一种用于成型预制件的模具制造技术

技术编号:14524410 阅读:123 留言:0更新日期:2017-02-02 02:53
本实用新型专利技术属于建筑预制构件生产技术领域,公开了一种用于成型预制件的模具,所述模具包括底模和边模,所述底模和边模拼装形成至少一个预制件的成型空腔,所述底模和/或边模上设有磁盒;所述磁盒的一面吸附在模具上,与其相对设置的另一面包裹有隔磁材料。需本实用新型专利技术通过磁盒控制预留孔成型位置,定位精确,在混凝土浇筑前,将磁盒吸附在预留孔成型处模具内壁上,当浇筑的混凝土终凝后,由于磁盒的磁力,磁盒牢牢地粘吸在模板上,拆掉浇筑用模具的同时即可将磁盒从预制件中脱出,解决了预留孔成型装置从预留孔中脱离困难的技术问题,简化了脱模工艺,提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑预制件生产
,具体涉及一种用于成型预制件的模具。
技术介绍
在建筑结构施工中,混凝土预制件需要预留设安装孔,现浇混凝土构件的预留孔成孔的一般做法是混凝土浇筑前固定成孔木模或金属模,待混凝土终凝拆除模板后,该成孔木模由于混凝土的粘力将嵌于凝固后的混凝土预制件中,取出该成孔木模很不方便,要么用工具来回撬松取出,如果采用木模,直接将其破碎后慢慢掏出,上述脱模方式不仅会损坏孔壁,而且费时费力,效率不高,其成孔木模属于一次性使用,极不经济,另外成孔木模取出后,由于胀模或爆模等原因预留孔内壁非常毛糙,严重的还需进行凿毛处理,无形增加了工作量,且现场拼接的木模成孔形状也很不规则,导致预留孔成型质量差,而金属模通常由于腐蚀而使用寿命不长。现有技术中,如专利CN103770201A公开了一种预制混凝土构件预留孔的成孔方法,所述的成孔件采用水溶干硬性材料制作,或者所述成孔件由中心的填充件和包裹填充件的水溶干硬性材料组成,然后浇筑混凝土,在混凝土终凝后将成孔件用水冲刷干净,形成预留孔;或专利CN104612176A公开了一种预留孔洞的施工方法及装置,所述的预留模型,即成孔装置由能够被外力拆解和能够被有机溶剂溶解的树脂制成;为解决上述技术问题,常采用的方法是从成孔装置的材料入手,将成孔装置进行溶解,但是,此成型装置不能二次使用,且通常成本较高,无疑增加了施工成本。综上所述,亟需提供一种用于成型预制件并可有效提高施工效率的模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于成型预制件并可有效提高施工效率的模具。上述目的是通过如下技术方案实现:一种用于成型预制件的模具,所述模具包括底模和边模,所述底模和边模拼装形成至少一个预制件的成型空腔,所述底模和/或边模上设有磁盒;所述磁盒的一面吸附在模具上,与其相对设置的另一面包裹有隔磁材料。需要说明的是,此处的“其”指的是磁盒吸附在模具上的那一面。本技术通过磁盒控制预留孔成型位置,定位精确,在混凝土浇筑前,将磁盒吸附在预留孔成型处模具内壁上,当浇筑的混凝土终凝后,由于磁盒的磁力,磁盒牢牢地粘吸在模板上,拆掉浇筑用模具的同时即可将磁盒从预制件中脱出,解决了预留孔成型装置从预留孔中脱离困难的技术问题,简化了脱模工艺,提高了施工效率。至少在与磁盒吸附在模具接触面相对设置的另一面设置隔磁材料,这样可减少或避免对预制件内部钢筋以及预埋件的吸附力,从而使磁盒更易随模具一起脱离预制件。进一步,所述磁盒的一面吸附在模具上,其余各面均包裹有隔磁材料。如此设置,将磁盒对预制件内部钢筋以及预埋件的磁吸力降低至最低,同时隔磁材料对磁盒起到了一定的保护作用,防止混凝土腐蚀磁盒。进一步,隔磁材料为橡胶。橡胶具有一定的阻磁作用,同时耐腐蚀性较佳,且与混凝土的粘附力较弱,故保护和隔磁效果好,且有利于磁盒与预制件的脱离。进一步,所述隔磁材料为镀锌铁皮。镀锌铁皮具有较高的磁阻率,同时可以折射和反射磁力,可起到加强磁盒与模具接触一面的磁力,有利于磁盒与预制件的脱离。进一步,所述磁盒为电磁盒,所述电磁盒设有电磁开关。如此设置,通过控制电磁开关控制磁盒磁力,便于调节磁盒在模具上的固定位置,同时,仅需关闭电磁开关,即可将磁盒从模具上取下。进一步,所述磁盒与模具相接触的一面的尺寸大于与其相对设置的另一面的尺寸。具体,磁盒可做成梯形、锥台或者锥形的方式,使得预制件孔洞的的形状为倒梯形或倒锥形,易于磁盒与预制件的脱离,同时方便后期抹浆将预留孔填实。进一步,所述隔磁材料外部涂覆有脱模剂。如此设置,一方面有益于磁盒与预制件的脱离,另一方面防止隔磁材料腐蚀。进一步,所述模具为立模,所述立模还包括顶模,所述顶模的一侧与边模可转动连接。