一种定子冲片存放运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定子冲片存放运输装置，它包括底盘和卡盘，底盘上设置有4个长圆孔，长圆孔呈十字形设置，4个长圆孔内通过有柱A、柱B、柱C和柱D，柱A、柱B、柱C和柱D的底面分别设置有圆盘A、圆盘B、圆盘C和圆盘D，柱A、柱B、柱C和柱D的头部分别设置有钩A、钩B、钩C和钩D，钩A和钩D之间采用吊绳A连接，钩B和钩C之间采用吊绳B连接，圆盘的直径大于长圆孔的宽度，柱A、柱B、柱C和柱D的直径小于长圆孔的宽度，卡盘边缘均匀设置有4个条形槽A、4个条形槽B和豁口；本实用新型专利技术具有存取便捷、存储种类多、调节方便、结构简单和成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种定子冲片存放运输装置
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种定子冲片存放运输装置。
技术介绍
传统的定子冲片存放一般采用架子、立柱和底盘，把定子冲片套在架子上，一般一种架子仅能存放一种定子冲片，不能通用，工装利用率低，生产任务重时，一边为空架闲置，一边是定子冲片的地摊式存放，造成现场混乱，因此需要一种功能通用化、操作便捷化的定子冲片存放运输装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种存取便捷、存储种类多、调节方便、结构简单和成本低的定子冲片存放运输装置。 本技术的目的是这样实现的:一种定子冲片存放运输装置，它包括底盘和卡盘，所述的底盘为圆形薄壁件，所述的底盘上开有4个长圆孔，所述的4个长圆孔呈十字形设置，所述的4个长圆孔的对称中心为底盘的中心，所述的长圆孔逆时针方向依次设置有柱A、柱C、柱D和柱B，所述的柱A头部设置有钩A，所述的柱A的底面设置有圆盘A，所述的柱B头部设置有钩B，所述的柱B的底面设置有圆盘B，所述的柱C头部设置有钩C，所述的柱C的底面设置有圆盘C，所述的柱D头部设置有钩D，所述的柱D的底面设置有圆盘D，所述的钩A和钩D之间连接有吊绳A，所述的钩B和钩C之间连接有吊绳B，所述的卡盘为圆形，所述的卡盘的外边缘上均匀设置有4个条形槽A、4个条形槽B和4个半圆豁口，所述的条形槽A相互间隔90度，所述的条形槽A和相邻的条形槽B间隔45度，所述的半圆豁口相互间隔90度，所述的半圆豁口设置在条形槽A和条形槽B的夹角中间，所述的柱A、柱B、柱C和柱D的直径小于条形槽A和条形槽B的宽度，所述的柱A、柱B、柱C和柱D的直径小于长圆孔的宽度，所述的圆盘A、圆盘B、圆盘C和圆盘D的直径大于长圆孔的宽度,所述的圆盘A、圆盘B、圆盘C和圆盘D设置在底盘的下方,所述的卡盘设置底盘上方,所述的卡盘的边缘的槽卡住相应的柱A、柱B、柱C和柱D。 所述的钩A和柱A的连接方式为焊接，所述的钩B和柱B的连接方式为焊接，所述的钩C和柱C的连接方式为焊接，所述的钩D和柱D的连接方式为焊接。 所述的吊绳A和吊绳B为钢丝绳或锁链。 所述的卡盘上至少设置有4个槽。 所述的柱A、柱B、柱C和柱D的直径相同，所述的柱A、柱B、柱C和柱D的长度相同。 所述的钩A、钩B、钩C和钩D的规格相同。 所述的卡盘至少为I个。 所述的圆盘A、圆盘B、圆盘C和圆盘D的规格相同。 