本实用新型专利技术涉及转子冲片生产技术领域，具体为一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置，包括操作台，所述操作台的顶端设有冲压装置、模具架以及调节架，所述调节架的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有转动电机，所述转动电机的输出端设有连接板，所述连接板的内部设有安装槽，所述安装槽上设有微型气泵，所述安装槽的一侧开设有开孔，所述开孔连通所述连接板的一侧，所述安装槽的另一侧开设有安装孔，所述安装孔连通所述连接板的另一侧，所述安装孔上设有金属软管，能够自动取出转子冲片，提高了取出效率，并且解决了人员伸入模具中时具有的安全隐患的问题。有的安全隐患的问题。有的安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置
[0001]本技术涉及转子冲片生产
，具体为一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置。
技术介绍
[0002]众所周知，转子冲片是电机的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响，其应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升冲片的冲压性能，同时也要提高生产效率，目前使用的转子冲片冲压装置，在工作台上一般放置待冲压件进行冲压，冲压过后需要将工件取出，而现在的取件方法都是手动，手动取件时没有帮助取件的机构，因此从模具中取出转子冲片不方便，而且若操作过程中操作不当或人为疏忽，操作工人容易受伤，严重的可能会残疾，酿成安全生产事故，因此有必要针对这一技术问题提出解决。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置，包括操作台，所述操作台的顶端设有冲压装置、模具架以及调节架，所述调节架的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有转动电机，所述转动电机的输出端设有连接板，所述连接板的内部设有安装槽，所述安装槽上设有微型气泵，所述安装槽的一侧开设有开孔，所述开孔连通所述连接板的一侧，所述安装槽的另一侧开设有安装孔，所述安装孔连通所述连接板的另一侧，所述安装孔上设有金属软管，所述金属软管的一端连接所述微型气泵，所述金属软管的另一端设有橡胶圈，所述金属软管与所述橡胶圈之间设有过滤机构，所述连接板的底端设有照明机构。
[0007]为了防止杂质进入金属软管中，本技术改进有，所述过滤机构包括螺纹管以及弹性环，所述螺纹管螺纹连接所述金属软管，所述螺纹管的底端设有安装环，所述安装环的底端开设有环槽，所述弹性环安装在所述橡胶圈的顶端，所述弹性块抵在所述环槽上，所述环槽以及所述弹性环均呈T字形结构，所述螺纹管上设有过滤网。
[0008]为了提高过滤网的结构强度，本技术改进有，所述过滤网为金属材质。
[0009]为了提高转动电机的转动精度，本技术改进有，所述转动电机为伺服电机。
[0010]为了便于对模具上的转子冲片进行照明，本技术改进有，所述照明机构包括照明架以及照明灯组，所述照明架安装在所述连接板的两端，两个所述照明架之间设有阻尼轴，所述照明灯组安装在所述阻尼轴上。
[0011]为了提高照明效果，本技术改进有，所述照明灯组为LED灯组。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置，具备以下有益效果：
[0014]该应用于电机转子冲片生产的冲压装置，控制安装槽中的微型气泵，使转子冲片被吸附在橡胶圈上，然后转动电机的输出端带动连接板旋转角度，使转子冲片移动到存放位置，然后通过控制微型气泵，使橡胶圈不在吸附转子冲片，转子冲片掉入指定的存放位置中，从而能够自动进行取出模具中的转子冲片，能够自动取出转子冲片，提高了取出效率，并且解决了人员伸入模具中时具有的安全隐患的问题，通过金属软管与橡胶圈之间的过滤机构能够防止杂质进入金属软管中，通过照明机构便于对模具进行照明，从而便于人员使本结构时观察模具中的转子冲片。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中连接板的局部放大结构正视半剖图；
[0017]图3为本技术图2中金属软管的放大结构正视半剖图。
[0018]图中：1、操作台；2、冲压装置；3、调节架；4、支撑板；5、电动伸缩杆；6、转动电机；7、连接板；8、微型气泵；9、开孔；10、金属软管；11、橡胶圈；12、螺纹管；13、弹性环；14、安装环；15、环槽；16、过滤网；17、照明架；18、照明灯组；19、阻尼轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术为一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置，包括操作台1，所述操作台1的顶端设有冲压装置2、模具架以及调节架3，所述调节架3的顶端一侧设有支撑板4，所述支撑板4的底端设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的输出端设有转动电机6，所述转动电机6的输出端设有连接板7，所述连接板7的内部设有安装槽，所述安装槽上设有微型气泵8，所述安装槽的一侧开设有开孔9，所述开孔9连通所述连接板7的一侧，所述安装槽的另一侧开设有安装孔，所述安装孔连通所述连接板7的另一侧，所述安装孔上设有金属软管10，所述金属软管10的一端连接所述微型气泵8，所述金属软管10的另一端设有橡胶圈11，所述金属软管10与所述橡胶圈11之间设有过滤机构，所述连接板7的底端设有照明机构，本实施例中，通过操作台1顶端的模具架放置模具，然后通过冲压装置2对料材进行冲压出电机的转子冲片，然后人员控制转动电机6，转动电机6的输出端带动连接板7旋转角度，从而使连接板7一侧的金属软管10移动到模具架中模具上转子冲片的上方，然后支撑板4底端的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端移动转动电机6，进行调节转动电机6的高度，从而能够调节连接板7一侧的金属软管10的高度，从而使金属软管10一端的橡胶圈11抵在转子冲片上，然后控制安装槽中的微型气泵8，从而使橡胶圈11中的空气被微型气泵8抽走，
从而使转子冲片被吸附在橡胶圈11上，然后转动电机6的输出端带动连接板7旋转角度，从而使橡胶圈11带动转子冲片旋转角度，从而使转子冲片移动到存放位置，然后通过控制微型气泵8，从而使外界空气通过开孔9进入微型气泵8与金属软管10中的空气流通，从而使橡胶圈11不在吸附转子冲片，转子冲片掉入指定的存放位置中，从而能够自动进行取出模具中的转子冲片，解决人员受到取出转子冲片时，不便于取出模具中的转子冲片，影响生产效率，而且手伸入模具中时具有一定安全隐患的问题，通过金属软管10与橡胶圈11之间的过滤机构能够防止杂质进入金属软管10中，通过照明机构便于对模具进行照明，从而便于人员使本结构时观察模具中的转子冲片。
[0021]上述过滤机构可以为任意一种过滤装置，为了进一步防止杂质进入金属软管10中，所述过滤机构包括螺纹管12以及弹性环13，所述螺纹管12螺纹连接所述金属软管10，所述螺纹管12的底端设有安装环14，所述安装环14的底端开设有环槽15，所述弹性环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端设有冲压装置(2)、模具架以及调节架(3)，所述调节架(3)的顶端一侧设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端设有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端设有连接板(7)，所述连接板(7)的内部设有安装槽，所述安装槽上设有微型气泵(8)，所述安装槽的一侧开设有开孔(9)，所述开孔(9)连通所述连接板(7)的一侧，所述安装槽的另一侧开设有安装孔，所述安装孔连通所述连接板(7)的另一侧，所述安装孔上设有金属软管(10)，所述金属软管(10)的一端连接所述微型气泵(8)，所述金属软管(10)的另一端设有橡胶圈(11)，所述金属软管(10)与所述橡胶圈(11)之间设有过滤机构，所述连接板(7)的底端设有照明机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于电机转子冲片生产的冲压装置，其特征在于，所述过滤机构包括螺纹管(12)以及弹性环(13)，所述螺纹管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹丹，
申请(专利权)人：台州鑫源电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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