一种高效低噪音定子冲片制造技术

本发明专利技术涉及洗衣机电机领域，具体涉及一种高效低噪音定子冲片，包括：冲片内侧的内环和冲片外侧的外环；内环包括圆周上均布的若干绕线齿以及设置在相邻绕线齿之间的绕线槽；绕线齿包括，绕柱和齿头，绕线齿的对称轴穿过内环圆心，齿头朝向内环圆心的一侧设置有偏心圆弧，偏心圆弧以绕线齿的对称轴对称，内环的内环内接圆以内环圆心到偏心圆弧中点的距离r为半径，内接圆半径r小于偏心圆弧的半径R；绕线槽为轴对称结构，包括，底边、侧边和槽口，侧边由相邻绕线齿的侧面构成，底边为对称的折线，该折线的弯折处为尖角，尖角内侧为分磁区，槽口两侧为相邻绕线齿的齿头。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低噪音定子冲片
本专利技术涉及洗衣机电机领域，具体涉及一种高效低噪音定子冲片。
技术介绍
电机定子冲片叠合绕线后，通电电线产生磁场以提供转子转动的动力，然而其磁场密度受到定子结构的影响，对电机的效率有很大的影响。例如，授权号为CN1030708422B公开的一种单向电容式运转式电动机的定子冲片，提高了电机效率。然而，该结构冲片在齿部磁密和轭部磁密依旧不够平衡，电机效率依旧只有50-55%。设计更为优化的定子冲片结构，以提高电机效率是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的，是为了解决
技术介绍
中的问题，提供一种高效低噪音定子冲片。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效低噪音定子冲片，包括：冲片内侧的内环和冲片外侧的外环；所述内环包括圆周上均布的若干绕线齿以及设置在相邻所述绕线齿之间的绕线槽；所述绕线齿为轴对称结构，包括，绕柱和齿头，所述绕柱与所述齿头构成一个齿头朝向内环圆心的“T”字形结构，所述绕线齿的对称轴穿过内环圆心，所述齿头朝向所述内环圆心的一侧设置有偏心圆弧，所述偏心圆弧以所述绕线齿的对称轴对称，所述内环的内环内接圆以所述内环圆心到所述偏心圆弧中点的距离r为半径，内接圆半径r小于所述偏心圆弧的半径R；所述绕线槽为轴对称结构，包括，底边、侧边和槽口，所述侧边由相邻所述绕线齿的侧面构成，所述底边为对称的折线，该折线的弯折处为尖角，所述尖角内侧为分磁区，所述槽口两侧为相邻绕线齿的齿头；所述外环呈方形，其四个角上设置有定位槽，所述四条边上设置有凸条。本方案中，在具有偏心圆弧的齿头和分磁区的绕线槽的作用下，使得定子冲片齿部磁密和轭部磁密趋于平衡，大大提高了电机整体效率。定位槽的设置，使得电机在组装时更加稳定，减小的电机噪音。作为优选，所述绕线齿和绕线槽的数量n均为6个、9个或12个。作为优选，所述尖角角度α为180-360/n度，n为绕线齿的数量。作为优选，所述内环内接圆半径r与所述偏心圆弧的半径R满足：2.7≤R/r≤2.9，采用该比例可以优化齿头区域的磁密。作为优选，所述槽口边线与所述绕线槽的对称轴平行，边线的间距d与内环内接圆半径r满足：4.6≤2rsin/d≤4.8，n为绕线齿的数量，采用该比例可以优化绕线齿之间的磁密。作为优选，所述定位槽为开口向冲片内侧逐渐缩小的梯形凹口，该梯形底边与腰的夹角为45°。作为优选，所述冲片的内环和外环之间设置有长条状的冲凹口，设置冲凹口能使得冲片在相互叠片的时候定位准确，从而保证了制成的定子具有良好的磁场效果。作为优选，所述冲凹口内侧设置有定位孔，用以电子端盖的安装。作为优选，所述冲片的内环和外环之间设置有骨架安装孔，用以电机骨架的安装固定。综上所述，本专利技术的有益效果：①本专利技术所述的一种高效低噪音定子冲片，使得冲片齿部磁密和轭部磁密趋于平衡，提高了电机效率达，同时磁槽转矩大大降低，减小了由于磁槽转矩引起的电机噪音。②本专利技术所述的一种高效低噪音定子冲片，在冲片叠合时，装配的定位性能好，保证了装配完成后定子磁场结构的稳定。③本专利技术所述的一种高效低噪音定子冲片，冲片在电机内的固定效果好，方便电机铁芯与端盖安装，同时提高电机安装配合精度降低电机噪音，骨架安装孔（5）方便定子骨架安装。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中的绕线齿和绕线槽结构示意图；图3是本专利技术图2A处的放大图。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。下面结合附图以实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1：根据图1～图3所示，一种高效低噪音定子冲片，包括：冲片内侧的内环1和冲片外侧的外环2；内环1包括圆周上均布的若干绕线齿11以及设置在相邻绕线齿11之间的绕线槽12，本实施例中，绕线齿11和绕线槽12的数量n均为12个。