一种一模四腔的电视机支架注塑模具制造技术

一种一模四腔的电视机支架注塑模具，包括凸模、凹模、型芯、型腔，其特征在于：还包括电磁制冷器、红外线定位器、太阳能光板，所述凸模上安装有型芯，所述凹模上设置有型腔，所述型腔与电磁制冷器连接，所述凹模外部安装有太阳能光板，所述凸模与凹模上对称设置有红外线定位器。本发明专利技术采用一模四腔的结构，大大的提高了生产效率；设置有红外线定位器，通过红外线精准定位，避免因合模位置偏差而导致产品质量低下的问题；在型腔周围设置电磁制冷器，制冷速度快，利于产品快速成型，可有效缩减生产周期，提高生产效率；在凹模的外部安装有太阳能光板，提高自然能源利用率，节约电能，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种一模四腔的电视机支架注塑模具。
技术介绍
注塑时一种工业产品生产造型的方法，高精度、高寿命、高效率的模具是工业经济发展的热点，要想企业形成更大的规模效益，就必须从细节中寻求突破，传统电视机塑料制品在传统的注塑成型方法是采用一模一腔的方式，一直存在着用量大、产量小的问题，且在传统注塑过程中，易因凹模与凸模合模的位置偏差，导致产品不合格要求等情况，产品质量较低，此外传统注塑生产过程中冷却成型需要耗费较多的水资源或电能，企业生产耗能高。
技术实现思路
根据以上技术问题，本专利技术提供一种一模四腔的电视机支架注塑模具，包括凸模、凹模、型芯、型腔，其特征在于：还包括电磁制冷器、红外线定位器、太阳能光板，所述凸模上安装有型芯，所述凹模上设置有型腔，所述型腔与电磁制冷器连接，所述凹模外部安装有太阳能光板，所述凸模与凹模上对称设置有红外线定位器，所述太阳能光板与红外线定位器和电磁制冷器连接。所述红外线定位器呈三角形分布。本专利技术的有益效果为：本专利技术为一种一模四腔的电视机支架注塑模具，在凹模与凸模的对称位置上设置红外线定位器，通过红外线精准定位，避免因合模位置偏差而导致产品质量低下的问题；在型腔周围设置电磁制冷器，制冷速度快，利于产品快速成型，可有效缩减生产周期，提高生产效率；在凹模的外部安装有太阳能光板，提高自然能源利用率，节约电能，降低企业生产成本，此外，采用一模四腔的结构，一次生产出四个产品，大大的提高了生产效率。本专利技术结构简单、操作方便、定位精准，不仅可有效缩短生产周期，还能保证产品质量、提高生产效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为凸模结构示意图。具体实施方式根据图1所示，对本专利技术进行进一步说明：如图,凸模-1、凹模-2、型芯-3、型腔-4、电磁制冷器-5、红外线定位器-6、太阳能光板-7。实施例1本专利技术提供一种一模四腔的电视机支架注塑模具，包括凸模1、凹模2、型芯3、型腔4、电磁制冷器5、红外线定位器6、太阳能光板7，凸模1上安装有型芯3，凹模2上设置有型腔4，型腔4与电磁制冷器5连接，凹模2外部安装有太阳能光7板，凸模1与凹模2上对称设置有红外线定位器6，太阳能光板7与红外线定位器6和电磁制冷器5连接。实施例2太阳能光板7吸收太阳光能，自动转化为电能为红外线定位器6和电磁制冷器5供电，工作人员通过凹模2与凸模1上对称设置的红外线定位器6精准定位凹模2和凸模1，避免配合时有尺寸偏差，完成准备工作。工作时，注塑机将塑料颗粒熔融后由凸模1的型芯注入到凹模2上的型腔4内，达到设定工作时间后，启动电磁制冷器5对型腔4内进行冷却处理，促进注塑模具冷却成型，采用电磁制冷的方法，加快模具冷却成型，缩短加工周期，提高企业生产效率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一模四腔的电视机支架注塑模具，包括凸模、凹模、型芯、型腔，其特征在于：还包括电磁制冷器、红外线定位器、太阳能光板，所述凸模上安装有型芯，所述凹模上设置有型腔，所述型腔与电磁制冷器连接，所述凹模外部安装有太阳能光板，所述凸模与凹模上对称设置有红外线定位器，所述太阳能光板与红外线定位器和电磁制冷器连接。

【技术特征摘要】
1.一种一模四腔的电视机支架注塑模具，包括凸模、凹模、型芯、型腔，其特征在于：还包括电磁制冷器、红外线定位器、太阳能光板，所述凸模上安装有型芯，所述凹模上设置有型腔，所述型腔与电磁制冷器连接，所述凹模外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富疆，杜国辉，
申请(专利权)人：天津联欣盈塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12