的距离由一端往另一端逐渐变大，在绕线过程中起到了导向的作用，方便绕线，提高了工作效率；且该第一连接部与第二连接部所成的角为124度和该第二连接部与第三连接部所成的角为120度配合下，受到绕线挤压时，有个较强复位力，从而进一步的保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子冲片，其特征在于：包括呈圆形的冲片本体，所述的冲片本体的中部设置有圆形孔，所述的冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，所述的圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，各绕线凹槽包括弧形槽底部，该弧形槽底部的两端端部分别依次连接有第一连接部、第二连接部和第三连接部，且两第一连接部之间的距离由一端往另一端逐渐变大，该第一连接部与第二连接部所成的角为124度，该第二连接部与第三连接部所成的角为120度，所述的定位凹槽的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，所述的定位凹槽包括左侧壁、底壁和右侧壁，该左侧壁与底壁的连接处及右侧壁与底壁的连接处均设置有加强筋，所述的加强筋上设置有若干个加强凸起，且每个加强凸起等距设置，所述加强凸起包括加强凸起本体，该加强凸起本体上开设有加强凹槽，该加强凹槽的角度呈直角，该加强凹槽内设置有加强块，该加强块的截面为等腰直角三角形。

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，其特征在于：包括呈圆形的冲片本体，所述的冲片本体的中部设置有圆形孔，所述的冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，所述的圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，各绕线凹槽包括弧形槽底部，该弧形槽底部的两端端部分别依次连接有第一连接部、第二连接部和第三连接部，且两第一连接部之间的距离由一端往另一端逐渐变大，该第一连接部与第二连接部所成的角为124度，该第二连接部与第三连接部所成的角为120度，所述的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹丹，黄其兵，王永恩，邓建根，
申请(专利权)人：台州鑫源电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33