绕线齿11为轴对称结构，包括，绕柱111和齿头112，绕柱111与齿头112构成一个齿头112朝向内环圆心100的“T”字形结构，绕线齿11的对称轴穿过内环圆心100，齿头112朝向内环圆心100的一侧设置有偏心圆弧1121，偏心圆弧1121以绕线齿11的对称轴对称，其中绕柱111长度L为13.81cm。内环圆心100到偏心圆弧1121中点的距离r为内环内接圆101的半径，偏心圆弧1121的半径为R，其中r为35mm，R为101.01mm。绕线槽12为轴对称结构，包括，底边121、侧边122和槽口123，侧边122由相邻绕线齿11的侧面构成，底边121为对称的折线，该折线的弯折处为尖角1211，尖角1211角度α为150°，尖角1211内侧为分磁区1212，槽口123两侧为相邻绕线齿11的齿头112，槽口123边线与绕线槽12的对称轴平行，边线的间距d为3.8mm。根据图1所示，外环2呈方形，其四个角上设置有定位槽21，四条边上设置有凸条22。定位槽21为开口向冲片内侧逐渐缩小的梯形凹口，该梯形底边与腰的夹角为45°，冲片的内环1和外环2之间设置有长条状的冲凹口3，冲凹口3内侧设置有定位孔4，冲片的内环1和外环2之间设置有骨架安装孔5。采用本实施例的定子冲片结构和尺寸的洗衣机电机，在其运行过程中，冲片齿部磁密和轭部磁密趋于平衡，减小的漏磁量，同时磁槽转矩大大降低，减小了由于磁槽转矩引起的电机噪音。电机启动转矩提高15%，平均输出转矩提高0.8%，转矩脉动降低3.5%，电机噪音控制在40db以下，电机效率达到70%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效低噪音定子冲片，其特征在于，包括：冲片内侧的内环（1）和冲片外侧的外环（2）；所述内环（1）包括圆周上均布的若干绕线齿（11）以及设置在相邻所述绕线齿（11）之间的绕线槽（12）；所述绕线齿（11）为轴对称结构，包括，绕柱（111）和齿头（112），所述绕柱（111）与所述齿头（112）构成一个齿头（112）朝向内环圆心（100）的 “T”字形结构，所述绕线齿（11）的对称轴穿过内环圆心（100），所述齿头（112）朝向所述内环圆心（100）的一侧设置有偏心圆弧（1121），所述偏心圆弧（1121）以所述绕线齿（11）的对称轴对称，所述内环（1）的内环内接圆（101）以所述内环圆心（100）到所述偏心圆弧（1121）中点的距离r为半径，内接圆（101）半径r小于所述偏心圆弧（1121）的半径R；所述绕线槽（12）为轴对称结构，包括，底边（121）、侧边（122）和槽口（123），所述侧边（122）由相邻所述绕线齿（11）的侧面构成，所述底边（121）为对称的折线，该折线的弯折处为尖角（1211），所述尖角（1211）内侧为分磁区（1212），所述槽口（123）两侧为相邻绕线齿（11）的齿头（112）；所述外环（2）呈方形，其四个角上设置有定位槽（21），所述四条边上设置有凸条（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效低噪音定子冲片，其特征在于，包括：冲片内侧的内环（1）和冲片外侧的外环（2）；所述内环（1）包括圆周上均布的若干绕线齿（11）以及设置在相邻所述绕线齿（11）之间的绕线槽（12）；所述绕线齿（11）为轴对称结构，包括，绕柱（111）和齿头（112），所述绕柱（111）与所述齿头（112）构成一个齿头（112）朝向内环圆心（100）的“T”字形结构，所述绕线齿（11）的对称轴穿过内环圆心（100），所述齿头（112）朝向所述内环圆心（100）的一侧设置有偏心圆弧（1121），所述偏心圆弧（1121）以所述绕线齿（11）的对称轴对称，所述内环（1）的内环内接圆（101）以所述内环圆心（100）到所述偏心圆弧（1121）中点的距离r为半径，内接圆（101）半径r小于所述偏心圆弧（1121）的半径R；所述绕线槽（12）为轴对称结构，包括，底边（121）、侧边（122）和槽口（123），所述侧边（122）由相邻所述绕线齿（11）的侧面构成，所述底边（121）为对称的折线，该折线的弯折处为尖角（1211），所述尖角（1211）内侧为分磁区（1212），所述槽口（123）两侧为相邻绕线齿（11）的齿头（112）；所述外环（2）呈方形，其四个角上设置有定位槽（21），所述四条边上设置有凸条（22）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：江林飞，
申请(专利权)人：浙江永昌电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33