关闭顶模后,可采用注浆法生产混凝土预制件,顶模可以限制混凝土预制件的高度尺寸,同时,还使得预制件的顶面平整规范。进一步,所述顶模、底模和边模的连接处设有密封件。如此设置,可防止振动密实过程中水泥浆的渗漏,使得预制件的强度等级和设计等级相符,对预制件的质量控制形成了有效保障。进一步,所述顶模上设有注浆孔和出浆孔。如此设置,注浆孔用于灌浆,出浆孔将成型模腔内的空气排出,同时还可将过量注浆溢出,充分保证了预制件浇筑饱满,保证产品质量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的边模的结构示意图;图2为图1中所涉及的磁盒的结构示意图;图3为本技术一种实施方式所涉及的预制件成型过程的断面图。图中:1边模2磁盒3预制件4隔磁材料5电磁开关具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下,参照图1~3,一种用于成型预制件3的模具,所述模具包括底模和边模1,所述底模和边模1拼装形成至少一个预制件3的成型空腔,所述底模和/或边模1上设有磁盒2;所述磁盒2的一面吸附在模具上,与其相对设置的另一面包裹有隔磁材料4。需要说明的是,此处的“其”指的是磁盒2吸附在模具上的那一面。本技术通过磁盒2控制预留孔成型位置,定位精确,在混凝土浇筑前,将磁盒2吸附在预留孔成型处模具内壁上,当浇筑的混凝土终凝后,由于磁盒2的磁力,磁盒2牢牢地粘吸在模板上,拆掉浇筑用模具的同时即可将磁盒2从预制件3中脱出,解决了预留孔成型装置从预留孔中脱离困难的技术问题,简化了脱模工艺,提高了施工效率。至少在与磁盒2吸附在模具接触面相对设置的另一面设置隔磁材料4,这样可减少或避免对预制件3内部钢筋以及预埋件的吸附力,从而使磁盒2更易随模具一起脱离预制件3。上述实施例的基础上,本专利技术另一实施例中,如图1和图2,所述磁盒2的一面吸附在模具上,其余各面均包裹有隔磁材料4。如此设置,将磁盒2对预制件3内部钢筋以及预埋件的磁吸力降低至最低,同时隔磁材料4对磁盒2起到了一定的保护作用,防止混凝土腐蚀磁盒2。上述实施例的基础上,本专利技术另一实施例中,隔磁材料4为橡胶。橡胶具有一定的阻磁作用,同时耐腐蚀性较佳,且与混凝土的粘附力较弱,故保护和隔磁效果好,且有利于磁盒2与预制件3的脱离。上述实施例的基础上,本专利技术另一实施例中,所述隔磁材料4为镀锌铁皮。镀锌铁皮具有较高的磁阻率,同时可以折射和反射磁力,可起到加强磁盒2与模具接触一面的磁力,有利于磁盒2与预制件3的脱离。上述实施例的基础上,本专利技术另一实施例中,如图2,所述磁盒2为电磁盒2,所述电磁盒2设有电磁开关5。如此设置,通过控制电磁开关5控制磁盒2磁力,便于调节磁盒2在模具上的固定位置,同时,仅需关闭电磁开关5,即可将磁盒2从模具上取下。上述实施例的基础上,本专利技术另一实施例中,所述磁盒2与模具相接触的一面的尺寸大于与其相对设置的另一面的尺寸。具体,磁盒2可做成梯形、锥台或者锥形的方式,使得预制件3孔洞的的形状为倒梯形或倒锥形,易于磁盒2与预制件3的脱离,同时方便后期抹浆将预留孔填实。上述实施例的基础上,本专利技术另一实施例中,所述隔磁材料4外部涂覆有脱模剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型预制件的模具,所述模具包括底模和边模,所述底模和边模拼装形成至少一个预制件的成型空腔,其特征在于,所述底模和/或边模上设有磁盒;所述磁盒的一面吸附在模具上,与其相对设置的另一面包裹有隔磁材料。

【技术特征摘要】
1.一种用于成型预制件的模具,所述模具包括底模和边模,所述底模和边模拼装形成至少一个预制件的成型空腔,其特征在于,所述底模和/或边模上设有磁盒;所述磁盒的一面吸附在模具上,与其相对设置的另一面包裹有隔磁材料。2.根据权利要求1所述的用于成型预制件的模具,其特征在于,所述磁盒的一面吸附在模具上,其余各面均包裹有隔磁材料。3.根据权利要求2所述的用于成型预制件的模具,其特征在于,隔磁材料为橡胶。4.根据权利要求1所述的用于成型预制件的模具,其特征在于,所述隔磁材料为镀锌铁皮。5.根据权利要求1~4任意一项所述的用于成型预制件的模具,其特征在于,所述磁盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昌州陈定球俞大有
申请(专利权)人:中民筑友科技投资有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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