本技术的有益效果:本技术采用底盘、卡盘和立柱的结构，在存储定子冲片方面实现了多种类的定子冲片存放，通用化程度高，柱A、柱B、柱C和柱D之间的距离可以通过卡盘进行调节，把卡盘置于底盘上，相应的豁口或槽卡住柱A、柱B、柱C和柱D，结构简单，功能性强；本技术中涉及的柱、卡盘、底盘、圆盘和吊绳等材料成本低廉，具有制造成本低和实用性强的优点；本技术中的卡盘防止了柱A、柱B、柱C和柱C在起吊过程中的倾斜和变形，可以根据起吊定子冲片的重量来设置卡盘的数量；本技术具有存取便捷、存储种类多、调节方便、结构简单和成本低的优点。 【附图说明】 图1是本技术一种定子冲片存放运输装置的结构示意图。 图2是本技术一种定子冲片存放运输装置的A-A剖视图。 图3是本技术一种定子冲片存放运输装置的B向视图。 图4是本技术一种定子冲片存放运输装置的卡盘的俯视图。 图5是本技术一种定子冲片存放运输装置的双卡盘结构的示意图。 图中:1、底盘2、圆盘A 3、柱A 4、柱B 5、钩B 6、钩A 7、吊绳A 8、吊绳B 9、钩C10、钩D 11、柱C 12、柱D 13、圆盘C 14、圆盘D 15、圆盘B 16、卡盘 17、条形槽A18、条形槽B 19、半圆豁口 20、卡盘A 。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例1 如图1、图2、图3和图4所示，一种定子冲片存放运输装置，它包括底盘I和卡盘16，所述的底盘I为圆形薄壁件，所述的底盘I上开有4个长圆孔，所述的4个长圆孔呈十字形设置，所述的4个长圆孔的对称中心为底盘I的中心，所述的长圆孔逆时针方向依次设置有柱A3、柱Cl 1、柱D12和柱B4，所述的柱A3头部设置有钩A6，所述的柱A3的底面设置有圆盘A2，所述的柱B4头部设置有钩B5，所述的柱B4的底面设置有圆盘B15，所述的柱Cll头部设置有钩C9，所述的柱Cll的底面设置有圆盘C13，所述的柱D12头部设置有钩D10，所述的柱D12的底面设置有圆盘D14，所述的钩A6和钩DlO之间连接有吊绳A7，所述的钩B5和钩C9之间连接有吊绳B8，所述的卡盘16为圆形，所述的卡盘16的外边缘上均匀设置有4个条形槽A17、4个条形槽B18和4个半圆豁口 19，所述的条形槽A17相互间隔90度，所述的条形槽A17和相邻的条形槽B18间隔45度，所述的半圆豁口 19相互间隔90度，所述的半圆豁口 19设置在条形槽A17和条形槽B18的夹角中间，所述的柱A3、柱B4、柱Cll和柱D12的直径小于条形槽A17和条形槽B18的宽度，所述的柱A3、柱B4、柱Cll和柱D12的直径小于长圆孔的宽度，所述的圆盘A2、圆盘B15、圆盘C13和圆盘D14的直径大于长圆孔的宽度，所述的圆盘A2、圆盘B15、圆盘C13和圆盘D14设置在底盘I的下方，所述的卡盘16设置底盘I上方，所述的卡盘16的边缘的槽卡住相应的柱A3、柱B4、柱Cll和柱D12。 所述的钩A6和柱A3的连接方式为焊接，所述的钩B5和柱B4的连接方式为焊接，所述的钩C9和柱Cll的连接方式为焊接，所述的钩DlO和柱D12的连接方式为焊接。 所述的吊绳A7和吊绳B8为钢丝绳。 所述的柱A3、柱B4、柱Cll和柱D12的直径相同，所述的柱A3、柱B4、柱Cll和柱D12的长度相同。 所述的钩A6、钩B5、钩C9和钩DlO的规格相同。 所述的圆盘A2、圆盘B15、圆盘C13和圆盘D14的规格相同。 本技术使用时，把卡盘的槽卡住相应的柱A、柱B、柱C和柱D，卡紧后把定子冲片存放在该装置上，存放冲片完毕后进行起吊至目的地后，进行卸料；本技术采用底盘、卡盘和立柱的结构，在存储定子冲片方面实现了多种类的定子冲片存放，具有通用化程度高的优点；本技术的柱A、柱B、柱C和柱D之间的距离可以通过卡盘进行调节，把卡盘置于底盘上，相应的豁口或槽卡住柱A、柱B、柱C和柱D，具有结构简单，功能性强的优点；本技术中钩A、钩B、钩C和钩D的规格相同，圆盘A、圆盘B、圆盘C和圆盘D的规格相同，柱A、柱B、柱C和柱D的规格相同，结构简单，使用的材料成本低廉,具有制造成本低和实用性强的优点，可广泛应用于定子冲片的生产领域；本技术中的卡盘防止了柱A、柱B、柱C和柱C的倾斜和变形；本技术具有存取便捷、存储种类多、调节方便、结构简单和成本低的优点。 