一种门式起重机的支腿制造技术

本实用新型专利技术涉及门式起重机技术领域，提出了一种门式起重机的支腿。通过调节机构中转动转手使蜗杆转动与蜗轮啮合，蜗轮转动带动双向螺纹丝杆转动使两个活动筒跟随双向螺纹丝杆的转向在双向螺纹丝杆表面相互靠近的同时带动两个锁定头相互靠近直至咬合地面轨道，在咬合地面轨道后通过蜗杆具有自锁性，蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动，从而实现对门式起重机支腿底端锁定头随时锁定的目的；将锁定头通过螺栓组件固定安装在安装板一的底部，可在锁定头长时间使用磨损或损坏时进行拆卸更换，并且两个锁定头之间的间距可根据实际情况进行调节，使锁定头的通用性和实用性更高。定头的通用性和实用性更高。定头的通用性和实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种门式起重机的支腿


[0001]本技术涉及门式起重机
，具体的，涉及一种门式起重机的支腿。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
[0003]经检索，申请号为201821219748.0的技术专利公开了一种用于门式起重机的防风固定装置，其所要解决的是技术问题是：现有技术中为解决门式起重机因天气原因停工要求固定的问题，主要有几种方法：（1）使用夹轨器自动将门式起重机锁定在轨道上；（2）使用其他物体或设备固定滑轮。这些传统的固定方法都存在操作困难、耗电耗时，浪费人力、物力的问题。该申请通过一种用于门式起重机的防风固定装置，包括：肋板，连接于门式起重机的支腿的侧部，所述肋板上形成有竖向贯通的限位插口；插板，可上下活动地插设于限位插口中；固定块，固定于所述插板下方的基础结构上，所述固定块的上部形成有供所述插板落下时插设其中的插槽；以及用于对所述插板和所述支腿进行锁定以避免所述插板下落至所述插槽中的锁定件，所述插板和所述支腿上对应开设有供所述锁定件插设其中以进行所述锁定的锁定孔，但是该申请中锁定结构不够紧固易松散，仅通过锁定件插设在锁定孔内进行固定稳固性不够，存在一定的滑落风险。
[0004]因此需要一种门式起重机的支腿。
技术内容
[0005]本技术提出一种门式起重机的支腿，解决了相关技术中的锁定结构不够紧固易松散，仅通过锁定件插设在锁定孔内进行固定稳固性不够，存在一定的滑落风险的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种门式起重机的支腿，包括支腿底板、侧板，所述侧板的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括转手，所述转手的内壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的表面螺纹连接有两个活动筒，所述活动筒的一端固定连接有活动板。
[0007]优选的，所述活动板的底部固定连接有连柱，所述连柱的底部固定连接有安装板一，所述安装板一的底部固定安装有安装板二，所述安装板二的底部设有锁定头，在两块活动块移动发生相对运动的过程中可带动其底部的安装板一以及安装板二同步移动，实现安装板二底部两个锁定头相互靠近，直至咬合地面轨道。
[0008]优选的，所述活动板的顶部固定连接有滑块，所述支腿底板的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，两个滑块与两个滑槽滑动连接可对两个活动板进行限位。
[0009]优选的，所述滑杆的表面固定连接有固定架，所述蜗杆的一端贯穿固定架的内壁
且通过轴承转动连接，固定架起到固定蜗杆的作用，并在固定架的内部设置轴承可稳固蜗杆稳固转动的作用。
[0010]优选的，所述安装板一通过螺栓组件固定安装在安装板二的顶部，可在锁定头损坏时进行拆卸维修或更换的作用。
[0011]优选的，所述双向螺纹丝杆左右两段分别设置有正牙螺纹段和反牙螺纹段，所述两个活动筒分别与双向螺纹丝杆表面的正牙螺纹段和反牙螺纹段连接，使两个活动筒可在跟随双向螺纹丝杆的转向在双向螺纹丝杆表面发生相对或相背运动。
[0012]优选的，所述支腿底板的底部与侧板的顶部固定连接，所述支腿底板的顶部开设有若干安装孔，支腿底板表面开设的若干安装孔可通过螺栓组件与支脚底端进行固定安装。
[0013]优选的，所述活动板的数量为两个，且两个活动板套设在滑杆两端的表面。
[0014]优选的，所述活动板远离活动筒的一侧与侧板的侧面接触。
