一种电视机面框生产模具冷却装置制造方法及图纸

技术编号:14556894 阅读:82 留言:0更新日期:2017-02-05 11:16
本发明专利技术公开了一种电视机面框生产模具冷却装置,包括冷却液循环设备、冷气发生设备、及模具内部的冷却管路系统和冷气腔;所述冷气腔位于模具的正中位置,其左侧设有通过冷气管与冷气发生设备连通的进气口,右侧设有排气阀和排水阀;所述冷却管路系统包括位于模具面框成型流道背面的四对对流管路,各对对流管路由顺流管路和逆流管路组成,顺流管路和逆流管路的进水口和出水口均呈相反设置,分别通过输液管和出液管冷却液循环设备,各进水端的进液管上均设有与注塑机系统电连接的电磁阀;其具有冷却效果好,速度快,功能完善,经济节能等优点。

Cooling device for producing TV frame frame

The invention discloses a television surface frame mold cooling device, including coolant circulation equipment, air conditioning equipment, and an internal mold cooling pipe system and cooling cavity; the median position is located in the mold of the cold air cavity, the left side has the air conditioning pipe and air generating device communicated air inlet is arranged at the right side of the exhaust valve and the drainage valve; the cooling pipe system comprises four convective pipelines at the back of the front frame forming mold runner, the convection pipe routing downstream pipeline and pipeline flow, inlet and outlet piping and downstream pipeline are arranged oppositely countercurrent, respectively through the infusion tube and a liquid outlet pipe cooling liquid circulating device, liquid inlet tubes are provided with injection molding machine system solenoid valve connected to the water inlet end; it has a good cooling effect, fast speed, perfect function, economy and energy saving etc. Point.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电视机面框生产模具冷却装置
技术介绍
电视机面框都是采用模具注塑成型,主要工序包括合模、注射、保压、冷却、开模和取出,其中冷却工序对成型面框的外观效果及质量尤为重要,现有的模具在冷却流道都是呈环形流道,由于流道较长,当冷却液流道后半段时基本失去了冷却效果,冷却效果差,且循环过程长,冷却速度慢,能耗大,还会因经常因冷热不均匀而造成面框开裂和光泽度低的问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提出了一种冷却效果好,速度快,功能完善,经济节能的电视机面框生产模具冷却装置。本专利技术所采用的技术方案是:一种电视机面框生产模具冷却装置,包括冷却液循环设备、冷气发生设备、及模具内部的冷却管路系统和冷气腔;所述冷气腔位于模具的正中位置,其左侧设有通过冷气管与冷气发生设备连通的进气口,右侧设有排气阀和排水阀;所述冷却管路系统包括位于模具面框成型流道背面的四对对流管路,各对对流管路由顺流管路和逆流管路组成,顺流管路和逆流管路的进水口和出水口均呈相反设置,分别通过输液管和出液管冷却液循环设备,各进水端的进液管上均设有与注塑机系统电连接的电磁阀。进一步地,所述冷却管路系统的各顺流管路和逆流管路内均设有与注塑机系统电连接的温度传感器。进一步地,所述排水阀还通过排水管与冷却液循环设备连通。进一步地,所述冷却管路系统和冷气腔均设有两个,并分别位于上模和下模内。本专利技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本专利技术的电视机面框生产模具冷却装置采用了冷却液冷却和冷气冷却结合,将冷却液冷却设在主要成型部位,冷气冷却设在其余部位,可有效果的降低能耗,且冷却液冷却采用多段式对流冷却,减小了循环过程,提高了冷却速度和冷却效果,冷却均匀,可有效提高面框良品率和光泽度,同时,该装置还具有温度检测和流速控制功能,可根据不同产品设定相应的参数。附图说明图1是本专利技术的系统原理图;图2是本专利技术模具内部的结构示意图。1-冷却液循环设备;2-冷气发生设备;3-冷气腔;4-冷气管;5-进气口;6-排气阀;7-排水阀;8-顺流管路;9-逆流管路;10-进水口;11-出水口;12-进液管;13-电磁阀;14-温度传感器;15-排水管;16-出液管;101-模具;102-成型流道。具体实施方式如图1和图2所示的一种电视机面框生产模具冷却装置,包括冷却液循环设备1、冷气发生设备2、及模具101内部的冷却管路系统和冷气腔3;所述冷气腔3位于模具的正中位置,其左侧设有通过冷气管4与冷气发生设备2连通的进气口5,右侧设有排气阀6和排水阀7,通过冷气凝结可迅速给模具整体降温;所述冷却管路系统包括位于模具101面框成型102流道背面的四对对流管路,各对对流管路由顺流管路8和逆流管路9组成,顺流管路8和逆流管路9的进水口10和出水口11均呈相反设置,分别通过输液管12和出液管16冷却液循环设备1,各进水端的进液管12上均设有与注塑机系统电连接的电磁阀13,通过电磁阀可控制冷却液循环的速度,以到达控制冷却速度的效果。其中,所述冷却管路系统的各顺流管路8和逆流管路9内均设有与注塑机系统电连接的温度传感器14,用于检测其内部的温度;所述排水阀7还通过排水管15与冷却液循环设备1连通;所述冷却管路系统和冷气腔3均设有两个,并分别位于上模和下模内。本专利技术的电视机面框生产模具冷却装置采用了冷却液冷却和冷气冷却结合,将冷却液冷却设在主要成型部位,冷气冷却设在其余部位,可有效果的降低能耗,且冷却液冷却采用多段式对流冷却,减小了循环过程,提高了冷却速度和冷却效果,冷却均匀,可有效提高面框良品率和光泽度,同时,该装置还具有温度检测和流速控制功能,可根据不同产品设定相应的参数。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本专利技术的保护范围,本专利技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电视机面框生产模具冷却装置,其特征在于:包括冷却液循环设备(1)、冷气发生设备(2)、及模具内部的冷却管路系统和冷气腔(3);所述冷气腔(3)位于模具的正中位置,其左侧设有通过冷气管(4)与冷气发生设备(2)连通的进气口(5),右侧设有排气阀(6)和排水阀(7);所述冷却管路系统包括位于模具面框成型流道背面的四对对流管路,各对对流管路由顺流管路(8)和逆流管路(9)组成,顺流管路(8)和逆流管路(9)的进水口(10)和出水口(11)均呈相反设置,分别通过进液管(12)和出液管(16)与冷却液循环设备(1),各进水端的进液管(12)上均设有与注塑机系统电连接的电磁阀(13)。

【技术特征摘要】
1.一种电视机面框生产模具冷却装置,其特征在于:包括冷却液循环设备(1)、冷气发生设备(2)、及模具内部的冷却管路系统和冷气腔(3);所述冷气腔(3)位于模具的正中位置,其左侧设有通过冷气管(4)与冷气发生设备(2)连通的进气口(5),右侧设有排气阀(6)和排水阀(7);所述冷却管路系统包括位于模具面框成型流道背面的四对对流管路,各对对流管路由顺流管路(8)和逆流管路(9)组成,顺流管路(8)和逆流管路(9)的进水口(10)和出水口(11)均呈相反设置,分别通过进液管(12)和出液管(16)与冷却液循环设备(1),各进...

【专利技术属性】
技术研发人员:任富疆杜国辉
申请(专利权)人:天津联欣盈塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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