实施例2 如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种定子冲片存放运输装置,它包括底盘I和卡盘16和卡盘20,所述的底盘I为圆形薄壁件,所述的底盘I上开有4个长圆孔,所述的4个长圆孔呈十字形设置，所述的4个长圆孔的对称中心为底盘I的中心，所述的长圆孔逆时针方向依次设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子冲片存放运输装置，它包括底盘和卡盘，其特征在于：所述的底盘为圆形薄壁件，所述的底盘上开有4个长圆孔，所述的4个长圆孔呈十字形设置，所述的4个长圆孔的对称中心为底盘的中心，所述的长圆孔逆时针方向依次设置有柱A、柱C、柱D和柱B，所述的柱A头部设置有钩A，所述的柱A的底面设置有圆盘A，所述的柱B头部设置有钩B，所述的柱B的底面设置有圆盘B，所述的柱C头部设置有钩C，所述的柱C的底面设置有圆盘C，所述的柱D头部设置有钩D，所述的柱D的底面设置有圆盘D，所述的钩A和钩D之间连接有吊绳A，所述的钩B和钩C之间连接有吊绳B，所述的卡盘为圆形，所述的卡盘的外边缘上均匀设置有4个条形槽A、4个条形槽B和4个半圆豁口，所述的条形槽A相互间隔90度，所述的条形槽A和相邻的条形槽B间隔45度，所述的半圆豁口相互间隔90度，所述的半圆豁口设置在条形槽A和条形槽B的夹角中间，所述的柱A、柱B、柱C和柱D的直径小于条形槽A和条形槽B的宽度，所述的柱A、柱B、柱C和柱D的直径小于长圆孔的宽度，所述的圆盘A、圆盘B、圆盘C和圆盘D的直径大于长圆孔的宽度，所述的圆盘A、圆盘B、圆盘C和圆盘D设置在底盘的下方，所述的卡盘设置底盘上方，所述的卡盘的边缘的槽或卡住相应的柱A、柱B、柱C和柱D。...

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片存放运输装置，它包括底盘和卡盘，其特征在于:所述的底盘为圆形薄壁件，所述的底盘上开有4个长圆孔，所述的4个长圆孔呈十字形设置，所述的4个长圆孔的对称中心为底盘的中心，所述的长圆孔逆时针方向依次设置有柱A、柱C、柱D和柱B，所述的柱A头部设置有钩A，所述的柱A的底面设置有圆盘A，所述的柱B头部设置有钩B，所述的柱B的底面设置有圆盘B，所述的柱C头部设置有钩C，所述的柱C的底面设置有圆盘C，所述的柱D头部设置有钩D，所述的柱D的底面设置有圆盘D，所述的钩A和钩D之间连接有吊绳A，所述的钩B和钩C之间连接有吊绳B，所述的卡盘为圆形，所述的卡盘的外边缘上均匀设置有4个条形槽A、4个条形槽B和4个半圆豁口，所述的条形槽A相互间隔90度，所述的条形槽A和相邻的条形槽B间隔45度，所述的半圆豁口相互间隔90度，所述的半圆豁口设置在条形槽A和条形槽B的夹角中间，所述的柱A、柱B、柱C和柱D的直径小于条形槽A和条形槽B的宽度，所述的柱A、柱B、柱C和柱D的直径小于长圆孔的宽度，所述的圆盘A、圆盘B、圆盘C和圆盘D的直径大于长圆孔的宽度,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林中，马邦乾，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41