[0015]优选的，所述固定架固定安装在滑杆表面的中心位置，固定蜗杆处于中心位置进行转动的作用。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术通过调节机构中转动转手使蜗杆转动与蜗轮啮合，蜗轮转动带动双向螺纹丝杆转动使两个活动筒跟随双向螺纹丝杆的转向在双向螺纹丝杆表面相互靠近的同时带动两个锁定头相互靠近直至咬合地面轨道，在咬合地面轨道后通过蜗杆具有自锁性，蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动，从而实现对门式起重机支腿底端锁定头随时锁定的目的，与现有技术相比，本方案自锁性更高且可随时锁定；
[0018]2、本技术将锁定头通过螺栓组件固定安装在安装板一的底部，可在锁定头长时间使用磨损或损坏时进行拆卸更换，并且两个锁定头之间的间距可根据实际情况进行调节，使锁定头的通用性和实用性更高。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的俯视视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的仰视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的A的放大结构示意图。
[0024]图中：1支腿底板；2安装孔；3侧板；4滑杆；5调节机构；501转手；502蜗杆；503蜗轮；504双向螺纹丝杆；505活动筒；506活动板；6固定架；7连柱；8安装板一；9锁定头；10滑块；11滑槽；12安装板二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1到图4，本技术提供一种门式起重机的支腿技术方案：一种门式起重机的支腿，包括支腿底板1、侧板3，侧板3的侧面固定连接有滑杆4，支腿底板1的底部与侧板3的顶部固定连接，支腿底板1的顶部开设有若干安装孔2，支腿底板1表面开设的若干安装孔2可通过螺栓组件与支脚底端进行固定安装；
[0027]滑杆4的顶部设置有调节机构5，调节机构5包括转手501，转手501的内壁固定连接有蜗杆502，滑杆4的表面固定连接有固定架6，固定架6固定安装在滑杆4表面的中心位置，固定蜗杆502处于中心位置进行转动的作用，蜗杆502的一端贯穿固定架6的内壁且通过轴承转动连接，固定架6起到固定蜗杆502的作用，并在固定架6的内部设置轴承可稳固蜗杆502稳固转动的作用；
[0028]蜗杆502的表面啮合连接有蜗轮503，蜗轮503的内壁固定连接有双向螺纹丝杆504，双向螺纹丝杆504左右两段分别设置有正牙螺纹段和反牙螺纹段，两个活动筒505分别与双向螺纹丝杆504表面的正牙螺纹段和反牙螺纹段连接，使两个活动筒505可在跟随双向螺纹丝杆504的转向在双向螺纹丝杆504表面发生相对或相背运动，双向螺纹丝杆504的表面螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门式起重机的支腿，包括支腿底板（1）、侧板（3），其特征在于，所述侧板（3）的侧面固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的顶部设置有调节机构（5），所述调节机构（5）包括转手（501），所述转手（501）的内壁固定连接有蜗杆（502），所述蜗杆（502）的表面啮合连接有蜗轮（503），所述蜗轮（503）的内壁固定连接有双向螺纹丝杆（504），所述双向螺纹丝杆（504）的表面螺纹连接有两个活动筒（505），所述活动筒（505）的一端固定连接有活动板（506）。2.根据权利要求1所述的一种门式起重机的支腿，其特征在于，所述活动板（506）的底部固定连接有连柱（7），所述连柱（7）的底部固定连接有安装板一（8），所述安装板一（8）的底部固定安装有安装板二（12），所述安装板二（12）的底部设有锁定头（9）。3.根据权利要求1所述的一种门式起重机的支腿，其特征在于，所述活动板（506）的顶部固定连接有滑块（10），所述支腿底板（1）的底部开设有滑槽（11），所述滑块（10）与滑槽（11）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种门式起重机的支腿，其特征在于，所述滑杆（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜国，胡鸣超，郭鹏涛，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：