一种气流分布装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种圆柱形气流分布装置，气流分布装置包括外空心圆柱体3和内空心圆柱体4，第一扇叶1的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶1包括第一叶面11和第二叶面12，第一叶面11的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面12相连接，第二叶面12的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面11相连接。所述的第二叶面12在靠近出风口的一端安装有第二扇叶2。本发明专利技术采用立体扇叶结构，通过扇叶的位置改变风的方向，使进风整体是旋转式的，有利于提高流化均匀状态。

Airflow distribution device

The invention relates to a cylindrical air distribution device, air distribution device comprises an outer hollow cylinder 3 and 4 hollow cylinder, two ends of the first 1 blades were installed in two of a hollow cylinder, a first fan fan structure, including the first 1 11 and second 12 leaf leaf, 11 at the end of the first leaf into the outlet position, the other end is connected with 12 and second leaves, second leaves and 12 in the end of the wind outlet, and the other end is connected to the first leaf 11. The second leaf surface 12 is provided with a plurality of fan blades, one end of which is close to the air outlet, and the other is 2. The invention adopts the structure of a three-dimensional fan blade, and the direction of the wind is changed by the position of the fan blade, so that the air inlet is rotary, which is favorable for improving the uniform state of fluidization.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆柱形气流分布装置，尤其涉及的是一种用于一步制粒机的气流分布装置。
技术介绍
现有的一步制粒机中的气流分布装置都是常规平面孔洞状结构，结构简单，但是从气流分布装置下面吹入的风是垂直向上的，在生产过程中，容易在制粒过程中出现气路短路，或者有孔洞堵塞后会出现大部分粉末堆积的腔体一侧不动的情况，气流分布装置无法实现物料的均匀流化的情况。
技术实现思路
为了更好地理解本专利技术，以下对本专利技术方案结合反应式作进一步的阐释，所列的反应式仅为理论推导所得，其不能作为本专利技术保护范围的限制。为了解决现有技术存在的问题，本专利技术设计出一种圆柱形气流分布装置，包括外空心圆柱体2和内空心圆柱体4，第一扇叶1的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶1包括第一叶面11和第二叶面12，第一叶面11的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面12相连接，第二叶面12的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面11相连接。根据本专利技术的进一步改进，所述的第一扇叶1的第一叶面11和第二叶面12之间的夹角为钝角。根据本专利技术的进一步改进，第一叶面11和入风口的平面之间的夹角大于等于第二叶面12和出风口的平面之间的夹角，优化条件为第一叶面11和入风口的平面之间的夹角为0°~45°，第二叶面12和出风口的平面之间的夹角为45°~90°。根据本专利技术的进一步改进，所述的第一扇叶1的第二叶面12在靠近出风口的一端安装有第二扇叶2。可优化为所述第二扇叶2和第一扇叶1具有相同长度，该第二扇叶2和第一扇叶1之间有角度，且和相邻排列的第一扇叶1的外表面有距离，第二扇叶2可以减小出风口面积，使出风口风压增强，风速提高。根据本专利技术的进一步改进，所述的第一扇叶1间距在0.5㎝~1.5㎝。根据本专利技术的进一步改进，所述的第一扇叶1均匀分布。本专利技术设计出的气流分布装置采用立体扇叶结构，有以下好处：1.通过立体扇叶的位置改变风的方向，使进风整体是旋转式的，有利于提高流化均匀状态。2.通过增加附加扇叶，使出风口变小，增加出风口附近的风压，使出风口的风速变高。3.防止物料流化的过程中出现物料粘结、物料堆积在腔体一侧不动的情况，物料流动性差。附图说明图1是具实施例1和实施例2的仰视图。图2是实施例1的俯视图。图3是图2沿A-A线剖视图。图4是实施例2的俯视图。图5是图4沿A-A线剖视图。其中：1为第一扇叶，11为第一叶面，12为第二叶面，2为第二扇叶，3为外空心圆柱体，4为内空心圆柱体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步详细说明本专利技术。除非特别说明，本专利技术采用的试剂、设备和方法为本
常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。实施例1一种圆柱形气流分布装置，包括外空心圆柱体2和内空心圆柱体4，第一扇叶1的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶1包括第一叶面11和第二叶面12，第一叶面11的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面12相连接，第二叶面12的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面11相连接。从气流分布装置的下方吹进的气流进入气流分布装置内部，通过扇叶的角度改变风向，使气流分布装置的出风口的风可以斜着吹出来，使风整体变成旋转式。在生产过程中不会出现大部分粉末堆积的腔体一侧不动的情况，气流分布装置无法实现物料的均匀流化的情况。实施例2一种圆柱形气流分布装置包括外空心圆柱体2和内空心圆柱体4，第一扇叶1的两端分别安装在两个空心圆柱体上，扇叶间距在0.5㎝~1.5㎝，呈类风扇结构均匀分布，第一扇叶1包括第一叶面11和第二叶面12，第一叶面11的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面12相连接，第二叶面12的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面11相连接，第一扇叶1的第一叶面11和第二叶面12之间的夹角为钝角，其中，第一叶面11和入风口的平面之间的夹角为0°~45°，第二叶面12和出风口的平面之间的夹角为45°~90°。所述的第一扇叶1的第二叶面12在靠近出风口的一端安装有和第一扇叶1具有相同长度的第二扇叶2，该第二扇叶2和第一扇叶1之间有角度，且和相邻排列的第一扇叶1的外表面有距离。所述的第二扇叶2可以减小出风口面积，使出风口风压增强，风速提高。从气流分布装置的下方吹进的气流进入气流分布装置内部，通过扇叶的角度改变风向，使气流分布装置的出风口的风可以斜着吹出来，使风整体变成旋转式。在生产过程中不会出现大部分粉末堆积的腔体一侧不动的情况，气流分布装置无法实现物料的均匀流化的情况。且安装在扇叶上端的小扇叶使出风口变小，可增加出风口处的气压，提高出风口风速，使物料处理的更均匀、高效。以上面结合附图对本专利技术的实施方式做了详细的说明，但是本专利技术不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形气流分布装置，其特征在于，气流分布装置包括外空心圆柱体（2）和内空心圆柱体（4），第一扇叶（1）的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶（1）包括第一叶面（11）和第二叶面（12），第一叶面（11）的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面（12）相连接，第二叶面（12）的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面（11）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形气流分布装置，其特征在于，气流分布装置包括外空心圆柱体（2）和内空心圆柱体（4），第一扇叶（1）的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶（1）包括第一叶面（11）和第二叶面（12），第一叶面（11）的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面（12）相连接，第二叶面（12）的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的气流分布装置，其特征在于，所述的第一扇叶（1）的第一叶面（11）和第二叶面（12）之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的气流分布装置，其特征在于，第一叶面（11）和入风口的平面之间的夹角大于等于第二叶面（12）和出风口的平面之间的夹角。
4.根据权利要求3所述的气流分布装置，其特征在于，第一叶面（11）和入风口的平面之间的夹角为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：成金乐，刘海，唐琳，徐吉银，罗石坚，黄亮基，
申请(专利权)人：中山市中智药业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44